3．井下动火现场的项目带班经理、工程技术人员、大班长、焊工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。
        4.井下、井筒施工动火现场必须配备两个瓦斯检测仪，并派专人负责对作业区域内瓦斯浓度的测试，一旦发现瓦斯浓度超限，要立即通知作业区域内人员停止作业尽快撤离到安全区域，并立即向有关领导汇报。
        5．井下、井筒内动用明火的部位在动火前，要详尽检查周围是否有易燃易爆物品，如有则必须清理干净。
        6．每一动火处附近都要设置灭火器2个，预防在作业时发生火灾延误救火。
        7．氧气、乙炔要拉开距离5m，距明火10m以上，电、气焊工持证上岗，并按本工种的操作规程作业。
        8．动火作业设专人监护，熄火后监护1小时，确认无任何异常情况后方可离开，并填写《动火监护记录》。
        9．在井口房井筒和倾斜巷道内进行电气焊作业时，必须在工作地点下方用铁勺或其它不燃性材料设施遮挡及接熔渣，以防火星飞溅及熔渣坠落造成火灾事故。
        10．井下氧气瓶、乙炔瓶要分别储存，储存的地方要加门加锁妥善保管。
        11.井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。
        12.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
        （二）、地面火灾事故防范措施
        1.施工现场的稀料、油漆、氧气、乙炔、沥青、油毡、木材、润滑油等易燃易爆物品必须分类单独存放，必须建立消防制度，明确防火责任分工，有严格的易燃易爆材料使用管理办法。
        2.现场必须配备充足的消防器材。
        3.在易燃易爆等材料附近作业，必须符合规定的安全距离，在安全距离以内不允许使用明火或引起电火花的作业。
        4.施工现场动用明火必须经过审批，无动火审批手续和无人监护的不允许作业。
        5.电焊、气割等作业要严格按照操作规程作业，作业人员要持证上岗。
        6.遇有大风天气在没有安全防范措施的情况下严禁动火。
        三、消防器材储备地点和灭火器使用方法
        （一）消防器材储备地点
        1.本单位消防器材储备地点是在施工现场的各动火点附近。
        2.在各矿井下施工时还要了解各矿消防器材的储备地点，以便需要时随时取用。
        （二）灭火器的使用方法
        干粉灭火器的灭火原理是窒息灭火，普遍适用于各类火灾的扑灭，适用于井下机电硐室、皮带设备、油库等消防部位。
        使用方法：
        1.拔掉保险销，用喷射管的喷口对准火焰，按下压把进行喷射。
        2.使用干粉灭火器时，应注意以下事项：1.）使用前，将灭火器摇晃或在地上蹲几下。2.）喷射前，一定要握住喷射管，防止高压气体造成喷射管甩动，使干粉喷不到燃烧物上，甚至对灭火人员造成伤害。3.）扑灭液体火灾时，不能直接喷射燃烧液面。应用干粉横扫火焰，控制火势，让干粉不断积落到液面上，达到隔绝灭火。4.）没有灭火经验的人员不能用干粉灭火器扑灭瓦斯燃烧火灾。防止因空气震动，使燃烧处的瓦斯浓度发生变化，可能达到爆炸浓度，引起爆炸，扩大灾情。5.）在井下灭火时，灭火人员一定要站在进风流中，防止CO、干粉对灭火人员造成伤害。
        四、发生火灾事故后紧急处理原则及安全注意事项
        1.施工现场任何人员发现火灾时，都应视火灾性质和现场情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。
        2. 发生火灾事故后坚持优先救助人员的原则，现场人员不要慌乱，现场项目带班人员负责组织救援工作，迅速了解事故情况和人员伤亡情况，积极组织现场自救，防止事故扩大。
        3. 如果发现初起火灾，现场人员或发现人可先采取相应应急处置措施，然后根据火势，决定是否拨打火警电话报警。发生井下瓦斯爆炸或煤尘爆炸时，井下施工人员要戴好自救器按事先确定的避险路线撤离现场，上井后向调度室报警。如有紧急事件发生时，现场发现人员或现场负责人应立即将信息传递给分公司应急值班室，值班室做好记录并立即通知值班领导，由值班领导视情况通知分公司经理，副经理及有关部门，并向公司调度室汇报。分公司视火灾情况的大小启动应急予案，组织人员进入现场进行自救和向有关专业救灾机构报警，请求救助，尽最大努力防止事故扩大，若紧急意外事件不能控制时，应急领导指挥部应统一指挥向外部报警求援，疏散人员，保护财产等应急措施。
        4. 在爆炸火灾环境中,所用的救援器材应具备防爆功能。在救援触电或电气火灾事故时，应在确认事故现场断电的情况下，救援人员方可进入事故现场。救援人员应针对所发生事故类型,做好个人防护,确保救援人员自身安全。
