3.隔水层
    　　隔水层对突水起阻挡作用，其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的.厚度越大，越不易出水.其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素.当煤层底板岩层软硬相间时，不易形成裂隙;当底板岩层自近(煤层)而远，强度由弱到强时，岩层间易形成采动裂隙。煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度).起阻水作用的主要是有效隔水层厚度.如果矿压对底板破坏深度大，导高又大，则有效隔水层厚度相对减小，工作面底板就容易出水.因而我们只有采取防治水措施，减少矿压对底板的破坏深度，减小导高，才能增加有效隔水层厚度，预防出水。
    　　4.含水层
    　　含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用。含水层的富水性是突水大小的物质基础，它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度.富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深度等因素有关。
    　　含水层的水压是工作面底板突水的动力，表现为静水压力及动水压力两种形式.未突水前表现为静水压力，静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用，水压愈高，作用愈显著;出水后承压水头降低，含水层的水位能转化为动能，这是以动水压力为主.其作用主要表现在出水后，裂隙被冲刷扩大，充填物质不断被带走，通道越来越畅通，出水量越来越大。
    　　综上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层4个方面.针对以上突水因素，因地制宜，采取相应的防治水措施，就能有效地预防出水.
    　　四、　工作面底板突水防治
    　　根据以上分析，结合矿区实际，我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手.
    　　1.采取措施，减少矿压对底板的破坏作用
    　　缩短工作面斜长.工作面斜长对底板的影响，实际上是矿压对底板的破坏深度问题.工作面斜长越大，压力越大，底板采动破坏深度增加，工作面底板越易出水.据有关资料推导，工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示
    　　H=0.5L0.7
    　　式中：　　H--采矿破坏深度，m;　　　L--工作面斜长，m.
    　　根据我煤矿工作面斜长与突水关系，我们认为在不影响产量、回收率等问题的基础上，受徐灰、奥灰水威胁的工作面斜长应不超过500 m.
    　　2.　注浆改造是预防工作面突水的有效措施
    　　该技术通过地面注浆站集中造浆、注浆，井下施工注浆孔向介于煤层和奥灰强含水层之间的薄层灰岩(即徐灰)注浆，是预防突水的综合防治水技术，注浆改造作用及特点表现在以下几个方面：
    　　(1)改变了含水层的富水性.在注浆压力作用下，浆液沿裂隙扩散、沉析、结石，使奥灰岩溶裂隙基本上为粘土水泥浆充填，富水性大大减弱，甚至不含水.
    　　(2)切断奥灰与徐灰的补给通道.注浆过程中，在注浆压力作用下，浆液沿徐灰与奥灰的联系通道向下扩散、沉析、缩小或堵塞通道断面，减少或切断了奥灰对徐灰的补给通道.
    　　(3)加固了底板隔水层，提高其强度.
    　　(4)注浆改造可消除导高，增加有效隔水层厚度.通过注浆改造，浆液能有效地充填含水层至隔水层的导水裂隙，消除导高，使原来含水、导水的裂隙带变成纯隔水层，增加了有效隔水层厚度，对预防出水极为有利.
    　　3.预防断裂出水
    　　根据前面分析，断裂是造成工作面底板突水的主要因素之一.“逢突必断”已成为人们的共识.预防断裂出水是矿井防治水工作的主要内容之一.具体内容包括以下几个方面：
    　　(1)全面分析区域构造特征，研究断裂展布规律.根据每个面的巷道揭露情况及钻探资料，查明工作面断裂分布情况，为预防断裂出水提供依据.
    　　(2)按规定留设断层煤柱，特别对于可能导水断层，则需按规定留足防水煤柱.
    　　(3)分析断裂性质及力学特点，属于张性导水断裂，在巷道穿过前，要按规定提前探查并进行注浆加固，达到预期效果.否则不能直接揭露.
    　　(4)对断层交叉点、尖灭端、褶曲轴部等构造发育地段要重点加固防治，预防工作面在回采过程中出水.
    　　(5)巷道穿过断层带时，要加强支护，以防滞后出水.
