为确保矿井采掘工作面揭露煤层及贯通老空、老巷的贯通安全，根据《煤矿安全规程》第108条、第199-208条的规定，结合矿井现场实际，特制定石门揭露煤层及贯通老空、老巷时的专项安全技术措施：
        石门掘进揭露煤层时的专项安全技术措施
        一、打眼。
        1、在石门掘进中，以钻眼爆破揭穿煤层时，在距所揭穿煤层间距（垂距）20米时，应打探眼掘进，边探边掘、先探后掘、不探不掘。
        2、探眼每循环打三个。反向石门探眼打在本巷道底板0.5米处的中心位置（其中左右各一个）；正向石门探眼打在本巷道顶部的中心位置（其中左右各一个）。
         3、探眼深5米，掘进装药炮眼的长度1.5米，即安全隔离岩柱的有效垂距不少于3米，探眼当班使用后用炮泥填实，严禁将探眼当炮眼使用。
        4、掘进炮眼数量按掘进作业规程炮眼布置“三视图”的炮眼数量增加三分之一。
         5、当探眼打到煤层时，应停止掘进，在瓦斯等有害气体不超限时，增加探眼。同时，应加强通风工作和支护工作，并作好揭煤前准备工作。
        二、通风。
        1、局部通风机的安装必须符合《煤矿安全规程》第128条、129条中的规定。
         1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保持正常运转。
           2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吹入风量，局部通风机安装地点到回风间的巷道中的最低风速，必须符合《煤矿安全规程》第101条中的有关规定。
        3）必须采用抗静电阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，必须符合掘进《作业规程》中的相关规定。
        4）掘进工作面的局部通风机，可采用装有漏电保护装置的供电线路供电，采煤工作面与掘进工作面分开供电。
        5）掘进工作面局部通风机采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，每天必须有专人检查，保证局部通风机可靠运转。
        6）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时向2个作业掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点，必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内部非本质安全型电气设备的电源。
        7）局部通风机的通风掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
         2、瓦斯检查员对通风机的运转、风筒的吊拉延伸负责，施工班组必须主动协助管理，使掘进工作面的全过程都必须处于稳定的通风状态。
        3、因放炮、支护、运输的原因影响通风时，必须立即停止其它工作，首先恢复工作面正常通风，严禁无风、微风作业。
        4、掘进工作面迎头探到煤层时，迎头必须加强支护并停止掘进，通风必须及时跟到迎头，并保证足够的风量，风筒出风口距工作迎头不得大于5米。
        5、只有在通风正常，工作面瓦斯浓度在1%以下时，二氧化碳不超过0.5%、有害气体不超过《煤矿安全规程》的相关规定时，才能按操作规程作业。
        6、测风员在石门揭煤的全过程中，必须及时测风、调风，确保工作面有足够风量，严禁通风机喝循环风。
        7、为确保有足够的的风量，必须保证设施齐全，系统稳定完善、可靠。
        8、揭煤后应加强系统设施的的检查，消灭瓦斯及有毒有害气体的超限和积存，确保全矿井通风稳定、可靠。
        三、支护。
         1、石门揭煤的巷道支护，必须严格加强管理，及时支护，并保证支护质量符合作业规程中规定的工程质量要求。
         2、各班组工作前必须进行敲邦问顶、找净处理完危岩活石后，方可进行工作。
        3、放炮前对工作面10米范围的支护必须进行加固，放炮崩倒的支护必须及时恢复、架牢。
        4、工作面必须有足够的临时支柱，工作时必须及时使用前探支护，严禁空顶作业。
        四、瓦斯管理。
        1、石门掘进揭煤的迎头，必须严格执行先检查、后作业的规定，瓦斯检查员、放炮员、技术员，必须跟头跟班作业，并严格执行瓦斯管理制度。
        2、当石门探眼探到煤层后，必须切实加强瓦斯检查，注意瓦斯变化，当瓦斯超限或有异常情况，有害气体超限、温度升高时，应及时撤人汇报，采取措施，进行处理。
        五、机电设备管理。
        1、电工对石门掘进所使用的电器设备必须严格检查，电器设备必须符合，煤矿安全规程》的规定，杜绝电器失爆现象。
        2、所有电器设备使用的管、缆、线，都必须按规定分别吊挂整齐，不能有任何破损、漏电等现象。
        3、加强“三大保护”检查，确保安全用电，消来一切隐患，凡是不完好、不防爆的电器设备，严禁入井使用。
         4、当用放炮揭穿煤层时，负责对回风系统的电器设备进行断电闭锁工作。
        5、恢复工作前，对设备的完好情况进行检查，发现问题必须及时更换和处理。
        六、放炮。
         1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》有关规定。
          2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)。
          3、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”(一响撒人、二响爆破、三响解除)、“三保险”(拉线、设置警标、吹哨)和 "三人连锁"制度。
          4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
          5、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒廷期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒廷期电雷管最后一段的廷期时间不得超过130ms。
          6、掘进工作面有煤尘爆炸危险时必须采用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次性起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
          7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。                           
          8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
         9、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:
         ①必须在顶板完好，支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
         ②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
         ③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
          ④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
         10、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备 以及掘进机械等导电体相接触。