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修理车间安全隐患及防范措施

  
评论: 更新日期:2015年01月24日

 

单位
序号
重点项目和环节
危险 等级
可能存在的危险
安全防护措施
应急处理方法
备注
修 理 车 间
1
清理设备卫生
C
1.触电;
1.严禁用湿布清理电器设备
立即停机,切断电源,必要时进行人工呼吸,通知调度及相关人员
 
2.严禁用湿手摸电器设备
2.电器设备进水;
禁止用水冲洗电气设备
3.清理转动部位造成人员伤害。
清理转动部位按《停送电制度》执行
2
厂区内通行
C
厂区交通事故。
1.走人行通道
应通知调度与相关人员,立即送医院
 
2.要求三人以上行走时排队通过
3.厂区内要“一停、二看、三通过”,不允许从两车之间通过
4.走路时不准打电话、看书报杂志,不准打闹、听音乐等
5.上班人员厂区通行时穿反光背心
3
骑摩托上、下班
C
1.公路交通事故;
1.加强 ,强调员工骑摩托行驶时速不超40km/h
 
 
2.人员意外坠落、碰撞伤害。
2.行驶时戴头盔、穿反光背心
3.夜间保证摩托照明良好
4.附近几人结伴一起上下班
4
避雷雨
C
雷击
1.严禁雷雨天时在树下及金属物下避雨
厂区内转移伤者到安全地带,保护现场,通知调度与相关人员
 
2.严禁在不稳定的建筑物下避雨
3.严禁在雷雨天室外接打电话
修 理 车 间
5
停送电操作
B
1.停送电误操作;
严格按《停送电制度》执行。
 
 
6
设备检修
A
1.检修安全措施不完善;
制定完善的安全措施,经车间审核,大型检修项目安全方案经安全管理人员会审批准。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
2.工器具使用前检查不到位;
检修前,认真检查工器具完好情况。
3.检修过程中碰、砸、挤压伤害;
落实安全措施,提高防范意识。
4.触电伤害;
检修作业前按设备《停送电制度》采取断电措施
5.检修过程中设备误操作启动伤害;
严格执行设备《停送电制度》
6.检修作业完成工器具未清点,造成机械损坏;
作业完成后认真清点工器具。
7.安全防护装置未完全恢复,造成人员伤害;
作业完成后安全装置必须完全恢复。
8.容器内作业照明触电伤害。
器内照明取用36V以下安全电压。
7
电气检修
A
1.未按规程验、放电,触电伤害;
按规程进行验电、放电操作。

视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。  
 
2.电弧烧伤;
穿戴防护用品,双人操作,一人作业,一人监护。送电时站在开关的侧面。
3.未按规程使用防护用具、穿戴防护用品触电伤害;
按规定使用防护用具,穿着防护用品
4.开关误操作引发事故;
双人操作,一人作业,一人监护确认。
5.与高压电线安全距离不够,触电事故;
操作人员与高压电缆保持足够的安全距离,并设警示牌。
修 理 车 间
 
电气检修
A
6.使用工具不当,绝缘不达标,触电伤害;
选用绝缘等级合格的工具。
 
 
8
电焊作业
A
1.作业人员触电伤害;
焊机外壳接地,电源线绝缘良好。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
B
2.烫伤;
按规定使用防护用具,穿着防护用品
3.焊接电弧伤眼,焊渣溅入眼睑伤害。
9
气割、焊作业
A
1.气带破损,回火烧伤;
作业前认真检查气带完好情况,乙炔瓶出口配备回火防止器。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
2.气割作业杂物飞溅眼睑伤害;
气割作业戴防护眼镜。
3.作业区域火灾隐患。
认真落实动火安全措施。
10
砂轮机
A
1.砂轮片紧固件松动,使用方法不当,砂轮片断裂飞溅伤人;
检查紧固件牢固情况,磨削给量适当。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
2.防护装置缺失,使用方法不当,砂轮片伤人;
保证防护装置齐全、完好。
B
3.摩擦火星飞溅眼睑伤害。
操作人员站在侧面进行操作。
修 理 车 间
11
钻床
A
1.工件定位不牢固,旋转伤人;
钻孔前加紧工件。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
2.钻头断裂伤害;
钻孔前给力不能过大。
B
3.铁屑飞溅伤人;
设置必要遮挡,及时清理铁屑。
A
4.使用钻床过程中戴手套造成伤害;
工衣规范,做到“三紧”,作业时严禁戴手套。
5.工衣卷入转动区,人员伤害。
12
动火作业
B
1.灭火措施不到位,引发火灾。
现场易燃物彻底清理干净,配备消防器材,专人负责监火。区域瓦斯、煤尘含量检测达标。通风良好。
初期火灾立即用灭火器扑灭。
 
2.气焊、割作业时,乙炔瓶无回火防止器,两瓶间距不足5m,距动火点距离不足10m,造成气瓶爆炸。
严格执行《选煤厂安全规程》,保证两气瓶间距及与动火点距离,气瓶回火防止器配备有效。
伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。
C
3.电焊作业时,焊机外壳无接地,造成人员触电。
焊机外壳接地有效。
迅速切断电源,视触电情况进行应急处置。
C
4.气瓶压力表损坏,无指示,造成人员伤害。
气瓶压力表齐全,无损坏。
伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。
修 理 车 间
13
高空作业
A
1.作业人员未带安全帽,未系安全带,意外坠落伤害。
规范佩戴安全帽、系安全带。
伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。
 
B
2.采用梯子高空作业时,梯子滑动、倾斜,造成人员伤害。
梯子牢固地支靠在墙柱上,梯脚应有防滑措施,专人监护防止梯子滑动、倾斜。
B
3.梯子强度不足,造成人员踩空、坠落伤害。
梯子强度不足时,及时重新配备。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
4.高空作业材料小部件未固定牢靠,坠落砸伤人员。
不得把工具、材料放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。
14
起重作业
C
1.对起重物质量不明确,造成起重机械或人员伤害。
起吊前,明确起吊物质量。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
2.起重机械安全装置检查、维护不到位,造成机械、人员伤害。
做好起重机械的定期检查或维修工作,并建立档案。
B
3.起重作业现场未设警戒区,造成意外人员伤害。
起吊作业现场拉设警戒线,专人负责提醒过往人员绕行警戒区域,注意安全。
修理车间
14
起重作业
B
4.千斤顶起重时,受力支撑点强度不足,造成机械损坏、人员伤害。
选择足够强度的受力点,保证作业安全。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。
 
5.采用倒链起重时,倒链悬挂受力处强度不足,造成机械损坏、人员伤害。
选择足够强度的悬挂点悬挂,保证作业安全。
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