11、 钻机的机转动部位要设防护罩，防止将人员绞伤。
        12、 严禁钻机转动过程中用手扶钻杆。
        13、 严禁带电移动钻机。
        14、 钻杆、钻头有损坏时，不得在钻机上使用。
        15、 钻孔进到设计深度后，在进行退钻杆时，打眼处的瓦斯浓度不得超过0.6%。
        16、 人员在打钻时，不能站在孔口正对处，防止喷出有毒有害气体伤人。钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其他有关人员必须站在打钻地点进风侧。  
        17、 打钻过程中如遇到瓦斯压力大顶钻等情况，要停止打钻，加
        18、 强检查瓦斯情况，人员撤出钻场外防止瓦斯喷出或把钻杆压出伤人。
        19、 操作人员在接钻杆、卸钻杆时必须侧身操作不得正对钻孔位
        20、 置操作，钻进过程中不得翻越钻机，如需翻越则必须停止钻机运转，且与操作台人员联系好后方能翻越。
        21、 钻孔打眼时，遇见前期顶板预裂钻孔时，布置钻孔必须调整位置；施工点出现顶煤碎、顶煤裂隙发育、巷顶来压切顶时，严禁钻孔；钻孔中卡钻、钻孔中发现与原有钻孔钻通，严禁装药爆破。
        22、 技术科不定期抽查钻孔质量，发现弄虚作假不合格严肃处理。
        23、 每班上班前或下班前必须先检查钻机及各种管路情况，钻机角度必须先紧钻后开机，而且在钻眼过程中注意钻机角度和立柱情况，有异常必须立即关机处理，处理好后才能重新钻眼。
        24、 遇见顶板裂隙打、淋水大、瓦斯涌出异常等现象时，必须立即停止打眼，并向调度室汇报，经总工批准后，方可打眼放炮。。
        25、 在工作面正常推进过程中如果两个端头支架上部和尾部出现顶煤不能及时垮落时需要用风煤钻或锚索机在南巷顶板侧、北巷底板侧各打三个煤体预裂爆破口（详细见附图）。
         (三) 装药放炮前注意事项
        1、 深孔预裂爆破期间综采队跟班队长负责落实具体工作，并设置专职放炮员和瓦检员。
        2、 放炮前，必须通过跟班领导或安全员检查各项安全措施是否落实，验收合格后。准许后才能连线放炮，连线放炮工作由当班班长负责指挥，放炮员亲自操作，安全员必须在现场监督。
        3、 爆破前，必须在爆破点前后冲洗巷道，安设两道喷雾保持常开，并保持灭尘管路水源充足。喷雾设置由通风科负责安排落实，安全员负责喷雾使用具体落实工作。
        4、 每个爆破地点附近工作面准备好相关设备（液压钻机、岩石电钻、封孔器）、材料（接体钻杆至少准备30m、工作面雷管炸药、封孔炮泥、封孔炮棍准备充足，准备好放炮母线及雷管脚线）。
        5、 加强上下端头堵漏工作，爆破前炮区20m范围内瓦斯浓度为南巷不得超过0.5%；北巷不得超过0.6％，杜绝瓦斯超限。如上端头出现局部瓦斯超限，采取堵漏、埋管抽放、设置导风障办法，解决上隅角瓦斯问题。
        6、 实施预裂爆破前，必须使工作面所有支架有效接顶，初撑力达到要求，端头支护及超前支护必须保证质量。
        7、 深孔爆破前，预裂爆破10m范围内应加强支护，对锚网失修地段要及时维护、补打锚杆或单体，防止爆破后巷道垮塌堵塞巷道，影响通风。
        8、 深孔爆破前，必须护好周边巷道机电设备、管路、线缆和皮带等相关设备和各类管线，防止崩坏，砸坏。
        9、 井下所有供电线路、电气设备严禁失爆；预裂爆破范围内线路、管路要防护好，防止砸坏。
        10、 顶板深孔预裂严格按设计施工，严把质量关，并记录好实际每个孔爆破参数。
        11、 每次爆破前，必须在工作面上端头回风流、爆破点回风流安设两道喷雾、并保持常开，并保证灭尘管路水源充足，实施爆破期间爆破地点喷雾必须打开，同时爆破区域范围内必须洒水灭尘。               
        12、 炮孔完工后，间隔装药时间过长时，必须重新冲孔后才能装药，防止瓦斯积聚，有水的炮孔严禁装药放炮。
        13、 所有参与煤体预裂爆破施工作业人员必须熟悉掌握岩石电钻、液压钻机、装药、封孔器操作和设备维护保养，按章操作，确保施工安全。
        14、 火工品出、入库由安全科指派专人亲自押运，必须有领导批领料单方可领取。放炮员要检查并看管好火工品，不得随意放置，直到装药前方能取出。放炮员同时监管发爆器（FD（MFB）-100型），井下发爆器箱上锁，放炮前不得取出。
        15、 放炮线必须保持在药孔最高点，即在钻孔顶部，以防将放炮线挤压破裂或折断，造成药爆不彻底留下隐患。
        16、 各药卷必须连接到位，放炮线必须在孔头通过并固定打节，以防脱落。
        17、 推送药卷时必须用与孔径相符的圆木作为传递工具，不得将深孔钻杆直接与药卷接触，以防造成火花或与药碰压造成早爆 。
