砼浇筑流程：稳固拱架→搭脚手架→按线立模板（搅拌砼）→浇筑墙部→立拱部模板（搅拌砼）→浇筑拱部→拆除脚手架、拱架→拆除模板→洒水养护。

砼料入模采用人工进行输送，砼料入模要均匀、入模后要加强振捣，采用定位、定人、定量进行振捣，防止出现蜂窝、麻面及空洞现象。浇筑墙部时，每次立模高度为500-600mm，模板与支腿之间必须固定牢固，便于振捣防止跑模。拱部浇筑时依次由下向上浇筑，安装模板时两边对应支设铺装模板并放置平整，模板宽度不应超过100mm，封拱应先把模板封实。固定在模板上的预埋件，预留孔均不得遗漏，且应安装牢固，高空作业时、支撑架铺满大板，操作人员必须配备安全带并吊挂在牢固可靠的拱架或脚手架上。振捣采用机械振捣（插入式风动振捣器），入模后，随浇随捣。振捣每400mm位置插入振动棒一次，每层不大于300mm。

在进行合拢门时，随合随振，确保合的密实，确保振捣密实并出浆，保证无孔洞现象。

当施工两段砼接茬处，用清水冲洗后将杂物和浮矸清理干净后，再进行浇筑混凝土。

拆除模板后，及时进行洒水养护。模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；拆拱模时砼强应符合设计要求；浇筑完毕48h后拆除模板。

砼的养护要每小班洒水养护一次，不少于7天。

1、做好书面技术交底工作，让全体人员掌握工程特点、施工要求、安全技术措施、质量标准。必须严格按图施工，按线作业，按措施施工。

2、模板刨光，模板厚度不得小于50mm，复用的旧模板必须清理干净，并摸油。

3、稳拱架时，要找平、找正、找稳。拱架与顶、帮之间以及拱架与拱架之间，都必须打上撑子，四周对称打撑子。拱架与拱架之间间距不大于1.2m。

4、砼搅拌必须均匀，浇砼时应分层对称均匀进行，每层高度不超过300㎜，长度不大于2.4米。

5、浇砼时，应连续进行，如因故停止浇筑作业2小时以上时，必须在下次浇筑前，先将原砼表面进行凿毛处理，然后用水冲洗干净，铺一层同标号的水泥砂浆，再进行浇筑。

6、砼强度设计为C30，试配强度为C30，水泥选用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，砂子选用中粗砂，石子粒径为10-30mm，砂子和石子含土率不超过3%。砼配合比为：水泥：砂子：石子=1： ：         （重量比），水灰比为0.45，称量时的偏差不超过以下规定：水泥±2%，砂石±3%，在现场拌料时，应根据砂子的含水率准确调整材料用量。提出施工的配合比。

7、井下作业点必须悬挂砼重量比和体积比、砼配比牌板，计量工具正常使用。

1、砼浇筑的硐室，中线到两帮不得小于设计，不得大于50mm，腰线到顶、底板不小于设计30mm，不大于设计50mm。

2、砼厚度局部不得小于设计值的95%，砼壁后的超挖较大处在保证砼厚度不低于设计标准时可用片石混凝土充填密实。砼表面无裂缝、蜂窝及麻面等现象。

3、支设模板，控制在设计值+10mm～+30mm，轴线位移控制在设计值≤5mm，模板准许偏差接茬平整度≤10mm，两模板高低差≤5mm。

4、硐室砼支护，要求砼质量符合设计和规范要求，净宽控制在设计值0～+50mm，净高控制在设计值0～+50mm，表面无裂隙、露筋，壁后无充填，错茬≤15mm，表面平整度≤10mm，预埋件偏移≤20mm，标高控制在设计值±25mm。砼地坪，砼质量符合要求，标高控制在设计值-30～+50mm。

1、施工中要严格执行《煤矿安全规程》，施工班组要坚持班前会制度，在安排施工任务的同时，落实安全技术措施。

2、进入施工现场的工作人员，必须穿戴整齐，凡入井的工作人员，必须持证上岗，必须按照入井规则穿戴好劳动防护用品，工作人员工作时必须严肃认真，不得打闹嬉戏，必须听从现场负责人的统一指挥。

3、工作人员应充分休息，禁止饮酒上岗，以保证工作期间工作安全。

4、安全负责人和班组安全员，在施工过程认真监督检查，发现违章立即制止，发现隐患及时处理，对重大隐患要及时汇报，同时通知班组停止施工。

5、所有施工人员杜绝违章作业。同时，也要相互监督。保证不违章作业。每个施工人员都有权向三违人员提出批评，班组有权停止其工作，对违章指挥，任何人都有权拒绝执行，并向队部反映情况。

6、搅拌机使用前，对其性能进行一次全面的检查，发现问题，及时处理，并设专人开机，专人负责维护。搅拌机使用前，不要将料上的太满，第一次使用，先搅拌水对表面进行清洗，在使用过程中要经常加油，每班闭盘后，要对搅拌机进行彻底清理，把滚筒内的砼清理干净。

7、在避难硐室内设置专用的搅拌场地，浇筑避难硐室东通道时，搅拌场地设置在避难硐室生存室东段；浇筑避难硐室生存室时，搅拌场地设置在避难硐室东通道内；浇筑避难硐室西通道时，搅拌场地设置在避难硐室生存时西段；搅拌机使用前，在搅拌地点的下风侧10米位置设置两道捕尘网和两道净化水幕，净化风流。

8、严格执行现场交接班管理制度，所有施工人员必须现场交接班，班组长必须把工作面的情况向下班交接清楚，如振捣的情况，设备运转的情况、工器具等情况进行现场交接。

9、每次接班后，必须由班长对工作面进行全面检查，确认安全方可让工人进入施工地点，如发现安全隐患，必须立即进行处理。

10、施工中，用Ф40钢管及配套的管卡搭设脚手架，每层高度不大于1.5m，间距不大于1.2m，上铺4000×200×70mm厚的木大板，大板之间用扒钉钉牢，大板与钢管之间用10#铁丝绑扎牢固，所搭脚手架必须牢固可靠，脚手架上铺设大板用扒钉连成整体，人员在上面工作时，必须站稳站牢，且脚手架上方有人施工时，脚手架下方严禁行人、站人。必须佩带保险带，且保险带必须生根脚手架管上。

11、稳拱架时，必须轻起轻落，用力一致，以防歪倒伤人，架设好后，应及时固定牢靠，拱架与拱架的拉杆必须连接安装齐全。

12、使用高压风作动力的机械，风管接头必须连接牢固，以防甩拖伤人。

13、拆拱架时，必须由外向里逐架拆除，以防拱架倾倒伤人。拆掉的拱架、模板分类码放，所有铁丝、圆钉搜集并升井集中处理，以防人员踩上受伤。

14、拱部浇筑时，脚手架必须绑扎牢固，严禁摆动，脚手架上的大板要铺设密实，发现断裂及时更换，并用扒钉固定牢固。

15、浇筑使用的拱架、模板、钢筋等要放在巷道一边存放，防止扎伤行人。

16、其他未及事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及相关规范和文件执行。

    七、审查意见