1、         皮带自移机尾、转载机、破碎机的安装方法

① 按地测科所给三机配套图纸，下放皮带自移机尾、转载机及破碎机，由机尾至机头的顺序将皮带自移机尾、转载机、破碎机部件用导链，手拉葫芦逐件进行安装。起吊部件时使用专用链条配合导链起吊进行组装。

② 按照地测科给定的位置安装皮带自移机尾。

③ 安装转载机机头，安装完机头后安装转载机悬空段。悬空段第1节到位后，用导链起吊进行安装，先在第1节槽下方支设1架木垛，木垛高度500mm，然后将第1节槽吊起，吊到到安装位置的木垛上方，缓慢起吊部件，边起吊边增加木垛高度，待高度与机头架平齐时，再将第1节槽与机头架组装，连接螺栓必须一次拧紧,然后将木垛与第1节槽底部接实，安装过程中必须用钢丝绳绳套固定起桥段及破碎机部分，每个部件不少于4个防倒绳。

④ 安装转载机部件时，在转载机底槽内穿一条φ24.5×50m的绳扣，用于穿转载机底链。

⑤ 悬空段安装完毕后，安装转载机凹凸槽，再将破碎机按图纸安装到指定位置。

⑥ 在转载机部件安装过程中，下放转载机链及刮板，先铺上链然后将上链用φ24.5×50m的绳扣从机尾处将链条返到转载机底槽内。待转载机安装完成后，大链已经全部安装完成后，加装转载机刮板，刮板螺丝必须紧固到位，铺设链条时焊口必须朝上。

⑦ 对所有设备按标准进行润滑油加注。

⑧ 皮带自移机尾、转载机、破碎机安装完毕后，回收安装时使用的工具。

安装顺序：安装刮板机机头，过渡槽，中间槽，电缆槽、过渡槽、机尾，电机减速器。安装中间槽时同时安装齿轨，内外夹板，齿轨销子等所有零部件必须安装齐全完整，拽出底链，安装过程中确保溜槽坡度和角度符合技术要求。

① 安装刮板输送机机头时，必须选择好起吊位置，起吊过程中必须在机头两侧各找两个点挂好防倒钢丝绳，用4根18.5mm×6m钢丝绳做刮板机机头的防倒。

② 安装时，用单体支好支架，用支架上的起吊环进行起吊安装，位置不对时用锚索，加锁具起吊安装。

③ 安装中部槽时要确保所有安装的齿轨、扣环等部件销子齐全。

④ 固定刮板链时，用40T链子配合马蹄环将刮板链与齿条连接。防止链子下滑，铺链条时，焊口必须向上。

⑤ 检查各部件的连接情况，确认合格正常后接电试转，将底链返上来后进行掐链、补齐刮板、紧链等工作。

⑥ 电缆槽安装随刮板中间槽后面安装，即每安好10部刮板，便及时安装好所需对应的电缆槽（用导链在支架上起吊进行安装）。工作面刮板运输机开天窗板采用9+1方式安装.

⑦ 电机与减速器在安装好刮板机后对接安装，加好齿轮油，连接电机电缆，做好试机准备。

1、         卸车、起吊、组装过程中，现场必须由副队长统一指挥，严禁其他任何人员在设备附近（尤其是在设备斜下方）行走、站立或作业。

2、         起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥。发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。

3、         安装刮板机溜槽时，严禁工作人员及闲杂人员进入作业范围内。

4、         在安装溜槽时，操作人员禁止站在溜槽下滑的范围内和溜槽两边。

5、         安装刮板链时，在入口处必须设专人在安全地点监视，以防链条交叉、扭转。

6、         使用绞车拉链时作业人员必须远离拉链地点，防止作业时发生大绳回弹等情况造成人员伤害。

7、         刮板链的张紧刮板输送机的刮板链全部安装完毕后，方可操作刮板输送机机尾的张紧油缸控制阀将刮板链缓慢张紧。

8、         安装转载机、破碎机时主要安全技术措施严格执行本规程中辅助设备安装使用安全技术措施。

1）、采煤机安装顺序为：左牵引部与电控箱→右牵引部与电控箱→左摇臂→右摇臂→左滚筒→右滚筒→附件装置。

2）、采煤机各部件在工作面安装至采煤机前下放到工作面安装位置，采煤机各部件车到位后卸车，卸车后的采煤机部件直接用导链摆放到采煤机安装的处。或放在刮板运输机中部槽上。滚筒使用支架将滚筒放在煤帮侧，用40t链条将滚筒锁在帮锚上。

3）、根据装配顺序，运送煤机大件时，通过安装好的支架或专用起吊锚索将煤机大件摆到采煤机安装位置，用单体支柱和5吨手动葫芦配合将其慢慢卸入煤帮侧。到位后用40t链条将煤机部件锁在溜槽上，或锁在帮锚上。

4）、采煤机部件起吊安装：

Ⅰ、利用挂在支架前梁上的滑轮配合Φ18.5mm钢丝绳扣和5吨手动葫芦起吊电控箱放在溜槽上，在靠煤帮侧支设单体用于防倒。然后按由下至上的顺序对煤机的各部件利用支架前梁配合钢丝绳扣、用两个10吨手动葫芦起吊就位，对接安装。

Ⅱ、使用Φ18.5mm钢丝绳扣和40t链条配合起吊。

5）、安装采煤机电控箱时，必须在电控箱下方打木垛。打木垛时必须有队长在现场进行指挥，并指定一名经验丰富的熟练工观察煤帮及起吊用具的使用情况，发现问题必须立即撤离人员，采取措施进行处理。处理完毕后必须经当班队长检查确认无安全隐患后方可恢复作业。要求木垛支设必须打实。待木垛打好后缓缓松动手动葫芦将中间箱放到木垛上，电控箱必须在两侧挂好防止倾倒的防倒绳，数量不得小于4个。

6）、将滚筒和摇臂对齐的过程中必须缓慢拉动手拉葫芦。

7）、采煤机安装前，必须保证采煤机安装位置处的溜槽平直，齿轨稳定可靠时。在牵引部行走轮下方安装卡块防止采煤机下滑。

8）、调试采煤机时必须先将采煤机行走轮下的卡块取掉后，取掉木垛，加好采煤机各部润滑油后方可通电试运转。

1、         采煤机各类胶管必须进行封堵，防止杂物及煤尘进入。

2、         对有配合要求的连接件，如齿轮联轴节、花键等，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬，起吊由专人指挥。

3、         安装采煤机时，在安装位置必管用塑料或胶带包扎，严防杂物进入管内。

4、         拖运采煤机部件时轴头、花键、插槽口等部件必须进行包扎、保护，以防拖运过程中损坏。

5、         须将已安装好支架的护帮板全部打开，防止发生片帮、冒顶伤人敲硬碰。在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行，以防损坏设备。

6、         组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试事故。

7、         采煤机各部件起吊时，严格执行井下起吊安全技术措施的规定。

8、         采煤机各部件运至安装点后，每件必须用Φ24.5 mm×6000 mm配合3T或5T手动葫芦与支架相连进行防倒防滑且不少于两处。

9、         在安装采煤机时如遇搬家队同时作业时需错开安装时间，严禁同时作业