11、卸车作业前的检查：
        A、彻底检查卸架台、查车辆与轨道连接的牢靠性、稳定性，确保卸车作业安全。
        B、彻底检查稳车的固定情况及钩头、保险绳、信号等的完好情况，确保使用安全。
        12、用绳套完成液压支架和钩头之间的连接，并确保连接安全可靠。
        13、卸车作业前所有作业人员必须撤离到安全地点，远离液压支架车辆；严禁任何人员站在车辆与稳车之间的任何区域内及车辆两侧。
        14、卸车作业时，必须派专人在卸车地点向外20米处及稳车安设地点把口严禁任何人员通行。
        15、液压支架的卸车采用稳车牵引，严禁人力卸车。稳车使用注意事项：
        A、必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。稳车司机必须持证上岗，严禁脱岗、待岗等；系统检查各自责任范围内的设备、设施的完好、紧固、可靠情况，对存在问题必须首先汇报处理，只有在安检员、生产科跟班干部检查确认后方可使用。
        B、稳车运行必须执行 “六全一专”安全管理，并严格执行《小绞车“五位一体”签字认可制度》，否则严禁运行。
        C、稳车必须低速运行，严禁高速运行。
        D、司机必须严格按规定信号开车：一声停、两声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
        E、稳车司机开车严禁安全设施不完好开车。
        F、稳车滚筒余绳不得少于4圈，否则禁止使用。
        16、液压支架用稳车牵引至摆放位置后，必须立即发出停车信号，摘除连接部。
        17、使用液压单体将液压支架顶至放置位置。使用单体顶液压支架注意事项：
        A、必须同时使用两根单体支柱，一左一右，且必须顶（打设）在液压支架底座上，严禁打设在其他位置。
        B、使用时，单体顶部顶在液压支架底座上，底部顶在右侧巷帮上/左侧液压支架底座上，且单体底部用模板垫平。
        C、通过单体的升降先左后右、再左再右的顺序将液压支架顶在指定放置位置。
        D、待液压支架摆放完成后撤离单体支柱及木板，放置在指定位置。
        18、液压支架摆放的顺序为：由里向外，先左后右，且每架液压支架之间的间隙为200mm，严禁间隙小于200mm。
        19、待卸架台与稳车之间放架区域（生产科指定区域）摆放完成后，向外移动卸架台（每次移动距离为20米）并固定牢靠，拆除卸架台以里的所有轨道，并平整巷道，方可继续卸车作业；否则，严禁继续作业。依次向外移动卸架台直至完成所有液压支架的卸车。
        20、若车辆在运行时掉道，严禁人力或通过稳车牵引复轨。必须将卸架台移至掉道车辆前方并完成卸架台、车辆的固定，确保安全可靠后拆除卸架台前方5米范围内的轨道，并平整巷道；通过稳车牵引将液压支架卸车并拉至拆除轨道区域，用单体支柱将支架顶至巷道左侧，稳车牵引至液压支架摆放位置后再用单体将支架顶至规定摆放区域内。
        21、其他
        A、运输作业前准备好需要的工具材料，作业时不得使用替代工具材料。
        B、作业时集中精力，严禁喧哗嬉戏。
        C、各岗位人员严格执行技术操作规程及安全生产岗位责任制。
        D、严格执行我公司各项安全管理制度，严禁“三违”。