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无极绳绞车检修安全施工措施

  
评论: 更新日期:2015年03月25日

一、检修项目:无极绳绞车日常检查检修
        二、检修地点:轨道下山
        三、检修时间:检修时间或矿平衡检修时间
        四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派) 
        安全负责人:本班盯班人员(盯班人不在时工区另行指派)
        五、检修班组:机工组(机械) 电工组(电气)
        六、施工安全技术措施:
        (一)检查钢丝绳
        1、查绳每天进行,具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行,钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
        2、具体查绳时,查绳工要事先和司机联系好,确定信号联系方式,采用低频拖动开车,查绳地点和车房要有可靠的联系方式。
        (二)进线馈电开关检查检修
        1、停井底中央配电所内的上级电源并实现机械闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
        2、进行停电、验电、放电、挂设接地线步骤。
        3、对进线馈电进行接线紧固、更换部件、电缆遥测(遥测时要将低压线圈等装置暂时拆除,以免高压造成冲击损坏)等日常检查检修工作。
        4、检修后,经检修负责人同意,撤除接地线,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
        (三)其他电气设备检查检修
        1、将进线馈电开关断电并闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
        2、对故障点进行处理或进行日常项目的检查检修工作。
        3、检修后,经检修负责人同意,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
        (四)机械部分的检修
        1、检修前要将操作台主令手柄打在零位,并挂“严禁送电”牌,派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
        2、按照日常检修内容对各部分进行检修,发现问题及时采取紧固、更换等措施进行处理。
        3、检修后,经施工负责人同意后方可摘牌,试运行正常后,施工结束。
        七、安全技术注意事项:
        1、所有施工人员,必须学习本措施并签字,并在日常施工中严格执行。
        2、施工负责人和施工安全负责人要对施工安全和质量负责,对施工人员作明确分工,责任到人。施工负责人必须向检修人员交待清楚注意事项。
        3、机械检修作业前必须征得司机同意,要将操作台的主令把手至于零位,并挂警示牌,派专人看守。
        4、电气检修作业前必须进行停电、验电、放电、挂设接地线操作,确认无误后,方可检修,严禁带电作业。
        5、每项检修完成恢复送电前,检修负责人必须清理现场,清点人员和工具材料,确认无误后,方可按次序恢复送电。
        6、每次施工后必须清理现场试运转,试运转正常后施工人员方可撤离现场。
        7、无极绳绞车所有配套电气设备,应严格按照其使用说明书的规定进行接线、操作和维护。
        8、要经常观察绳衬的磨损情况,绳衬绳槽磨损到固定螺栓后要及时更换。
        9、轴承的润滑油使用钙基润滑脂,三个月清洗一次轴承,但在新绞车第一次运转后10天即应清洗一次,轴承温升超过70℃立即停车查明原因,并检查其磨损情况,如发现磨损过甚,则应查明原因进行修理或更换。
        10、绞车的减速器的润滑油,推荐用6号齿轮油,油面的高低须经常进行检查,油量不足时应随时补充,每6个月换油一次。
        11、渐开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入钙基润滑剂,经常保持其润滑良好。
        12、电液制动器在出厂前已加好液压油,可直接使用,在维护时,可加注磷酸脂燃油4613或(加注20号)机械油,并且加满。电液制动器中制动器的制动闸瓦磨损严重要及时更换。制动闸间隙过大或过小时,可以旋转调整螺栓来进行调整,手制动器的石棉带磨损后应及时更换新的。
        13、机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污,易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。
        14、所有静轮和动轮的轴端均有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
        15、两端导向轮的方向应与钢丝绳的方向一致,导向轮磨损时,应及时调整方向或调换前后(左右)导轮使用,严重时须更换。
        16、尾轮中间轴端上有注油杯,每周须用黄油枪注该基润滑脂一次。
        17、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只,并经常检查是否有松动的状况。
        18、经常检查各轮组的运转情况,及时清理影响轮子转动的杂物。轮子转动不灵活时应及时处理,必要时须更换轮子。
        19、定期给各轮组加注钙基润滑脂。
        20、定期检查各轮组的磨损情况,磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。
       
       

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