由于主斜井扩刷至101米处即将进入9#煤层，正前6米处是原有9#煤层巷道，根据初步设计，我矿主斜井以18度坡度将从9#巷道正下方通过，考虑到原9巷巷道内排水及巷道通风问题，先进行通风行人巷的施工，待与9#煤巷贯通后，再进行主斜井延伸。（详见附图）9#煤层厚度平均为3.0m，故延伸时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。为此，特制定以下安全技术措施：
        一、通过9#煤层及过空巷段支护方式
        通过9#煤层及延伸过空巷时，因该段上方为原有巷道与通风行人巷，经设建设单位、监理单位、施工单位讨论决定，对该段巷道加强支护先采用锚杆、挂网、（考虑到本矿火区问题必须先对过9#煤层段进行喷浆）支护后进行料石砌碹、碹体上部空区用矿用阻燃新型固化充填材料填实，最后再进行喷浆联合支护方式。加强支护段为30米。通风行人巷开口前5米处为砌碹支护，5米后按照通风行人巷设计支护方式进行支护。
        1、通过9#煤层时先按原设计支护。采用锚杆对围岩进行支护。锚杆间排距800mm×800mm。锚杆长度2000mm，Φ20mm；托板规格：150×150×10mm。每个锚杆孔装2支锚固剂，型号Z2360。过空巷段最高处，每米锚杆数为19根，挂网后进行混凝土喷射，喷射厚度50mm。
        2、砌碹支护巷道断面为：掘高3150mm,掘宽4300mm净高2650mm，净宽3300mm，其中墙高1000mm，拱高1650mm ，砌碹墙体厚度为400mm，拱厚400mm，基础宽800mm，墙体基础必须至实底。后进行混凝土喷射，喷射厚度30-50mm。
        附图：支护断面图
            二、施工顺序
        主斜井先施工至全岩断面后，再进行通风行人巷与原9#巷道的贯通。待贯通完成后主斜井再进行延伸作业。
        三、施工补充安全技术措施
        主斜井在揭露煤层施工过程中，每班必须执行双带班制度、施工队长必须在现场亲自指挥，班组长、安全员、质检员、瓦斯员必须在现场盯岗作业，确保施工安全顺利进行。
        从揭煤的整个过煤长度，直到进入顶（底）板岩层2m，都必须保持超前探距。
        3、必须按要求使用好前探梁，接好顶。若遇到岩性较差、顶板破碎、压力增大时，应密背背板，吊环必须上实上牢上满丝，严禁空顶作业。
        4、必须随时观察情况，当发现下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。
        （1）瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减或迎头停风时；
        （2）迎头遇煤、岩外移、煤壁发凉，工作面气温降低，让人感觉发冷、困倦，涌水量增大等有突水预兆时；
        （3）迎头遇到挂红挂汗，空气变冷，发生雾气，水叫，底板鼓起，产生裂隙发生涌水，水色发混有臭味等异状时。
        5、必须搞好锚网支护内在质量，锚杆角度、间排距、预紧力矩、锚固力。
            6、砌碹时砂子要使用含泥量较少，无杂物的砂子，有杂物时要进行筛选。砂浆配比不得随意乱配，配制的砂浆强度等级不得低于C7.5。调制砂浆要在井口附近，调制好后装车运到工作地点。
        7、砌碹所用的碹胎采用金属拱形支架，支架间距一般为1米。支架间安设拉钩和撑柱，并用背板背紧。