6、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa；乳化液浓度不低于2%-3%。

7、新设支柱初撑力：单体液压支柱柱径为63mm≥60kN，柱径为100mm≥90kN。

8、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。   

9、回采工作面或巷道底板松软时，支柱必须穿鞋。

10、工作面上、下出口的两巷超前支护：距煤壁10m范围内打双排柱，10-20m范围内打单排柱。

11、回采工作面控顶距符合《作业规程》要求，切顶线支柱数量齐全，挡矸有效，用全部陷落法管理顶板，采高≥1.3m的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。

12、回采工作面有伞檐、超挖现象时必须有贴帮支护。靠煤壁点柱按《作业规程》要求架设及时、齐全。

13、严禁空顶作业。永久支护至碛头必须进行临时支护。临时支护（前探梁）必须牢固、可靠。临时支护（前探梁）形式、支护材料和数量必须在《作业规程》中明确规定。锚网支护巷道锚杆（网）至碛头的距离不超过2m，喷浆厚度不低于0.1m,如果一次不能喷够必须进行复喷，但间隔时间不低于2h,混凝土结构（预制混凝土块 、烧结砖）支护巷道至碛头的距离不超过1.5m。

14、锚杆必须做拉力（抗拔力）试验，并有检查和试验记录。

15、混凝土结构（预制混凝土块 、烧结砖）支护巷道的料石、预制混凝土块、烧结砖的材质、强度、规格、砂浆品种、强度等必须在《作业规程》中明确规定。

16、混凝土结构（预制混凝土块 、烧结砖）支护巷道料石之间必须用砂浆填满填实，严禁干缝瞎缝，壁后充填基本饱满密实，无明显空顶空帮。

17、巷道维修时，必须坚持先支新支架，再拆老支架和 “由外向里、从上到下”依次维修的原则。

18、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护。

19、凡因支护失效而空顶的地点，重新施工时应先支护，再施工。

（四）加强矿井安全管理标准化工作

1、开展班评估工作。每个生产作业班对工作面工程质量和顶板管理及《作业规程》、安全技术措施兑现及安全隐患整改情况进行评估，有完整的记录资料。

2、安全管理标准化工作矿井每月自查一次。

3、煤矿企业应加强日常监督管理和考核，采取动态检查，每次检查有记录并存档，作为评级考核的依据。

（五）推行先进技术和工艺

1、根据煤层厚度、结构、倾角、顶底板岩性等赋存条件要素，坚持实事求是和安全可靠、技术可行、经济适用的原则，尽可能地依次选用钻采解放层、柔性掩护式支架采煤、截煤机掏槽+放炮落煤倒台阶式等适合矿井开采实际的采煤方法和工艺，做到应上全上，淘汰落后的采煤工艺。

2、岩巷掘进必须实现机械装岩机运输。

3、推进支护改革，提高支护强度。岩巷掘进应采用锚杆（锚索）+金属网+喷浆或金属支架等支护，稳定的岩石巷道采用锚杆+喷浆的支护。

4、整顿劳动组织，积极推行正规“三.八”作业制度，采掘作业面实行正规循环作业制度，逐步消除单班生产的作业制度。

1、加强领导，精心组织。

公司部门管理人员，要提高开展顶板管理集中专项整治重要性、紧迫性的认识，增强责任感，精心组织落实。

2、突出重点，严格检查。

公司各及管理人员必须加强现场管理，及时消除安全生产过程中存在的各类安全隐患，狠反“三违”，减少事故。对“三违”人员必须加强教育，严管重罚。

3、强化培训，遵章守纪。

要增强职工的安全意识，教育职工遵章守纪。公司要切实履行员工培训职责，从本矿井安全生产的实际出发，提高矿工应知、应会能力，提高矿工自救互救能力。

4、发动群众，群防群治。

煤矿要积极动员广大职工参与顶板专项整治活动，组织职工学规程、找隐患、不违章，采取“人盯人”、举报违章有奖等制度，紧紧依靠基层矿工的力量，强化管理，使职工逐步自觉养成严格按《作业规程》、严格按操作程序进行作业的好习惯，减少违章因素，杜绝事故发生。

 

 

 

 

                          二〇一三年四月二十三日