14、钻机正常操作中要先送水（风），后开钻；先停钻，后停水（风）；先旋转，后推进；先停推进，后停旋转，做到“一进三退、低压慢速、掏空前进”。
        15、打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化、钻孔排粉、返风情况，及时调整钻机的推进速度和旋转速度；钻机出现温度、声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。
        16、打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过3分钟；处理期间必须严格监控孔内回风中一氧化碳情况，若在3分钟处理范围内出现一氧化碳，立即停止处理，该钻孔按报废孔用黄土密封。
        17、打钻中时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、严重顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要立即停止作业、切断电源、撤出人员，并向调度室、防突科汇报。
        18、打钻中时出现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内出水及顶钻时，不得拔出钻杆，要立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、地质测量科汇报。
        19、钻机长负责填写钻孔施工验收单，详细记录钻孔的开孔位置、钻孔方位角、钻孔坡度、钻孔长度以及钻探控制的构造等。
        20、钻孔施工结束后，打钻人员及时联系安检员（瓦检员）、地面视频监控员进行签字验收，确保钻孔施工符合设计要求。
        三、电气设备管理
        1、抽采队机电工负责钻机接电源和日常维护检修工作，确保钻场内电气设备的完好，杜绝失爆。
        2、钻机在使用期间，打钻人员负责保持钻机卫生整洁、完好；每次开钻前要检查钻机各部件及油管连接是否完好、有无漏油现象，发现问题及时汇报处理。
        四、瓦斯管理
        1、钻场必须按规定悬挂瓦斯便携仪和一氧化碳便携仪，监控有害气体浓度。甲烷便携仪悬挂在钻孔开口位置回风侧上方0.8-1m范围内，一氧便携仪在钻孔开口位置回风侧2m范围内。
        2、打钻过程中，若发生瓦斯涌出量增大或夹钻等现象时，应立即停止打钻作业，利用埋线胶管连接瓦斯抽采系统抽采瓦斯，在确认瓦斯卸压后，方可恢复打钻。
        3、打钻期间，工作面回风流瓦斯达到0.6%时，必须停止作业；瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停电撤人，严禁瓦斯超限作业。
        五、防灭火措施
        1、打钻现场必须配备合格灭火器不少于2台，黄土不少于50千克。
        2、钻机钻尾必须安装风水三通阀门，每次开机前要试验风水三通阀门的灵活性及供风供水情况。
        3、任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或燃烧。
        4、打钻期间，钻杆在钻孔内原地旋转时间不得超过3分钟；若钻孔内有一氧化碳涌出或现场作业人员嗅到焦油气味，或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧，必须立即停止打钻，切断钻机电源，进行处理，并及时向矿调度室、通风科汇报。处理方法为：
        ①、孔口无燃烧时，立即打开供水阀门，关闭供风阀门；
        ②、孔口喷孔燃烧时，必须首先用灭火器将火扑灭，同时关闭供风阀门，打开供水阀门；
        ③、通过观测孔内返水温度和一氧化碳浓度，确认孔内燃烧消除后，方可停水，退出钻杆，然后用黄土将钻孔封堵，封孔长度不少于2m。
        六、组织措施
        1、跟班班组长负责坚持现场跟班，督促各项措施落实，并对当班施工质量和安全负全责。
        2、抽采队负责对打钻人员进行安全技术培训，监督各项措施落实。
        3、防突科、安全质量科负责打钻施工措施执行情况进行监督落实，发现未按措施执行的，责令立即停止作业，整改到位后，方可恢复施工。
        七、安全避灾
        1、打钻人员要佩带并会使用隔绝式压缩氧自救器。
        2、钻场风水管路要吊挂整齐，积煤及时清理，时刻保持退路通畅。
        3、避灾路线：