一、概况
            1902运巷在掘进至132m时，底板火成岩水涌入巷道内，现涌水量为700m3/h，严重影响着矿井安全生产，矿决定对其进行封堵，堵水墙布置在距离巷道口2m处较完整的火成岩围岩内，堵水墙设计长度定为4m，墙体分为两段，里段1m采用双层袋装混凝土垒实，外段长3m，采用混凝土浇注，两帮扩0.3m深的壁槽，总计浇注混凝土约为40m3。为了保证施工人员安全及施工质量，特制定堵水墙施工安全技术措施。
        二、堵水墙施工方面
        1902巷道堵水墙施工处的巷道坡度为15°，净高2.8m，净宽3.4m，为拱形巷道。施工时严格按施工设计作业，提前做好浇注前的准备工作：
        1、在1902巷道口下帮顺巷道方向做一个规格为0.8m×0.8m水沟，开口处水沟可以适当加宽加深，以降低施工段水位利于施工。同时对皮带下山水沟进行卧底，使两侧水沟底板等高。
        2、堵水墙里段施工：采用双层袋装喷射混凝土交错垒实。混凝土内添加适量速凝剂。
        3、堵水墙外段施工：距离巷道口2m处向里两帮开槽，开槽长度为3m，深度为0.3m，开槽处及顶底板采用φ20×1800mm无纵筋左旋螺纹钢锚杆加固，锚杆外露长为0.5m，开槽处顶帮锚杆间排距0.8×1.0m，底板锚杆间排距0.5×1.0m。
        4、在堵水墙施工过程中将两趟长7.0mφ530排水管、一趟长5m的2寸排气管及注浆管按施工设计要求分别预埋固定。浇注前要清理干净巷道内的活碴，做到用水冲洗岩面。
        5、采用混凝土（水泥：沙子：石子比例为1：2：3，水灰比0.6m）浇注，混凝土标号不低于200#，采用水泥为425#的优质硅酸盐水泥，石子直径为1.5～3.0cm,沙子为中粒河沙。混凝土配比采用固定容器量取，人工搅拌，震动棒捣实。
        6、堵水墙里段和外段要同时施工，即：采用正台阶式，里段码放袋装混凝土，外段浇筑一层混凝土，浇筑厚度为0.4m，最后顶板采用喷射混凝土进行封顶。
        7、堵水墙里段克牢不少于4根优质木点柱（￠≥200mm），间距800mm，再把厚度不小于50mm的木模板按巷道断面依次用铁钉固定在木点柱上，要将整个断面封闭严实。
        8、每班要使用震动棒将混凝土捣实。
        9、倾斜巷道人员站立处要搭好平台。作业时要相互照应，避免碰伤。
        三、设备配备及施工工序
        需用设备及材料：风镐两台、锚杆机一台、气腿凿岩机两台、喷射混凝土机一台、注浆机一台、木锯、斧头、钎、镐、2.8m木头、25m2木模板、钉子、锚杆、石灰、沙、石子等。
        施工工序：清挖水沟――开槽安装锚杆和注浆管――里外段打木点柱架设模板――预放各类管路――里段码放袋装混凝土、外段装混凝土――喷射混凝土封顶――围岩注浆
        四、施工安全技术措施
        1、施工过程中，必须有技术人员及安全员跟班现场指导。
        2、施工过程中，必须派有经验的技术人员观测水情，有异常情况必须撤离现场。
        3、所有施工人员必须熟知避灾路线，有危险时，按避灾路线图规定的路线进行撤离：施工地点---皮带下山---总回风巷---回风下山---北风井