2、瓦检员要认真负责加强通风管理，坚持原则，有权制止一切违章行为，遇到重大问题如瓦斯超限时，除在现场采取有效措施外，应及时撤出人员，停电向调度室及通修区等有关部门汇报。
        3、加强通风设施管理，确保通风设施符合要求，工人通过风门进出，必须随手关闭，严禁两道风门同时打开，严禁有破坏通风设施现象的发生。
        4、加强老塘侧管理杜绝老塘通风：
        1）切眼处开采移溜子放顶前必须预先用≥φ16cm的园木配矿帘等打好档矸栏，并对该处支护进行加固，确保老塘填实。
        2）补顺槽沿空保巷其上帮和棚顶必须用撬板和竹帘（至少3层）背严背实，为了使该段充满充实，经常使用液压枪进行注水。
        3）工作面每次移梁补顶子都必须严格封密老塘，使其满仓到顶子顶部，不得放空。
        4）工作面风巷落山角如充填不满，则必须用挡风帘进行密封。 5）2231工作面风巷口10米处安装使用好瓦斯传感器。
         八、防尘措施
        1、工作面顺槽风巷接好防尘管路，每隔50米设一个三通。 2、工作面放炮前后洒水降尘。
        3、加强个人防护，打眼工、放炮员、皮带溜子司机配戴防尘口罩，各转载机头喷水设施齐全。
        4、工作面上下安全出口50米范围内设置水幕，并正常使用。 5、放炮时，必须用黄泥封孔，长度达到要求，严禁用煤粉封孔或放明炮。
        九、防瓦斯措施
        1、瓦检员必须坚持瓦斯检查和汇报制度，交接清楚各地点的瓦斯浓度及不安全因素。
        2、当采面风流中沼气的浓度达到1%时，必须停止用电煤钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮；电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，工作面及两道体积大于0.5立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复通电启动。2445回风巷必须安装甲烷断电仪，瓦斯浓度达到1%时必须断电报警，达到1.5%时必须切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
        3、工作面上隅角、下隅角内不得坐人或躲人，对此处瓦检员要加强检查和监测，瓦斯超限时要立即采取措施处理，避免意外情况的发生。
        4、工作面无风、微风和温度超过26度时，严禁作业，人员撤至主要进风巷道中，工作面二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员到安全地点。
        5、加强机电设备管理，消灭机电失爆现象。
        十、防水措施
        1、西五为下山开采,因此机电部门必须确保西五采区水泵房水泵效率要高，备用水泵能正常排水以及水泵房正常供电，并经常检查，做到万无一失。
        2、 工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板起鼓或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，并立即报告矿调度室发出警报撤出所有受威胁的人员，此项工作由跟班区干、班长、安监员共同负责。
        十一、机电设备管理措施
        1、机电工必须全部持证上岗，严禁无证操作，严格遵守岗位责任制。
        2、电钳工接班后必须对设备进行全面检查，发现问题及时处理。 3、电工必须定期对机电设备进行检查和保养，杜绝失爆，严禁带电操作。
        4、溜子搭接合理，不拉循环煤。溜子保证平、稳、直、打牢溜子尾压顶，保证正常运转。
        5、顺槽溜子挡煤板、刮板、螺栓齐全。
        6、严禁乘坐溜子，不准在溜子上运送其它各种物料。 7、采面电缆必须按规定悬挂，各种小型设备及开关必须上架，各转载点开停信号灵敏可靠、完好齐全。
        十二、其它安全措施
        1、加强上下山管理，坚持“开车不行人，行人不开车”制度，有轨上下山上部车场及斜巷中应安装阻车器、挡车拦杆和声光信号及防跑车装置。
        2、斜巷矿车掉道时，不准摘掉老钩处理，应在矿车下方设好牢固的安全挡，收紧老钩余索打道，打道人员不准站在矿车下方打道，打道时绞车道不准人员上下。
        3、斜巷运输物料时，不准超过料车上部边缘。运输长料时要捆牢在料车上。
        4、巷道修理时，只准由外向里逐架进行。巷修时应先补后拨，先支后拆，巷修及支架时挖脚窝不准挖空旁边支架柱窝，防止倒棚垮顶伤人。
        5、工作面初采期间为防止倒柱伤人，工作面所有支柱必须用小钢丝绳串成串，并以20根为壹组。相邻组之间应搭接3~4根支柱。煤墙侧绳头挂在风巷榴树下帮的单体把手上。老塘侧绳头挂在风巷榴树上帮的第一匹第一只单体把手上，所有单体必须用铁钩挂住；清煤时应留有0.2米的底煤，以防止泄压单体突然倾倒伤人；打支柱时若遇煤层底板坚硬、打滑，应人工凿成麻面，防止柱底滑移，影响工程质量和安全。具体的钢丝绳使用方法见后附示意图。
        6、矿、区管理人员，西五采区内所有工作人员必须熟悉避灾路线。
        十三、过断层及破碎带
        1．要求工作面与断层面成45度斜交、卧底、挑顶穿过，在过断层地段要加密支护，每组兀型梁为5根单体，每组兀型梁与兀型梁之间不得超过0.4米，梁与梁之间为0.2米。
        2．工作面过断层时，每班采煤时要求丢底煤或破顶板及底板时，
        丢底煤处，单体必须穿鞋50×50×50cm；破底时，单体必须打麻面，单体初撑力达到要求，梁端要紧靠煤墙并背实。
        3．过断层处严禁打眼放炮，要求用岩尖手挖好兀型梁靠煤墙，并背实煤墙、顶板及老塘。要破底板时，只能放小炮震松。但放炮前必须加固，对单体必须加液，防止放炮倒单体及煤墙片帮。
        4．工作面过断层时应打好贴帮柱，封闭好煤墙、顶板及老塘。 十四、工作面及两道的文明生产
        1．工作面要采直，高、宽达到要求，溜子平、稳、直。工作面排距成线，柱距成行。
        2．工作面无空载支柱，每班进班前、放炮前、放炮后单体加液。 3．工作面及两道管线吊挂整齐，人行道畅通无阻，确保0.7米以上行人道。
        4．两道无积水和污泥，积水不得超过长3米×0.1米。 5．巷道无杂物，严禁乱放设备。对使用材料及设备要堆放整齐，并编号挂牌。
        6．在使用的设备要经常维修打扫干净，防止煤尘堆积。