        5.救援人员进入事故现场前必须事先了解事故现场的地形、构筑物分布、有无爆炸、坍塌的危险，并应至少2-3人为一组进入事故现场，并应有相应的监护措施。救援人员在抢险和搜救伤亡人员的过程中，及时标记伤亡人员所在位置，最大限度地保护现场。
        6. 转移危险物品时，必须轻拿轻放，防止摩擦、撞击。
        第三节 高处坠落事故隐患的形式和预防措施
        一、高处坠落事故发生的地点和事故类型
        高处坠落事故分为坠人和坠物两种，容易发生两坠事故的地点有：井筒、井架、临边洞口、钢结构构架和2米以上高处作业。事故类型有：人员坠落伤害、坠物砸伤人员、坠物砸毁设备和电缆、设备坠落、材料坠落等情况。
        二、高处坠落事故的防范措施
        （一）、高处作业事故防范措施
        1．在脚手架作业中，认真执行JGJ59-99标准，加强安全防护，将以前的习惯错误的做法改变过来，购置一批垫脚和安全网，严格按JGJ59-99的标准操作施工。
        2．在高处作业和井口、井下作业中，要加强安全设施投入，制定完善的措施，加强监督检查。
        3．严格遵照执行高处作业必须佩带安全带，佩带安全帽。
        4．因工程需要需搭设脚手架，要符合脚手架搭设要求和标准。
        5．高处作业临边必须有安全防护栏杆。
        6．高处作业班前、班中严禁喝酒。
        7．施工单位每天开工前，必须开好班前会，会上讲高处作业安全注意事项。
        8．高处作业必须严格按施工措施施工。
        9．对危险源要做到提前进行防范，杜绝各类违章作业、违章指挥。
        10．高处作业，要严格遵守“煤矿安全规程”和高处作业规程规定。
        11．高血压、心脏病等不适应高处作业的人员严禁高处作业。
        12．高处作业的安全技术措施，必须列入工程的施工组织设计。
        13．高处作业中的安全标志、工具、和各种设备，必须进行检查，确认完好后，方能投入使用。
        14．高处作业前要清理好现场，使施工现场保持清洁，施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行清理。
        15．雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
        16．井架安装现场和高处作业区域，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时作业。
        17．悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆、拦网或其他安全设施。
        18．高处作用所使用的工具和材料应放在工具袋内，使用的工具应系好保险绳，传递物品不得抛掷。
        19．遇六级以上大风、雷雨、浓雾、冰雹恶劣天气和夜间作业无照明或照明不好时，应停止作业。
        20．高处作业下面，不准放置氧气瓶和乙炔瓶。必要时应设在10米以外，高处作业场所周围有易燃物时要有防火措施。
        21．两人不得同时在同一个梯子上工作，梯子上有人时不得移动梯子。
        （二）、井筒吊运事故防范措施：
        1．凡参与井筒吊运的绞车司机、信号工、起重工，必须经过培训合格后，方能上岗操作。
        2．井筒吊运前，应对提升设备进行严格检修（包括：电气、机械部分），设备本身必须完好，不得带病运转。
        3．栓挂罐底的主绳扣，用直径不小于0.3m的木柱或道木垫好，以防钢丝绳受硬伤和吊件坠落的发生，主绳索安全系数不小于10倍。
        4．构件随罐笼吊起，将绳扣拉紧，井口负责人详细检查物件是否正直，绳是否打结、拧气现象，若有此情况严禁发信号动车。
        5．绞车运行要缓提，缓松，严禁猛松，猛提。
        6．当井筒吊运时，要指派专人跟罐，人员的数量根据吊运情况安排。
        但至少安排一名跟罐人员，要由有经验的起重人员担任。跟罐时，要戴好安全帽，佩带安全带，罐内两盏矿灯，此外罐内还需设临时信号设施，小钟和小锤，小锤应有尾绳并挂好。
        7．跟罐人要明确自己的职责，监视罐及吊运的构件是否能安全运行，如发现吊运过程中有异常情况时，则立即发信号停车。
        8．井筒吊运开工前，要组织全体工作人员参加班前会，明确任务并提出安全注意事项。
        9．使用罐底吊运设备构件，应由有经验的起重工现场统一指挥。
        10．用罐笼底部吊运物件时，最大吊运速度不得超过每秒1米。
        11．电气设备吊运时，必须做好防淋防水浇的措施，防止设备受潮。