9、采用短大板、竹笆将支架与煤墙的间隙封堵严实，防止漏矸。
        10、采面易片帮地段仍采取人工镐刨，每次人工镐刨后采用圆木配合单体柱架走向棚支护并及时铺金属网，一组支架两棚，棚距750mm。
        （三）、YT-28型气腿式凿岩机的使用方法和注意事项：
        （1）、新机器使用之前必须清洗内部零件，除去零件表面的防锈釉质。重新装配时各个螺栓、螺母均匀拧紧，并单向转动钎杆有无卡阻现象，然后空车运转5分钟左右，检查运转是否正常，同时检查各操作手柄和接头是否灵活可靠，避免机件松脱伤人。
        （2）、开机之前接通气、水管路，并吹净管内和接头处脏异物，避免脏异物进入机体内，使零件损坏和管路堵塞。
        （3）、开机之前调好油量，并定时向注油器内注油，不得无油作业。
        （4）、定眼时，风钻司机和领钎人员相互配合，领钎人员要站在避开风钻司机的一侧领钎。
        （5）、开眼时，风钻司机一手把住风钻的手柄，一手根据钻进情况及时调节操纵阀和钻架调节阀。禁止在风钻前及钻杆下方站人。
        （6）、本机系为湿式中心注水凿岩，必须先供水后供风，在钻眼是过程中给水量要合适，不宜过大或过小。钻眼完毕或换钻杆时，要先送风后关水。
        （7）、若两台风钻同时作业，要划分区域，做到定钻定人、定工眼顺序。
        （8）、使用风钻钻眼完毕后，应将钻具撤出采面，存放在安全地点，将风、水管路阀门关闭，盘放整齐。
        （9）、打眼、装药等需要进入煤墙侧作业时，严格执行敲帮问顶制度，禁止空顶作业。并将采煤机、输送机停止工作，并停电闭锁，严格执行谁停电谁送电制度。
        二、采面过超高地段注意事项
        ㈠、吊溜子注意事项：
        ①采面全岩或超高顶板破碎时，必须及时将起溜、破岩、刹顶同时进行，降低采高，以过煤机为准。
        ②利用千斤顶或导链起吊运输机时，必须将煤墙顶板维护好，以防动架时造成顶板事故。
        ③千斤顶的两端固定和导链的两端固定必须牢靠，防止受力时脱开伤人。
        ④起吊工具下的重力圈内严禁有人，起吊时，人员要集中精力，缓慢操作，同时注意连接处链子、链环、螺丝、支架等受力情况，发现阻力过大或有其他异常时，立即停止，查找原因处理后再起吊。
        ⑤起吊后将槽子下面妥善处理，支稳支好。
        ⑥起吊时人员躲在支架掩护梁下面安全的地方。
        ㈡、调架注意事项
        1、调架必须在班组长的统一指挥下进行，调架前先找好位置，一般找支架间隙较大的地方开始。
        2、调架或抬架脚前必须先确定支架歪倒的方向，然后找准单体柱的受力点，让单体柱供液，把支架慢慢扶正。
        3、为了减少扶架时的阻力，单体柱供液时，必须同时降架，让支架的顶梁稍微离开顶板。
        4、调架的具体步骤：采面运输机推向煤壁（支架可以拉架）→维护顶板→找准开口位置→确定支柱支撑点→支好单体柱→降架、拉架同时单体柱供液扶架。
        5、抬架脚的具体步骤：采面运输机推向煤壁（支架可以拉架）→维护顶板→确定支柱支撑点→支好单体柱→降架、拉架同时单体柱供液将架脚抬起→架脚下填浮煤渣或垫道木→升架。
        6、使用单体柱调架或抬架脚时，应选择可靠支点，用12#铁丝将单体柱拴牢，作业时，3-4个人协作，找好柱子的支撑点，并在铁对铁的地方加垫木板或皮子防滑，一人在10米以外安全之处缓慢供压，等待单体柱顶稳顶牢后，稍微一受力，人员都躲离在10米以外，再逐渐加大送压，使单体柱完全受力，用12#铁丝将单体柱两端头拴好，人员躲在单体柱不能弹到的地方，防止伤人。操作人员采用邻架操作，身体躲到立柱后面的掩护梁下面，离开单体柱可能弹到的地方。
        7、调架时，作业人员上方必须设置挡矸设施，防止掉矸伤人。
        8、调架或抬架脚时，必须用大板、竹笆等将架间空隙封堵好，防止掉矸伤人。
        9、支架抬架脚或扶正后，如果支架架脚下扎或顶梁接顶不实，支架架脚会再次下扎，必须在支架架脚下垫半圆木或方木，让架脚站正。
        10、调架时，要用支柱临时将扶正的支架支撑好，防止支架自然倾倒。
        11、使用千斤顶扶架两端应连接牢固，链环上使用螺丝固定好。使用千斤顶时，人员须躲离断链或脱钩可能伤到的地方。
        12、调架作业范围内，作业时严禁行人或人逗留，一切人员躲在作业点10米以外的安全地点。
        13、严禁使用采煤机、运输机调架。
        14、调架时，必须提前维护好顶板，边调架边维护，防止调架时造成顶板事故。
        三、其它安全注意事项
        1、人员进入煤墙作业时，必须执行敲帮问顶制度，将煤墙的活矸危岩提前处理掉，并在施工人员上方挡好前后防滚矸装置，防止滚矸伤人。
        2、每班开工前，必须将所需物料备齐到位后，方可开工生产。
        3、必须把煤墙的煤矸清理干净，保证采面运输机平直，严禁将运输机推漂。
        4、采面移架后必须及时将护帮板打开，并关闭支架护帮千斤顶进液侧安设截止阀。
        5、支架空顶时，必须及时在支架顶梁上打好木垛（使用有经验的工人刹顶，刹顶期间采面不得有其他工种同时平行作业），采用联锁木垛，使木垛与顶梁升紧，有效支护顶板。
        6、采面顶板维护时，必须由班长统一指挥，设专人观山及看管支架操作手把，防止误动作伤人。
        7、采面顶板维护时，抬运物料必须协调一致，扶稳站好，非操作人员远离到安全位置。
        8、两巷超前支护长度必须符合作业规程，且机头、机尾向外5m超前支护必须保持一梁两柱。确保上、下出口支护强度。
        9、加强机电设备管理，每班必须及时更换液压管路及损坏推拉千斤顶，确保能够及时靠超前架，加强顶板支护强度。
        10、煤壁片帮严重或有冒顶预兆时，必须停机处理，掉顶及时刹顶，确保支架与顶板接触严密。
        11、顶板破碎地段必须“带压移架”。
        12、加强两巷动压区及上、下出口的顶板支护管理，打齐切顶线密集柱，并按规定使用π型大梁。
        13、严格按作业规程各项措施要求进行施工。检查和排除各种不安全隐患，做到隐患不除不生产。
        14、跟班干部必须现场统一指挥，同工人同上同下，各工种同时作业时，要密切配合，确保安全生产。
        其它未尽事宜，严格按照本采面《作业规程》及《三大规程》执行。