第一部分    设备检修一般规定
        1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。
        2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。
        3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。
        4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。
        5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。
        6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。
        7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
        8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。
        9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。
        10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁  谁解锁”制度。
        11、对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备进行停电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设置护栏。
        12、设备检修前，检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。
        13、设备检修前，检修人员应保证作业地点环境清洁，无影响检修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。
        14、设备检修时，需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要相互照应且躲开受力方向，以防发生意外。
        15、设备检修前，必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等，并悬挂“有人作业”警示牌。
        16、设备检修时，传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松手，远距离或向高处（低处）传递时，要通过吊绳或亲手传递，严禁抛掷。
        17、设备检修时，各工种要密切配合，防止误操作、误启动造成意外伤害。
        18、设备检修时，若确实需要启动某设备，操作人员必须明确影响范围，并通过工作面喊话器通知影响范围内的作业人员，确认执行元件运行范围内无其他作业人员后，方可启动。
        19、设备检修时，严禁空顶作业，随时检查支架、顶板、煤壁情况,发现隐患及时采取措施处理。
        20、设备检修时，拆卸的零部件，应放置于指定的位置，不得有爱作业和通行，物件放置要稳妥。对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记，以防装配错误。
        21、拆卸或更换较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护设施。
        22、设备检修时，需要打开机盖、箱盖和加油、换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
        23、检修结束后，要对工具、材料、换下的零部件等进行清点，对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，
        24、检修结束后，应会同司机及使用维护负责人共同验收，发现质量不合格，应及时处理。
        25、检修结束后，应制定专人对检修过程中临时拆除、甩掉的保护装置进行恢复、检查，并确保安全可靠。
        26、设备检修后的试运转工作要由专人统一指挥，在主要部位要派专人监视，监视人员应特别注意轴承等转动部分的润滑及温度情况、转动及传动部分的震动和转动声音情况，发现问题及时处理。
        27、检修电气设备
        1）必须首先切断设备电源，将开关闭锁，悬挂“有人工作、严禁送电”。严禁带电作业、搬运和约时送电。
        2）对电气设备进行检修时，严格执行停送电制度，并挂牌管理。无人值班的地方必须设专人看管送电开关和闭锁，防止有人误送电。
        3）检修前，必须用供电电压相符的测电笔进行测试，并按规定执行验电、放电、挂接地线等安全措施。对高压电气进行验电时，必须戴绝缘手套，使用电压等级合适且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前，应先在有电的设备上进行试验，确保验电器良好。
        4）排除有威胁人身安全的设备故障或按规定需要监护的作业时，要由两人以上配合作业。
        5）一台总开关向多台设备和多地点供电，检修完毕需要送电时，必须确认所供范围内无其他人员作业时，方可送电。
        6）将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压感互器，必须从高、低压侧断开，防止向停电检修的设备反送电。
        7）检修部分若分为几个在电气设备上不相连的部分，则各段应分别验电并接地短路。
        8）在检修设备上或一经合闸即送电到工作地点的开关和刀闸的操作手把上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标识牌。
