斜巷绞车运输危险源辨识及评估
工 序 | 危险源 | 风险类型 | 风险及后果描述 | 事故类型 | 风险评估 |
可 能 性 | 损 失 | 风 险 值 | 风险 等级 |
1. 绞车及安全设施安装 | 绞车固定不牢靠 | 机 | 绞车底座被拔起 | 机电事故 | J3 | E2 | 6 | 一般 |
2、绞车及安全设施安装 | “一坡三挡”、声光信号设施安装不全或不可靠 | 人 | 发生跑车后不能阻止住车辆 | 运输事故 | J3 | C4 | 12 | 中等 |
3. 检查和维护 | 1.钢丝绳断丝超限 | 机 | 钢丝绳断后发生跑车 | 运输事故 | K2 | B5 | 10 | 中等 |
2.绞车安装地点支护不可靠 | 环 | 漏顶伤人 | 顶板事故 | K2 | B5 | 10 | 中等 |
3. 绞车提升未设保险绳及钩头或保险绳制作不可靠 | 机 | 钩头抽绳或断绳,发生跑车 | 运输事故 | K2 | C4 | 8 | 一般 |
4. 挡车装置失效 | 机 | 发生跑车后不能阻止住车辆 | 运输事故 | K2 | C4 | 8 | 一般 |
4、绞车操作 | 1、司机违章操作 | 人 | 手、胳膊和身体被钢丝绳缠住 | 机电事故 | K2 | B5 | 10 | 中等 |
2. 提升载荷超限 | 人 | 出现断绳或将绞车拉起 | 运输事故 | K2 | C4 | 8 | 一般 |
3、钢丝绳从滚筒上抽出 | 管理 | 发生跑车 | 运输事故 | K2 | C4 | 8 | K2 |
5、信号工操作 | 1、安全门敞开不关 | 机 | 发生跑车后不能阻止住车辆 | 运输事故 | J3 | C4 | 12 | 中等 |
2、摘挂钩人员操作不当 | 人 | 矿车撞人 | 运输事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
3. 未执行“行车不行人,行人不行车”制度 | 管理 | 跑车后人员躲闪不及 | 运输事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
4. 信号传递失误 | 人 | 误提升而伤人 | 运输事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
6.通电调试运行 | 1.未按规程要求送电 | 人 | 误送电伤人或损坏设备 | 机电事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
2.开机前未检查周围人员情况 | 人 | 造成人员伤害 | 机电事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
3.未清理现场工具、杂物 | 人 | 伤人或设备损坏 | 其它事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
4.操作不使用工具或工具使用不当 | 人 | 工具操作不当造成人员受伤 | 其它事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
针对以上危险源辨识和风险评估结果,安全措施技术措施编制如下:
1、运输路线轨道扣件必需齐全,质量符合要求,做到定期检查,及时维修。
2、绞车司机和信号工必须经考试培训合后持操作证上岗。
3、所用的小绞车安装必须满足“三固定、四保险”(“三固定”即:开车司机固定、变道工固定、信号工固定。“四保险”即:保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)要求,并定期检查处理。
4、各部绞车声光信号必须完好齐全,制动系统灵敏可靠。
5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。
6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”(即:平台阻车器、变坡点下20米的挡车器、坡底的挡车栏)必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。
7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输作业。
8、绞车司机随时检查绞车钩头、绞车钢丝绳的完好情况。
9、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号,并坚持使用好保险绳。
10、传号人员,要保证传号清晰准确。
11、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。
12、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽。并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。
13、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。
14、运输过程中,每次只允许挂一个重车,出空车时,可以挂两个空车,但必须使用好连接装置。
15、变坡点处下车时,严格掌握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽。
16、摘挂钩要专人负责,钩头、连接环等要确保牢固可靠,经检查无误,符合要求,再操作。
17、处理掉车掉道时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须在现场负责人的指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作伤人。
18、车挂好后绞车司机必须认真检查鸡心环挂到位,副绳挂到位,销子闭锁。
19、提放车时必须将下部阻车器打到闭合位置,车辆过挡车栏后,将挡车栏打到闭合,不得提前打开挡车栏,阻车器。
20、现场必须安排一名跟班班长现场协调指挥,监护。
结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估
胶轮车运输作业工作任务危险源辨识及评估
工序 | 危险源 | 风险 类型 | 风险及后果描述 | 事故 类型 | 风险评估 |
可能性 | 损失 | 风险值 | 风险等级 |
1、运行前的检查 | 1、未审批运行措施 | 人 | 造成翻车事故或人员受伤 | 运输事故 | K2 | B5 | 10 | 中 等 |