    　　(6)认真研究滑动构造特点，滑动构造易形成“层状”充水带，对底板威胁面大.要及时分析资料，对滑动构造明显的地段要重点防治.
    　　4.疏水降压
    　　水压是造成工作面出水的重要因素，通过疏水降压可以降低水头压力，减少水压对底板的“顶劈”作用，预防出水.
    　　六、探放水钻孔设计
    　　（一）、探水线、钻孔深度、孔径
    　　为了落实好“预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，确保安全掘进，确定工作面迎头为探水线，首先采用高分辨电法仪进行超前探测，探测深度不小于90米，根据每次探测结果分析确定重点防治区域，同时利用钻探进行验证，验证无异常时钻孔孔深60米，钻孔超前距30米，帮距为20米，每打一次钻可向前掘进30米。防治水设备采用高分辨电法仪进行超前探测，推断重点防治水区域。探水采用ZYJ-380/210架柱式回转钻机，钻杆Φ=79㎜，孔径为79mm。
    　　（二）、钻孔数目及布置方案
    　　结合高分辨电法仪超前探测和三下山扩区运输巷掘进情况分析 ，掘进中每组探水钻进3个探眼。呈左1、中1、右1扇形布置，探眼距煤层底板1米处水平钻进，探眼钻孔依次为角度依次为为0-20度。根据电法仪电测结果，特殊情况时进行加密布置探眼。
    　　七、安全措施
    　　1、探水工作必须严格执行 “有掘必探，先探后掘”的原则。技术人员要根据矿图资料进行水情预测预报和充水条件分析。提出合理有效建议，并且报调度室及有关领导审批。
    　　2、掘进工作面在开工前要备好堵水材料，存放在掘进头码放整齐，并且必须配备一台完好的探水钻和一台多级泵，保证排水管路畅通。
    　　3、为了确切掌握探眼的覆盖面积符合要求，探水工作每班由生产技术科派技术员现场技术指导，班长负责落实，安全员、瓦检员负责监督。
    　　4、每次探水前瓦斯员必须先检查瓦斯和通风情况，安全员检查顶板和煤帮，技术员标定探眼位置，确认一切正常后报当班班长。
    　　5、当班班长接到技术员、安全员和瓦检员通知后，再认真检查巷道行人是否畅通、排水设备及系统是否可靠，确认一切正常后电话汇报调度室，经调度室同意后方可开始探水工作。
    　　6、探水人员在探水过程中要严格执行探放水操作规程。
    　　7、探水钻进必须有一名跟班领导监督执行，遇到问题及时处理。
    　　8、每次探水完毕后，当班技术员必须将探水情况及时汇报矿调度室和探水队队长，同时将探水钻孔布置图交探水队备案存档，探眼由验收员验收合格后方能进行掘进。
    　　9、巷道掘进到允许掘进位置时必须停止掘进，进行探水，安全员要及时向调度室和安全科汇报探眼深度和当班掘进进尺，并认真填写探水记录牌板。调度室和安全科要对汇报清况记录备案。
    　　10.探水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，严禁拔出钻杆。由跟班领导负责向调度室汇报，调度室召集有关科室及主管领导进行分析并制定方案。
    　　11、安全员、瓦检员要随时检查探眼，随工作面前掘探眼暴露在巷道煤帮时，无异常情况要及时采用水泥、砂浆进行封堵，以防有毒有害气体涌出。
    　　12、所有作业人员包括队长、安全员、瓦检员都必须现场交接班，并将当班存在问题及处理结果记录在交班记录本上。
    　　13、安全员当班队长在交接班时必须把当班掘进长度、剩余掘进长度交接清楚，以保证安全距离不小于30米。
    　　14、在探水点附近要安设电话和报警装置，遇到水情及时向调度室汇报。
    　　15、在探水施工中，遇到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好防水闸门后再继续钻进。
    　　16、及时清理好巷道，保证安全撤离路线畅通无阻。
    　　17、根据工作面探水情况，探水钻孔可兼作放水孔。如探至水量较大或有其他水体时要编制放水措施，进行放水作业。
    　　18、施工地点避灾路线：三下山扩区运输巷→西大巷进风巷→副平硐运输大巷→地面
    　　2011年3月