22、拆卸有弹性、偏重或易滚动的部件时，应有安全防护措施。
        23、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软物件进行衬垫并进行锤击或预压处理。
        24、拆卸时要根据零部件选用适当的工具，采用合适的拆卸方法，对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件，要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
        25、检修后对设备内部进行清理，严禁把零件、工器具等遗留在机腔内，试运转前应由专人复查一次。
        26、检修中临时拆除或甩掉的保护装置，检修后必须及时恢复。
        27、试运转前必须清除设备上的杂物。试运转工作应由检修负责人统一指挥，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。
        试运转时监护人员应观察转动及传动部分的震动、声响、温度 及润滑情况。
        28、采煤机电气部分的检修执行《煤矿机电设备检修质量标准》。
        29、每班检修采煤机时，必须检查挡煤板液压千斤、液压锁是否完好，如不完好，须立即更换。
        30、检修采煤机时，如需升起挡煤板板，须确认采煤机截割电机离合器已摘除，防止采煤机误动作伤人。
        31、检修采煤机时，升起挡煤板后，必须用4根挡销将挡煤板机械闭锁。
        32、检修完毕后，降落采煤机护板时，操作人员必须检查作业环境，并和其他作业人员进行确认，严格执行“手指口述”工作。
        三、更换采煤机大件安全技术措施
        （一）更换采煤机截割电机安全技术措施
        1、施工前的准备：
        1）准备好更换电机工作所需要的工具及材料，1个3T手拉葫芦、2个5T手拉葫芦、扳手一套、一张2米长的皮带。
        2）在支架伸缩梁端悬挂一组起吊链环，作为从回风顺槽超前支护段运输截割电机的支点。
        3）将采煤机停机到工作面机尾处，做好机窝，把刮板输送机开空后。班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”安全警示牌，安排专人看管开管，防止误送电伤人事故发生。
        4）施工前把煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断开位置。
        5）由地面后勤将新电机装入胶轮车，由副立井下放至900水平后，再运输至回风顺槽超前支护前端，用5T手拉葫芦将电机吊起放到准备好的2米皮带上，再用钢丝绳一端捆绑在电机上，另一端与伸缩梁起吊链环连接，利用伸缩梁的往复动作将电机运输至刮板输送机机尾。
        2、施工步骤：
        1）将采煤机牵至机尾，造好机窝。
        2）把支架的伸缩梁完全打出，并打出护帮板。片帮处要用背板背实。
        3）先从下到上拆下电机螺栓，用3T葫芦先把电机拉出一部份，在用一个5T葫芦以支架为起吊点吊起电机，再用3T葫芦慢慢拉出电机，直到完全拉出为止，将电机慢慢放下到支架前底座箱上，再运到回风顺槽超前以外安全地点，不要影响新电机运输。
        4）将新电机运至煤机右摇臂处，以拆坏电机的相反顺序装上新电机。
        5）更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对煤机进行试车，由检修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤机周围的杂物，符合文明生产要求。
        6） 试运转无异常后收拾现场，煤机移交下班生产。
        3、安全技术措施
        1）3T葫芦和5T葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊安全系数。
        2）起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。安排专人负责检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查电机捆绑牢固后，方准起吊。
        3）起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统一指挥。使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地点的巷道顶板情况和锚杆变化情况，发现问题立即停止作业，采取措施处理好后方可继续起吊。
        4）电机运输过程中，并听从负责人员的统一指挥，时刻观察运输情况，发现问题及时采取措施处理。
        5）电机起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员，起吊人员必须听从施工负责人的指令操作。
        6）在回风顺槽超前支护段进行拖运作业时，所有作业人员应随时注意拖移情况，发现有单体支柱或其他物体阻碍拖移时，应及时调整，拖移完成后及时灰复超前支护。
        7）进入机尾作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，观察好作业地点煤帮和顶板支护情况，发现问题，先处理完后方可进入施工地点工作，工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。
        8）更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防止煤粉杂物进入设备的壳内。
        9）在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。
        10）拆卸、安装工作由当班跟班领导和班长统一协调指挥。
        11）所有施工人员必须持证上岗。
        12） 瓦检员监督和检查现场瓦斯情况，如瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业。
        13）现场各作业人员必须做到：“先检查，后工作；先排除隐患，后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产”制度。
        14）新电机安装完成后，单机试运转半小时，确认设备运转正常后，人员方可离开现场。
        （二）更换采煤机右行走箱安全技术措施
        1、施工前的准备工作：
        1）停产前最后一刀割完后，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备生产清理干净。
        2）施工前将施工地点周围30m范围内支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，清理架间活石、浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。
        3）施工负责人负责准备施工工具，并指派专人看管，准备以下工具：5T手拉葫芦2台、3T手拉葫芦2台;φ24×3m绳扣2根;注液枪1把;46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件;18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件;手动液压泵一台及其他拆卸及安装用工具，并检查工具的完好。
        2、施工方法：
        1）将机窝处刮板输送机的电缆槽拆除一节，齿轨拆除二节。运行采煤机到拆除电缆槽及齿轨处，然后将采煤机左右摇臂放到实底上，防止采煤机下滑。
        2）由施工负责人通知电工将工作面刮板机、采煤机停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。
        3）在采煤机下垫枕木，将采煤机机身垫实，防止行走箱拆除后采煤机机身倾斜。
        4）利用2台5T手拉葫芦将采煤机行走箱吊稳，然后将行走箱上的螺栓及液压螺母全部拆除。
        5）在行走箱拆螺栓的同时，利用手拉葫芦配合将新行走箱运至采煤机处并将行走箱放置采煤机中间位置。
        6）利用手拉葫芦与绳扣配合2.5m单体支柱将右行走箱拆下，并安排人员将行走箱运至回风顺槽(在拆卸及运输的过程中严禁人员站在斜下方操作)。
        7）将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
        8）利用手拉葫芦与2.5m单体配合将行走箱安装到位。并将所有螺栓紧固到位，至少将液压螺母的压力打到150-180MPa。
        9）将拆除的电缆槽及齿轨安装到位。
        10）在安装的过程中，必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净，要防止杂物及煤渣进入安装部件中，以防影响安装质量，损坏设备。
