②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
        ③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
        ④顶帮遇有大块断裂矸或矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
        4、每次爆破后等15min，迎头炮烟被吹散视线清楚后，由爆破工、 瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、支护等情况。确保安全后，其他人员方可进入工作地点。
        5、严禁空顶作业，爆破后及时使用前探支架，然后在空顶处先撺两块小板梁，并在其上用小杆或木楔打木垛接顶，木楔加紧。前探支护距离不大于1.6m，在移动前探梁时，要从外向里在支护完整顶板下进行。
        6、在顶板不稳定时，采用锚网喷浆跟迎头支护，锚杆间距缩小为700mm，循环进尺不超过0.8m。
        7、巷道迎头必须使用前探支架维护顶板，前探梁要求必须紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并严格执行敲帮问顶制度。
        8、前探吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
        9、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩面。
        10、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到30KN/根或角度不够的锚杆应当班补打，重新安装。
        11、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30～50mm。
        12、安装锚杆时先将树脂锚固剂，用锚杆专用工具将锚杆送入眼底，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。
        13、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。
        14、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。
        15、当出现冒顶时采取如下措施：
        1）靠近冒顶10米范围内（1152运输巷）的支架要先加固，以防顶板来压造成更大面积的冒顶发生。
        2）坚持敲帮问顶制度，及时清除危岩、悬矸，找顶方法按第三条。
        3）及时采取临时支护，坚持先支护后处理的原则。
        4）接顶时加强通风及瓦斯检查，确保安全。
        5）接顶时要坚持一人工作，一人观察顶板，确保后路畅通，严格按规定进行操作，补打锚杆或锚索，及时喷浆。严禁空顶作业。
        16、开门措施如下：
        1）开门前，将开门点周围10米范围内的支护进行加固，确认无误后方可进行施工。
        2）开门时，开宽坚持先施工主硐，再刷帮的原则，及时永久支护，严禁空顶作业。
        3) 坚持敲帮问顶制度，及时清除危岩、悬矸，找顶方法见第三条。
        （五） 、爆破管理
        1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》中有关规定。
        2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格按现场实际情况进行炮眼的数量和装药量的控制。
        3、爆破作业必须严格执行“三三制”即“一炮三检制”、“三保险”（拉线设置警标、挂警戒牌、专人站岗）和“三人连锁”制度。
        4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回火药库。
        5、爆破作业，必须使用3级煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
        6、本掘进工作面采用毫秒爆破。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
        7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
        8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
        9、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:
        ①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
        ②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
        ③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
        ④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
        10、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
        11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、明炮、非发爆器起爆。
        12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满填实炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
        13、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
        ①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。
        ②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。
        ③在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
        ④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。
        ⑤掘进工作面风量不足。
        14、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、拉绳。
        15、爆破母线和连接线应符合下列要求：
        ①爆破母线必须符合标准。
        ②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
        ③巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。
        ④爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
        ⑤只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
        ⑥爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
        ⑦爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁采用固定母线爆破。