        28、检修液压设备
        1）检修液压设备时，必须先卸压。
        2）更换液压管路密封件时，管口不能对人。
        29、重物起吊
        1）重物起吊、搬用工作必须由专人指挥监护，负责人必须向作业人员讲清手语、口令的有关规定；作业人员必须集中精力，听从指挥，行动统一。
        2）起吊重物所用的倒链、吊环、卡具、绳索等工具必须进行定期试验，每次使用前，施工负责人要认真检查工具的完好性，不合格严禁使用。
        3）吊环必须为封闭环，吊装用钢丝绳若用绳卡连接，绳卡必须正反打不少于3处。
        4）起吊前，施工负责人必须检查起吊梁是否牢固可靠，起吊工具的承受力不得小于起吊物重量的1.5倍。
        5）起吊前，施工负责人必须确保起吊物下方、运动前方等不安全地方不得有其他人员。
        6）起吊前，要先进行1～2次试吊，检查起吊物是否捆绑牢固、平稳，起吊工具是否有异常，确认安全可靠后，方可继续起吊。防止断绳、断链、断钩伤人。
        30、登高作业
        1）登高作业人员必须佩戴质量合格的安全带（h≥1.8m），安全带固定端必须牢固可靠，并有专人监护作业。
        2）登高作业时，必须搭设牢固可靠的作业平台，并有防滑、防倒措施。
        3）除必须的操作工具外，作业平台不得堆积其他杂物。
        4）借助设备进行登高作业时，必须确保设备停电闭锁，牢固稳妥。
        第二部分  检修措施
        采煤机检修安全技术措施
        一、主要危险源：
        1、检修前未对刮板机、煤机、液压支架停电闭锁，未设专人监护；
        2、采煤机检修范围内支架伸缩梁及护帮板未打出，未闭锁；
        3、进入煤帮侧作业时，未检查顶板支护情况，未执行敲帮问顶制度，将顶帮醒煤、活矸清理；
        4、煤机油脂未专桶专用；
        5、采煤机加油时杂质进入设备；
        6、未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位；
        7、未检查显示器或检查不到位；
        8、未检查各滚筒截齿；
        9、启动采煤机时未检查电磁阀、齿轮泵运行声音；
        10、采煤机动作时，未警告采煤机附近人员；
        11、人员经过采煤机时操作方法不当；
        12、未检查采煤机冷却水量或检查不到位；
        13、未使用专用矿灯；
        14、遥控器失灵；
        15、防护用品不全；
        16、检修时，人员站位不当；
        17、采煤机开机前或进行各项动作前，未按要求对作业环境进行检查；
        18、设备开停机不符合规定；
        19、有毒有害气体超限；
        20、检修液压管路方法不当；
        21、登高作业未系安全带
        22、检修时，未通知控制台司机将采煤机停电闭锁；
        23、采煤机保护不齐全；
        24、检修工器具不符合规定；
        25、出现紧急情况未及时停机；
        26、检修采煤机各部件时未按要求拆卸、安装；
        27、采煤机检修完毕后，未及时停电闭锁；
        28、挡煤板液压锁损坏，不能自锁；
        29、挡煤板升起后，未插入挡销；
        30、升降挡煤板时，未和其他检修人员进行确认；
        31、升降挡煤板时，未检查周围作业环境；
        二、安全规定
        1、检修地点应选择在顶板完好、无片帮、淋水的地方进行。
        2、检修采煤机前必须采取可靠的防滑措施。
        3、打开采煤机电控箱和液压箱时必须有防止杂物落入的措施。
        4、更换采煤机大型部件或焊接、切割时，必须执行专项安全技术措施。
        5、采煤机检修与支架检修平行作业时，必须保证一定的安全距离。
        6、油脂储存、运输必须防水、防尘。
        7、检修使用的棉纱、废油等要放在指定的容器内回收。
        8、检修过程中所使用的起吊工器具应安全可靠。
        9、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应执行专项安全技术措施。
        10、两人及以上人员配合作业时，必须指定现场负责人统一指挥。
        11、准备好检修所需的工器具及备品、备件。
        12、检修前，按规定检查作业范围内瓦斯浓度。
        13、采煤机应停在预留检修机窝内，将采煤机滚筒降至底板上。并将隔离手把打至“零”位，闭锁刮板输送机，打开采煤机防护盖、设防护网并设专人监护顶板及煤帮。
        14、在进行采煤机检修和维护工作前，必须切断采煤机电源，闭锁刮板输送机（同时闭锁两个以上有效闭锁键）并打出支架伸缩梁或互帮板。将支架闭锁，并将煤壁及架间醒煤、活矸清除，严防片帮或顶板掉矸伤人。
        15、要求采煤机的通讯闭锁装置完好并处于闭锁状态。
        16、检修前进行下列检查：
        高压腔主隔离手柄处于断开位置，并进行闭锁。
        摘掉左右滚筒离合器。
        牵引按钮处于“停止”位置。
        17、注油时严格按照注油图标明的油脂牌号加油，油桶应专桶专用，严禁混用。
        18、拆装零部件时，敲击应使用铜棒。
        19、拆装部件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压衬垫。
        20、拆下的部件要放在指定位置，不得妨碍作业和通行，部件放置要稳妥。
        21、拆卸设备时必须按顺序进行并做好标记。