2、启动前的检查 | 人 | 导致车辆发生运行故障,有可能失控伤人 | 运输事故 | K2 | B5 | 10 | 中 等 |
2、胶轮车运行 | 1、违反胶轮车运行规定 | 人 | 造成车辆损坏或发生人身伤害事故 | 运输事故 | K2 | B5 | 10 | 中 等 |
2、会车注意事项 | 人 | 造成车辆相撞 | 运输事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
3、违反行车使用规定 | 人 | 导致行车损坏或人员受伤 | 其他事故 | K2 | B5 | 10 | 中等 |
不按规定进行行车操作 | 人 | 容易造成所吊物体掉落伤人事故 | 其他事故 | K2 | B5 | 10 | 中等 |
针对以上危险源辨识和风险评估结果,安全措施技术措施编制如下:
1、胶轮车司机必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道参数、支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关规定。
2、胶轮车司机必须能准确使用通讯设施,准确执行调度命令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯。
3、上班前检查外观:查看机壳、轮胎等有无损坏。
4、上班前检查消焰器,清理现有的消焰器或者更换消焰器。
5、上班前检查发动机油位,如油位低,可补入合格的油到油尺标志位。
6、车辆必须前有照明,后有红尾灯。
7、不得背对前进方向行驶,如确无法做到时,必须有跟车工指挥。
8、同一段巷道,不得有两辆(或两种)及以上车辆对面行驶。
9、车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减低至最低速度并鸣号。
10、 在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50m以上。
11、车辆的制动距离,每年至少测定一次,并严格控制在(操作说明书)的设计内。
12、车辆会车速度限制在5km/h内。
13、会车时车与车,车与两巷帮的距离都不得小于0.5m。
14、胶轮车在指定地点会车时,应遵守轻车让重车,下坡车让上坡车的原则。
(四)工作面供电设备安装作业安全技术措施
结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估
工作面供电设备安装作业工作任务危险源辨识及评估
工 序 | 危险源 | 风险类型 | 风险及后果描述 | 事故类型 | 风险评估 |
可 能 性 | 损 失 | 风 险 值 | 风险 等级 |
1.停电、验电、闭锁、挂牌 | 1.未停电、闭锁、挂牌 | 人 | 误操作使人员受伤或损坏设备 | 机电事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
2.停电后,未进行验电 | 人 | 造成人员触电 | 机电事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
2.敷设电缆 | 电缆敷设不符合要求 | 人 | 挤、碰、砸破电缆,造成漏电伤人 | 机电事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
3.供电设备安装 | 1.未按照操作规程要求作业 | 人 | 造成人员伤害 | 机电事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
2.安装人员电气设备接线错误 | 人 | 通电后,造成设备损坏 | 机电事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
4.送电 | 1.安装完毕后,未清理现场或清理不干净 | 人 | 工具或其它杂物遗漏在设备内,造成设备损坏 | 机电事故 | H5 | F1 | 5 | 一般 |
2.误送电、误操作 | 人 | 造成人员伤害 | 机电事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
针对以上危险源辨识和风险评估结果,安全措施技术措施编制如下:
1、停电、验电、闭锁、挂牌
1)井下电工在完成停电操作后,要对工作面主控制电源进行停电、闭锁,并在开关隔离手柄上悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌
2)井下电工停电后,确认已停电并装设接地线( 已停电的电容器和电缆线挂接地线之前应先进行放电) 后方可进行工作。
2、敷设电缆
1)井下电缆的选用、敷设和连接应符合《煤矿安全规程》第443条至第449条的有关规定。
2)井下电工在进行敷设电缆作业时,严禁带电铺设电缆,必须佩带好绝缘手套。
3)电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油。
4)电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头,橡套电缆护套无明显损伤,不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2,长度不超过20mm,无老化现象。
5)电缆应用电缆钩悬挂,橡套电缆严禁铁丝捆绑悬挂,电缆钩间距不得超过3m。
3、供电设备安装
1)井下电工安装供电设备时,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
2)井下电工必须保证工作面所有电气设备都应外观清洁,放置整齐,无倾斜,周围环境无杂物,顶板无淋水,表面无灰尘,进出电缆整洁。
3)井下电工进行安装设备操作时,要选择适合操作的合格手工工具。
4)井下电工在使用工具过程中,要严格按照《手工工具使用规程》使用。
5)井下电工对井下高低压电气设备的主回路及控制系统的电路,未经主管技术人员的同意,不得随意更改,严格按照设备说明书进行操作。
4、送电
1)安装完毕后,必须清理现场的工具和杂物,确认所有工具收集齐全
2)井下电工送电前,将“有人工作,禁止送电”的标志牌取下,放到指定位置。
3)井下电工确定检修线路上无人工作才能送电。
4)井下电工必须坚持谁停电、谁送电原则。
本措施未提及事宜严格按《煤矿安全规程2012版》《煤矿技术操作规程》《煤矿安全质量标准化要求及评分办法试行2013》合并执行。