导航: >> 安全技术>> 矿山安全>>正文

避难硐室施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年06月15日

第一节   概   况
        一、巷道名称
        本措施施工巷道为1152运输巷临时避难硐室。
        二、掘进目的及巷道用途
        掘进目的:作1152运输巷掘进期间临时避难硐室。
        三、巷道设计长度及服务年限
        巷道设计长度: 3m;
        服务年限:1.5年
        第二节   编写依据
        一、采区设计说明书及批准时间
        设计名称:《泰丰煤矿开采设计方案》(30万吨/年)
        批准文号及日期:黔能源煤炭(2011)756号;2011、12、6
        二、《安全设施设计说明书》(30万吨/年)
        批准文号及日期:黔煤安监遵安审(2012)1号;2012、1、6
        二、《煤矿安全规程》
        三、《煤矿安全技术操作规程》
        四、《泰丰煤矿井下紧急避险系统方案设计》
         第三节  巷道布置及支护说明
        在1152运输巷掘进面后退10m处(中至中)往左平行于1152运输巷90度开门。
        一、巷道断面
        矩形断面,锚网喷支护:底净宽3.4m,净高2.8m,净断面9.52 m2。                                                                                                                                                                                                                                                                                       
        二、支护方式
        (一)临时支护 
        采用带帽点支柱做为临时支护,点柱用直径不小于16cm圆木,柱帽规格为:长×宽×厚:1000×200×150mm木板。
        (二)永久支护
        1、本巷以锚杆锚锁+横纵钢筋托梁+金属网+喷射混凝土联合支护,支护参数如下:
        喷厚为100mm,锚杆为Φ20×2000mm的螺纹钢,间排距800 mm,托盘为正方形,规格为150×150mm,用厚度为5mm优质钢材轧制而成;顶板破碎时锚网喷支护,金属网为正方形网片,金属网的搭接长度为200mm。
        2、喷浆挂网后再进行砌墙,顶板用不燃性材料进行支护,墙体厚度内墙24cm,外面墙40cm。
        三、支护材料:
        1、锚杆及锚固剂:锚杆采用20#螺纹钢制成的锚杆,直径为20mm,长度为2000mm,每根锚杆均用树脂药卷固定,锚固长度不少于800mm,锚杆外露长度为10~50mm,托盘为正方形,规格为150×150mm,用厚度为5mm优质钢材轧制而成。网片为正方形金属网片,搭接长度为200mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固,每根锚杆锚固力不小于30KN。
        四、安装锚杆、挂网、支护工艺
        1、打锚杆眼
        打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,角度不得小于75度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度1.85~1.88m,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
        2、安装锚杆及挂网
        安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,吹净后,把2块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌旋转大于35秒后,方可撤去锚杆机,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽,12分钟之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,拧紧力矩不小于120N·M。
        五、掘进机具
        一、打眼机具:
        采用YT-23型风钻打眼。风源来自地面压风机房。
        二、降尘方法
        降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、装岩前洒水、爆破时喷雾、爆破前后冲刷岩帮巷壁、开放水幕等。
        第四节  爆破作业
       
        一、炸药、雷管
        使用3级煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管。电雷管必须编号,脚线必须扭结成短路。
        二、装药结构
        周边眼采用反向装药、其它炮眼采用正向装药结构。
        三、起爆方式
        起爆使用MFd-100型发爆器起爆,联线方式为串联连线。
         附:放炮警戒地点图          
           第六节   通   风
        掘进巷道长度3m采用扩散通风
        第七节 灾害预防
        一、灾害预防
        (一)防治瓦斯的措施
        1、严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少三次到迎头检查瓦斯,并将工作面有害气体状况填到现场的瓦斯牌板上,爆破工要"一炮三检"并做好记录,并将结果填到"一炮三检"牌板上,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度,坚决做到瓦斯超限不作业。
        2、施工时回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,采取措施;爆破地点附 近20m以内回风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。施工地点回风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或开关地点附近20m以内回风流中瓦斯浓度达到1.5% 时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。
        3、对发生高冒地点,要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查。
        (二)防火措施
        1、井下使用的润滑油、棉纱、布头等必须存放在盖严的铁桶内,井下严禁存放各类油类,清洗风动工具必须在专用的峒室内或地面进行。
        2、施工地点必须配备灭火器、消防沙。
        3、所有电器设备入井前必须经检验合格并有合格证和煤安标志。
        二、避灾路线
        若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘爆炸等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离。施工人员必须熟悉各避灾路线:
        1、水灾避灾路线
        施工迎头→13石门→轨道上山→地面
        2、火灾及瓦斯、煤尘爆炸等灾害时避灾路线
        施工迎头→13石门→轨道上山→副平硐
        附:避灾路线示意图(图)
        三、安全技术措施
        1、施工前,由区(队)长负责组织,由跟班矿长负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行签字未学习的人员必须补充学习,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,未学习人员严禁上岗。
        2、施工前,测量单位必须提前给出施工方位,标定好中、腰线,施工单位严格按线施工。
        四、  “一通三防”管理
        (一)、通风管理
        因本工作面掘进距离只有3m,采用扩散通风,放炮后必须经炮烟散尽,瓦检员首先检查瓦斯后才能其他人员进入。
        (二)、防尘管理
        1、湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩。
        2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。放炮必须使用水炮泥。
        3、扒装前对岩堆进行洒水降尘。
        4、防尘管路必须接至迎头,以便及时降尘。
        (三)、防火管理
        本巷掘进,采用风钻打眼,光爆锚喷支护,爆破喷雾,防火的重点是防设备、电缆线和人为火灾。
        1、电气设备、电缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉灭火。
        2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火。
        3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。
        (四)、顶板管理
        1、施工和未架设临时支护前严禁任何人进入施工地点前方巷道。
        2、掘进中,施工人员应坚持敲帮问顶制度,在打眼、装药、临时支护等过程中应清除危岩、排除隐患后,再进行其他工作。
        3、找顶工作必须遵守下列规定:
        ①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶,一人监护,观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后方,并保证退路畅通。


网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
Baidu
map