        11）安装结束后，由采煤机包机人对所有润滑部位的油量现场的文明卫生进行检查，在确认安全的情况下向施工负责人汇报，最后经施工负责人确认无误后，亲自通知电工送电试机，试机时间不得小于2小时，无任何异常情况后，方可进行正常作业。
        3、安全技术措施：
        1）使用单体液压支柱顶拆大件，柱头与设备的接触部位要用柱帽隔离，以防顶坏设备部件或打滑伤人，要将注液枪手把用铁丝捆牢，柱头用铁丝捆好，由熟练支架工用支架手把远距离操作，操作过程中其它人员躲至安全地点。。
        2）所有起吊用具使用前必须由专人进行检查，确认安全的条件下方可使用。
        3）使用手拉葫芦时要将手拉葫芦两端的绳扣固定牢固，起吊前要试吊，严禁人员站在重物斜下方作业。
        4）整个施工过程必须严格执行“手指口述”。
        （三）更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
        1、施工准备：
        1）施工需准备的工器具：1吨手拉葫芦1台，公制10mm内六角扳手1把，4P、12P锤各1把，1.8m撬杠1根， 20公斤游锤1套，支撑滑靴1件，销轴1根。
        2）施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
        3）制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
        4）施工前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。
        2、更换支撑滑靴的工序：
        1）打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。
        2）将机身15架的溜子拉回500-600mm，并将工作区域内的支架闭锁。
        3）将刮板输送机上的煤拉空并闭锁，通知控制台司机将组合开关隔离手把打到断开位置，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
        4）启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
        5）将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置。
        6）清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
        7）用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况，确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。
        8）用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。
        9）将旧的支撑滑靴运走，并把新的支撑滑靴运到位进行安装。
        10）安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。
        11）清点工具，清理现场。
        12）采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。
        3、安全技术措施：
        1）更换前检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。
        2）严禁操作或检修闭锁的支架。
        3）所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
        4）、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
        （四）更换采煤机左右截割滚筒的安全技术措施
        1、施工准备
        1）工具：10吨手拉葫芦3台，3吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦1台，2T吊带2条，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（8、10、12、14）mm的内六角扳手各1把，4P、12P锤各1把，1.8m撬杠的撬杠两根，350mm平板锉、半圆锉各1把，20T滑轮1个；
        2）作好施工前运输滚筒的装车、入井工作；
        3）提前作好材料配件的领用工作；
        4）配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具等，并进行完好检查；
        5）施工前提前将回风顺槽超前支柱卸压放到煤帮侧；
        6）施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶，有离层及时处理，排除一切不安全因素。
        2、更换滚筒工序：
        1）采煤机割完机尾三角煤，退出采煤机离回风顺槽顺下帮30米左右，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁刮板输送机；
        2）打出工作面液压支架护帮板；
        3）将采煤机机身段的中部槽拉回600-700mm，将工作区域的支架全部进行闭锁；
        4）通知控制台电工将控制采煤机、刮板输送机组合开关停电闭锁，挂"有人作业，禁止送电"警示牌；
        5）清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石；
        6）把手拉葫芦挂在左滚筒正对的支架顶梁起吊环上，吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓，并搬放在不影响作业处的合适位置；用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓，吊钩挂住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下，并搬放在不影响作业处的合适位置；
        7）按照第6步的方法卸掉右滚筒的盖板及配水盘；
        8）用力矩倍增器拧下左滚筒的18条M24×180mm固定螺栓；
        9）作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜槽推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到左侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；
        10）升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁牵引至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜槽使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；
        11）牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用胶轮车装滚筒并用钢丝绳扣固定好运输升井；
        12）解除作业区域支架闭锁将采煤机机身段的溜槽拉回600-700mm，闭锁作业区域支架；用力矩倍增器拧下右滚筒的18条M24×180mm固定螺栓；
        13）作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜槽推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；
        14）升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁向机尾牵引直至左摇臂行星头接近运输机机尾盖板处为止，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁将溜槽拉回400-500mm，使右滚筒脱离行星头；
        15）向机头方向牵引采煤机，使左行星头正对右滚筒停止牵引，将溜槽推出400-500mm，使左行星头挑住拆下的右滚筒，闭锁作业区域的支架，向机尾牵引采煤机将右滚筒挑至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜槽使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；
        16）牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用胶轮车装滚筒并用钢丝绳扣固定好运输升井；
        17）清理检查各部件的完好情况；