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工作面仰采安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年06月23日

 说明: 30103工作面切眼至   m,仰采角度达   °,最大仰采角度达  °,为回采及检修等作业安全,特制定如下安全技术措施。
        一、施工方法及技术参数
        1、正常回采时,禁止人员进入前部运输机内,除煤机通过位置外,所有支架前梁贴实顶板,伸缩梁伸至煤壁,护帮板打出贴实煤壁。人员在支架内行走,煤机司机在支架内操作,确需到架前作业的,必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作,并及时回到架内。
        2、检修煤机时,必须将煤机停在工作面压力较小,片帮不严重的区域,同时必须将片帮煤处理掉,将伸缩梁伸至煤壁,护帮板打出贴实煤壁,并有专人监护。
        3、检修、更换前部运输机刮板、链条等,必须将作业地点安排在机头、机尾合适位置,确需在工作面作业时,地点必须选在工作面压力较小,片帮不严重的区域,同时必须将片帮煤处理掉,将伸缩梁伸至煤壁,护帮板打出贴实煤壁,并有专人监护。
        4、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时,作业地点前后各5m范围煤壁用单体,柱距1m,背帮柱必须打在实底上,上部打在护帮板与煤壁之间,接实顶板,支撑有力。
        5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时,严格执行敲帮问顶制度,使用长把工具找掉悬矸活炭,将片帮煤处理掉,作业时设专人监护,煤壁、顶板出现异常响动,立即撤出人员,待煤壁、顶板稳定后重新作业。
        二、安全技术措施
        1、工作面仰采时,采用从机尾斜切进刀的方式,严禁超高回采,采高控制在2.5~2.8m之间,采煤机司机应割平顶底煤;跟机拉支架,工作面支架接实顶板,初撑力不小于24MPa,支架顶梁仰角3°~5°,禁止支架前梁低头,推移运输机采用顺序推移的方式。
        2、加强煤壁区管理,支架伸缩梁伸到煤壁,护帮板打开贴实煤壁。
        3、严格加强控顶距管理,及时支护顶板。
        4、加强液压支架检修,保证液压系统无窜漏液,支架动作灵活。
        5、人员进入煤壁区作业,必须先将运输机、煤机停机闭锁,然后严格执行敲帮问顶制度。
        6、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀,保证所有支架安全阀完好,泵站压力达到30MPa。
        7、认真检查液压支架损坏情况,发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时,应及时焊好。
        8、在顶板离层的情况下,应采用“擦顶移架法”,即首先将支架立柱快速下降,当支架顶梁与顶板稍有距离时,停止降架,立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移,将支架前移一个步距,停止拉架,然后升起支架,并达到初撑力,伸出伸缩梁,打出护帮板。
        9、在顶板比较破碎的情况下,应采用超前拉架法,稍降支架,将支架快速拉移,顶到煤帮上。采煤机割煤时沿底走,下一刀返回时割顶煤。
        10、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前,且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。
        11、采煤机割煤时,过往行人必须迅速通过,并且不得面向工作面。
        12、采煤机割煤时人员严禁在架前行走,必须在支架内行走。
        13、行人在通过上下出口时,必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险,认为安全后方可通过。
        14、行人必须快速通过上下安全出口,严禁在安全出口内停留或无措施作业。
        15、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时,实行两人工作制,一人工作,一人观察顶板,如发现安全隐患,应将隐患处理后方可进入工作区作业。
        16、其他未尽事宜严格执行《30103综采工作面回采作业规程》及相关规程规定、标准规范的相关要求。
        三、组织施工
        1、综采队必须组织工人认真学习本安全措施。
        2、施工时,安全员要加强现场监督,发现不安全因素立即要求施工队整改。
        3、落实队长跟班制度,加强现场安全管理,发现问题及时进行处理。
        4、施工中,调度室要及时协调处理施工中的环节问题,重大问题,必须及时向有关领导汇报解决。
       

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