213区辅运上山换装硐室设计断面大，不能一次全部爆破，研究决定采用正台阶施工方法，为了213区辅运上山换装硐室安全施工，特编写安全施工措施。
        一、工程概况
        213区辅运上山换装硐室布置于213区辅运上山设计范围内。
        1、巷道名称：本<<措施>>掘进巷道为213区辅运上山换装硐室。
        2、巷道用途：巷道作用于213采区大型机械设备的组装、分解。
        3、巷道布置：213区辅运上山换装硐室位置在213区辅运上山巷道导1点前56.5m，工程量20m，巷道断面为直墙半圆拱形，平巷掘进。
        4、巷道断面：
        213区辅运上山换装硐室断面规格：设计断面为直墙半圆拱形，掘宽6300mm,拱高3150mm、直墙5300mm，掘全高8450mm；
        支护方式：
        ⑴锚网与锚索联合支护；锚杆间排距为800×800mm，呈正方形布置，锚杆规格Φ20mm×2200 mm，端头锚固，每根锚杆使用两卷Z2360树脂锚固剂锚固，锚杆外露不大于40mm；网采用长×宽=2000×1000mm的直径为6.5mm、网格见方120mm的钢筋网，锚网压茬100mm；锚索3-1-3布置，排距3000mm;锚索钢绞线规格Φ17.8×8000mm，托板规格：14#槽钢长400mm，中间加焊150×150×10mm的钢板，钢板眼孔Φ19mm，居于托板中间，每根锚索使用三卷Z2360树脂锚固剂锚固。
        ⑵如遇地质构造，上述支护方式无法满足支护要求时，改用29U型钢架棚支护方式，顶板及两帮使用木背板按照500mm距离均匀摆放，活动的木背板必须使用木锲打实，铁丝网必须铺平，充分展开，并有10cm压茬，连网牢固，每隔200mm用16#铁丝连接。
        5、水文地质：
        根据现有施工巷道实际揭露情况，预计巷道掘进无水害影响。
        钻孔等资料分析,巷道附近无老空、老巷，无钻孔布置，所以不存在老空水和钻孔水隐患。
        坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，综合治理”的防治水原则，提前做好水害预报和排放水准备工作（做好临时水仓、安装敷设好水泵及排水管路等）。
        掘进过程中，如遇异常地质和水文问题，及时与地测科联系以便处理。
        三、施工方案
        1、施工方法
        （1）、台阶划分：拱基线以上为上行台阶，拱基线以下2.8米范围内为中行台阶、剩余2.5米为下行台阶，上台阶高度为3.15米，即上行台阶断面为15.57㎡、中行台阶断面17.64m?、下行台阶断面积为15.75㎡。
        （2）、上行台阶施工4.0米后，返回施工中行台阶2.0米；再施工上行台阶2.0米后，施工中、下行台阶2.0米，形成正规循环作业。
        2、施工工艺
        （1）、主要施工工序：敲帮问顶→工作面打眼→放炮→敲帮问顶、找掉→临时支护→出矸→打顶锚杆眼（打帮锚杆眼）→放置药卷、铺网→安装锚杆→锚杆螺母二次紧固→喷浆
        （2）、放炮后架设临时支护，出货后打锚杆孔，组装锚杆、上好托板、放置树脂药卷、搅拌，必须一次完成。
        3、临时支护：采用2根4米的12#槽钢，用自制吊环固定在锚杆头上，间距为1.2m，顺巷均匀布置，前探到空顶区，并在槽钢前、后端用1.4m长的木背板勾实迎头顶板；使用时，将吊挂式前探梁伸进放炮后的空顶区内，上面放置3块背板，两头背实，人员在其下进行找掉险石活矸、出渣；在施工顶部锚杆眼前，将吊挂式前探梁后移，人员站在原支护完好区域进行操作锚杆机。
        4、作业制度：三班掘进，采用三八制作业，即0点、8点、16点；作业方式：湿式打眼、放炮落矸。
        三、主要生产系统
        1、通风系统
        ⑴通风方式：采用压入式通风方式，该掘进工作面的供风局扇安装在1010大巷新鲜风流中。
        ⑵新风路线：地面→副立井→井底车场→1010大巷→213区辅运上山掘进工作面
        ⑶乏风路线：213区辅运上山掘进工作面→1010大巷→2#回风斜井→地面。
        2、压风系统
        ⑴压风主管路规格：采用4寸钢管，每隔50m安装1个闸阀及分风阀，迎头20m使用2寸胶皮管变1寸胶皮管。
        ⑵压风机放置地点：地面压风机房。
        ⑶压风路线:地面压风机房→1010大巷→掘进工作面
        3、运输系统
        ⑴材料运输系统：
        地面料场→副立井→井底车场→1010大巷→掘进工作面
        运输方式：轨道运输。
        ⑵煤矸运输系统：
        掘进工作面→1010大巷→井底车场→副立井→地面
        运输方式：耙装机→轨道→副立井主绞
        四、避灾路线
        1、发生火、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线
        掘进工作面→1010大巷→井底车场→副立井→地面
        2、发生水灾避灾路线
        掘进工作面→1010大巷→井底车场→副立井→地面
        五、安全技术措施
        1、加强顶板管理，认真执行敲帮问顶制度，每次施工前，爆破前、后（待施工地点炮烟散尽），由两名操作经验丰富的同志采用长柄工具一人操作，一人监护，由外向里找掉顶板危岩活石，对施工地点前、后10m范围内的锚杆，进行二次紧固使其牢固可靠；确认安全后，方可施工。
        2、装药前，由组长派专人到距爆破地点直线巷道100m、曲线巷道75m以外的安全处设置警戒，站岗人员负责由里向外撤出所有与装药工作无关人员至警戒线外安全处，爆破严格执行“一炮三检”、“三人连锁”及有关爆破管理规定，爆破后由班长亲自撤岗，站岗人员接不到通知不得私自撤岗、不得睡岗。
        3、锚杆要垂直巷道顶底板,其角度偏差不超过±15°,顶部角度不小于75°。
        4、在施工过程中，坚持1人操作，1人监护的原则。
        5、及时延接风筒，风筒距迎头不大于5米，吊挂成线，逢环必挂，不得随意破坏风筒。
        6、严格执行炮前炮后洒水防尘制度。
        7、每班施工结束后，必须清理现场的材料及杂物，并洒水防尘，把工具、材料分类码放整齐。
        8、本措施未尽事宜必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规程中规定执行！
        六、附图（件）：
        1、巷道平面布置图
        2、巷道断面支护图
        3、避灾路线示意图
        4、爆破警戒位置示意图
        5、正台阶掘进分层施工放大图