2、用汽油彻底清洗各管接头、顶部加油盖和底部放油塞处及周围。
        3、打开放油阀，使旧油全部流入盛油的油桶中。
        4、打开油箱加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边角处的残留油品中是否含有金属粉末及其它杂质。彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，后用压缩空气吹干内部，直到清洁干净为止。
        5、对各部位管件进行拆卸清洗、更换滤油器。
        6、依次将管件安装到位，从加油口给油箱加油到指定区域便可。
        （七）起吊作业：
        1、工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量，选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。
        2、使用的起吊工具（行车）的额定载荷必须大于起吊物的重量，并且满足安全系数。选用的钢丝绳套、起吊链子及连接工具，其破断拉力必须大于起吊物的6.5倍以上。
        3、起吊前首先检查起吊所用的工具（行车）的安全完好情况，不合格的工具禁止使用。同时认真检查起吊点、起吊梁是否稳固，否则必须处理并加固。
        4、起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、等安全情况，发现异常立即停止作业进行处理。
        5、起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳1.5米范围内及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者操作要平稳。
        6、按要求选择起吊设备操作人员，不得无证上岗。
        7、起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。
        8、起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。
        9、起吊物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具、索具。
        10、起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有闲杂人员。
        11、起吊作业专项措施，工区必须明确安全、施工负责人，现场未明确安全、施工负责人的不得进行起吊作业。
        12、同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固定必须牢固可靠，否则，必须解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件。
        13、起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。
        14、用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。
        15、起吊用钢丝绳套，必须符合以下规定：
        （1）、钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象；
        （2）、钢丝绳绳套接头必须采用插接方式，插接长度不低于绳径的2.5倍捻距，并用绳卡子上紧卡牢，且数量不少于三个。
        （3）、钢丝绳绳径与起吊重量相匹配：
        φ12.5的钢丝绳，起吊重量不得大于2.5吨；
        φ15.5的钢丝绳，起吊重量不得大于4.0吨；
        φ18.5的钢丝绳，起吊重量不得大于6.0吨；
        φ21.5的钢丝绳，起吊重量不得大于8.0吨。
        16、斜拉物件时。必须将物件采取好预留，防止物件坠落。
        17、所有检修人员，必须学习本措施并签字，参加检修人员应熟练掌握《起重工技术操作规程》，并严格遵守。
        18、检修负责人和安全负责人要对检修安全和质量负责，对检修人员作明确分工，责任到人。所有检修人员必须听从负责人的统一指挥，不得各行其是，严禁酒后作业。
        八、施工安全措施：
        1、所有参加检修人员必须服从工作负责人的领导，统一号令，不得擅自行动；施工前施工负责人要组织全体施工人员学习本措施并签字。
        2、对起吊使用的吊钩、钢丝绳及倒链等起吊工具要事先进行严格检查，不得有损坏超标的情况。经检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。
        3、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
        4、检修时严禁从机头下方通过，严禁站在减速机下方工作。
        5、进行检修前要按照措施要求将电源可靠停止并派专人看守，没有施工负责人的通知，不得送电。      
        6、高空作业要有人监护。
        7、所携带的工具、部件及拆卸的部件要采取防滑措施。
        8、检修前在各路口设岗哨，严禁闲人在检修期间进入施工区域。
        9、日常检修工作登高超过1米时必须设置检修平台，超过1.5米时必须佩戴安全带 。