煤矿行业是我国国民经济发展中的重要组成部分，在煤矿生产中机电设备是必不可少的组成部分，很大程度上影响着生产经营效率。随着科学技术的快速发展，矿井生在在不断扩大规模以及设备措施过程中，以及近年来发生概率久高不下的机电事故中，逐渐意识到加强机电安全生产管理的重要性。本文对煤矿生产中机电事故发生的原因进行了分析，并提出相应改进措施。
    煤矿生产与其他行业生产相比因为生产环境特殊，具有更高的不安全系数，煤矿生产安全一直以来是社会关注的重点问题。机电设备是煤矿生产重要组成部分，在生产过程中机电设备的运行受生产环境的影响，再加上自身设计以及操作人员专业能力不足等问题，极易造成安全事故，对人身财产安全造成极大威胁。想要有效改进煤矿机电事故，首先必须要对危险原因进行分析，并积极寻找解决措施，不断提升煤矿机电生产的安全性。
    煤矿生产机电事故原因分析
    1.1.设备自身设计问题
    机电设备是煤矿生产中的重要组成部分，机电设备能够正常运行直接影响着煤矿生产效率，是保证煤矿生产和发展的前提与基础。机电设备在使用过程中要求其必须要与生产环境条件所吻合，受特殊生产环境影响，如果设备自身设计存在问题，则会增加事故发生的概率。就我国煤矿机电设备应用现状来看，无论是设备的设计、生产以及应用，以及煤矿业发展应用程度都存在着很大问题。很多机电设备生产厂家在进行设备生产时不考虑设备应用环境，在机电工艺以及原材料的选择上都存在很大不足，尤其是电子与液压方面的技术研究漏洞更大。甚至有的企业为获取私立，选取劣质原材料生产机电设备，使得质量严重不合格产品流入市场。再加上部分煤矿生产企业为压缩成本，而选择廉价机电设备投入生产，增大了机电设备事故出现的概率。另外，机电设备操作人员专业能力如何也是影响安全生产效率的关键因素，在生产过程中不能及时发现设备存在的问题，并采取有效措施防治；或者是在日常使用过程中没有对设备进行维护，使设备过早出现老化现象，增大了使用过程中的危险性。
    1.2.生产管理制度不完善
   生产管理制度不完善是造成煤矿机电设备事故的重要原因，现在虽然有更多的企业认识到加强机电设备管理的重要性，但是相关制度的制定上还存在很大漏洞，使得生产过程中责任落实不到位，员工之间相互推诿，生产安全管理执行度低下。安全管理制度的缺失，员工机电安全生产意识比较低，最终造成机电设备的使用与安全管理成为一句空谈。另外，企业领导不重视机电设备安全管理，很多领导将效益放在第一位，只是将机电设备的安全生产停留在资料、书面形式上，对于事故的预防制度制定不完善。相关制度的缺乏，往往在事故发生时缺乏及时有效的解决措施。