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煤气炉操作工岗位安全作业指导书

  
评论: 更新日期:2015年07月22日
一、岗位名称:煤气发生炉
二、作业人员数:4人
三、岗位性质:特种作业
四、工作范围:煤气发生炉操作层、三段阀上煤层、鼓风机房和煤气炉区域
五、操作设备与工器具:1#2#3#4#发生炉, 1#2#3#鼓风机,1#2#3#4#三段阀;大扫把2把、小扫把2把、铁锹2把
六、工作内容:所属设备的操作、点检、润滑与监护,发生炉区域卫生清扫与维护
七、安全作业标准:

 

岗位
煤气操作
防护器具
劳保服、防砸鞋、防静电鞋、棉手套、CO检测仪、CO报警仪
作业人员
4人
使用工具
探火铅10根、大锤3把、铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把
作业名称
作业内容
存在危险源
可能造成的伤害
安全作业标准
设备点检
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背;2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣;3.点检设备时,严禁靠近运转部位,转动部位卫生必须在停机状态下进行;4、点检隐蔽或煤气易泄露区域时,必须写到CO检测仪并有专人监护作业;
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入                                        2.点检设备时不小心衣服被转动部位卷入;3、点检隐蔽或煤气易泄露区域时单人作业;
机械伤害、煤气中毒、其它伤害
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背                        2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣;3. 点检设备时,严禁靠近运转部位,转动部位卫生必须在停机状态下进行;4、点检隐蔽或煤气易泄露区域时,必须携带CO检测仪并有专人监护作业;
煤气炉探火
一、准备:1、班长向作业人员安全交底;2、准备好探钎工器具;3、检查蒸汽压力是否具备探钎条件;
二、联络:1、与竖炉操作工、煤压工联系,说明煤气炉准备探钎;2、与锅炉工联系,稳定蒸汽压力;
三、蒸汽密封:1、打开蒸汽阀门并调节蒸汽大小,确保发生炉内煤气不外泄,但蒸汽开度也不宜过大;2、吹扫完毕后段开蒸气管,关闭泄水阀;
四、打开探火控:要求使用专用开探火孔工具,并确认蒸汽和二级电捕出口压力;
五、插钎探火:1、将1根标准探钎插到第二层风帽上,另外一根插到第六层风帽上;                        2、秒表开始记录探钎时间; 3、2min后迅速将探钎拔出;4、迅速关闭探火孔及蒸汽阀门;5、测量炉内各层次的厚度;
1、无作业方案,安全措施安全交底和工具不符合要求,确认不到位;2、联系不清、确认不到位;3、负责人现场指挥不好;4、蒸汽开度过小;5、蒸汽罐头脱落、开度过大;6、煤气炉出口压力不够;7、蒸汽压力低、煤气泄漏;8、蒸汽压力过高;9、二级电捕出口压力不够;10、探钎温度过高;11、误操作、现场确认不够;
煤气泄漏中毒、着火、爆炸、机械伤害、人体烫伤
1、作业前必须进行安全交底,按照操作规程进行操作;2、所使用工器具必须符合安全要求; 3、检查确认探火孔周围是否有热作业动火。                      4、检查蒸汽气管线及阀门是否完好,无泄漏。
5、检查二级电捕出口压力是否满足探火要求;6、与主控室、煤压工、锅炉工联系确定具体的点火时间;7、确认蒸汽压力满足探火要求,蒸汽阀门开度能密封好煤气,并用CO检测仪检测;8、确认二级电捕压力,并派专人进行监控、调整;9、确认蒸汽压力不低于3kg; 10、蒸汽压力不得低于4kg,二级电捕压力不得低于1200帕,炉底压力不得高于5500Pa;11、将标准探钎插到第一层风帽上;12、用秒表开始记录探钎时间;13、2min后在确认作业周围无人后迅速将探钎拔出,并盖好探火孔,关闭蒸汽阀门。14、测量炉内各层次的厚度,并做好记录;
 