        18、 装药时不得用铁类物质接触药卷，以防造成火花或漏电。
        19、 起爆雷管必须与放炮线充分绑接，禁止外露 。
        20、 放炮前做好母线的导通检查和充分连接。
        21、 放炮前后收拾好炸药、放炮线、雷管，要求分开存放严格管理。
        22、 每一钻孔装完药后，必须做好各种记录（设备运行记录，药量、药卷推进深度，水泥和黄土封孔深度，放炮线固定位置、长度和根数）
        六、 装药封孔、爆破
        1、 严格按设计要求施工预裂爆破钻孔孔，如需变更，变更设计必须报批后，方可变更，严禁随意改变。
        2、 装药时用橡胶炮棍将药卷缓慢向孔内推进，药卷到达孔底，用炮棍将药卷捣实，防止药卷滑出钻孔，药串必须接触紧密，防止起爆不良而造成药卷拒爆。
        3、 药装完后连接雷管，将雷管与放炮线一起放入孔内，雷管脚线与放炮线连接好，放炮线留在孔外。
        4、 严禁将雷管在炮孔外明爆，缠绕放炮线时，禁止将放炮线以小于90°弯折。
        5、 为防止工作面出现瞎炮，每个炮眼按照钻孔装药长度设置起爆药；每孔放炮线布置2根，雷管脚线留在孔外，并用炮泥堵住孔口，严禁将雷管在炮孔外明爆。
        6、 工作面可分组装药，但一次装药必须一次爆破，严禁一次装药分次爆破。
        7、 在装药前，用?6cm木头段探眼中有无损伤，再装药。
        8、 用两根放炮线，在头部炸药捆绑结实，中间禁止打结。
        9、 深孔预裂封孔长度不得低于4m，封孔使用黄土、水泥封孔。
        10、 放炮线不够长 需要联接时，接头平行重叠10cm使用电工胶布捆好。
        11、 封填必须按设计封填，即刚柔刚结构，保证孔封严封实。
        12、 封孔拌黄土时选用过筛子的细沙子。封孔水泥必须符合设计，即保证黄土粘性，确保封严，封实，封满。
        13、 封孔时操作工必须控制好气压和气量，保证水泥和黄土封填速度和封填密度。
        14、 炸药装完后使用电工胶布捆好，然后装雷管，先封黄土再封水泥，封孔水泥长度不得小于2m，封完孔后，爆破时间不宜过长，防止钻孔变形影响爆破效果。
        15、 正确使用放炮线，准备放炮线1000m；规范使用炸药、雷管
        16、 装药地点不得通过电缆及电气设备。
        七、 放炮线使用方法及注意事项：
        1、 煤矿许用瞬发电雷管和放炮线起爆。
        2、 使用时应除去破损的不良品及受潮线头，使用完应对未使用完的产品头进行防潮密封。
        3、 放炮线禁止雨淋、曝晒、撞击或与高温物体接触。
        八、 效果观察
        1、 放炮后通风30分钟，待爆破震动区域顶板重新稳定后，由监护的救护队对矿井气体各地点进行安全情况检查确认安全后,由当班班组长、瓦检员、放炮员等对爆破效果详细检查，做好记录，确定安全后由当班班组长将详细情况汇报给调度室，由调度室通知其他人员方可进入工作面作业。
        2、 在实际操作过程中，有特殊情况时的处理措施：
        （1）依次检查炮线，看是否有接触不良或断线，如有接触不良或断线则重新接线，接好后不准有露头并用接线专用胶带粘好后重新起爆。
        （2）如果炮线没有问题，则可能脚线、雷管等有问题，需要重新在原炮眼30公分处平行扩眼装药起爆，严禁用压风吹炮眼或用镐钻打原炮眼里的药和雷管。
        (3)如果在工作面正常推进过程中、两个端头支架后部顶煤不能及时垮落、则在两个端头及时补打钻孔进行爆破、强行两个端头顶煤垮落、充实支架两个端头空间，防止瓦斯超限和丢煤。钻孔施工设计见附图。
        九、 放炮地点及其他
        1、 放炮点规定：放炮地点位于+720m水泵房，放炮人员撤至+720m水泵房采用专用发爆器起爆。从+720m水泵房到+710m工作面拉一条专门电缆用于起爆工作。
        2、 每次放炮井下水泵房只允许参与深孔爆破有关的人员，爆破前必须清理采面、井下所有人员撤离到地面，禁止无关人员下井。同时切断井下所有电源。
        3、 所有参与煤体预裂爆破工作业人员必须认真学习此措施，必须矿长、总工签字认可。
        4、 深孔预裂警戒时间30min，每次放炮后气体符合规定后救护队进入检查，救护队携带救护器进入检查看是否有睡炮、闷炮及支架等情况。
        5、 预计产生有害气体，CO、CO2、NO、NO2。产生的有害气体人体吸入后可能中毒（co），最大气体产生量超过3方，CO会超限。
        十、 附图
        1、 装药图   
        2、 超前预裂爆破施工设计图及参数
        3、 避灾路线图
        4、 通风系统图
        5、 安全监控系统图