煤气管道清理积料
1、作业负责人向全体作业人员交底(施工方案、安全措施);2、铁架梯、洋镐各、铁锹、安全带、短麻绳、手电、氧气呼吸器、、警示牌准备就绪;材料、备件检查落实;3、与主控室操作工联系联络电工,办理鼓风机、煤压机三牌两票事宜;4、作业负责人用CO检测仪检测管道内CO含量,合格后方可下达清挖指令;5、作业人员穿上防护服、配戴好氧气呼吸器,拿好清理工具进入煤气管道;6、作业使用清理工具进行清挖工作;7、将挖出的料清理出管道;8、将作业现场清理干净;                       9、将现场使用的工具收齐,放好;10、将警示牌摘下,所有开关合上,联系主控室联络电工送电和封闭人孔手续;
1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;                          2、鼓风机、煤压机不卡开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动;                                        3、通风设施不合理无效,以导致人窒息;4、作业无负责人,进入管道清挖前不进行蒸汽吹扫和CO检测,或进入管道不带氧气呼吸器,容易造成煤气中毒;
5、鼓风机、煤压机不卡开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;6、倒料不检查周围是有人作业,易发生砸伤人员;7、将人孔附近的积料清理干净,防止人员进入管道滑道跌落;8、梯子摆放不牢固,易发生人员坠落摔伤、砸伤;9、不配戴氧气呼吸器,容易造成煤气中毒;10、清挖时作业不规范容易造成清挖工具误伤自己;11、单人作业时间过长,容易造成窒息;12、由于管道活动空间小,容易造成碰头; 13、现场物料过多导致滑倒;14、工具高空坠落伤人 ;
煤气中毒、高空坠落、其它伤害、机械伤害、物体打击
1、所有人员必须了解施工方案、安全措施;    2、检查工器具种类有无损坏,所用材料是否齐全;3、所使用的工具必须符合安全要求或规定;4、鼓风机、煤压机,主控室副操作工联系联络电工停电、卡事故开关挂警示牌;5、检查通风设施是否合理有效;6、作业负责人必须由作业班组的班组长或班组兼职安全员担任,需要进入管道清挖前,由负责人确认现场安全后方可进入;7、鼓风机、煤压机,主控室操作工联系联络电工停电、卡事故开关挂警示牌; 8、将人孔附近的杂物、集料清理干净;9、梯子摆放,必须牢固安全可靠;10、佩戴好氧气呼吸器;11、每人作业时间每次不得超过30分钟;12、时用清挖工具清理时,由于活动空间小,一定要认真、小心;13、清理下的积料,装入箩筐内,使用麻绳拖拉到人孔处;14、在确认人孔周围无人作业的前提下,将积料往地面卸出;15、现场清理干净,确认现场作业用的工具收齐,摆放在安全的地方,检查筛上有无遗留物;16、填写好送电票,联络主控室、封闭管道和鼓风机、煤压机送电;
 
 
煤气发生炉热备
一、准备:1、班长向作业人员安全交底;2、检查最大放散阀是否畅通;3、准备好热备工器具;4、探火检查检查煤气炉炉况是否具备热备条件;
二、联络:1、与竖炉操作工、煤压工联系,说明煤气炉准备探钎、热备;2、与锅炉工联系,稳定蒸汽压力;
三、煤气炉热备:1、插钎;2、检查竖管最大放散阀;3、将炉内温度适当降低,减少给风量;4、停止出灰、停止加煤,停加煤前上段温度在60℃以下,检查一段、二段、三段阀是否关严;5、封竖管水封,关一级电捕排污阀,进口大阀门加水,水位加至溢流处应关闭阀门,同时慢慢拉起最大放散,维持炉底有一定压力1Kpa;6、慢慢关空气阀门和饱和蒸汽阀门,直至全关为止,然后稍开自然通风口;7、关竖管循环水(应保持一定的溢流),停洗涤塔、竖管水泵;
四、挂热备标识牌:将热备炉标示牌挂在指定位置;
1、无作业方案,安全措施安全交底和工具不符合要求,最大放散阀不畅通炉况不具备热备条件;2、联系、监护不到位;3、炉况不正常进行热备;4、最大放散阀不通畅;5、双竖管水封没有加水;6、自然通风阀没有开;7、双竖管水封水阀门常开;8、不挂热备标识牌,误操作打开热备炉探火孔;
煤气泄漏中毒、着火、爆炸、渣盘突破、炉篦炸裂、
渣盘突破、
负压爆炸
1、作业前必须进行安全交底,按照操作规程进行操作;2、所使用工器具必须符合安全要求;3、检查最大放散阀是否畅通;4、热备前必须进行插钎,检查炉况是否具备热备条件;5、检查确认探火孔周围是否有热作业动火;6、检查蒸汽气管线及阀门是否完好,无泄漏;
7、检查二级电捕出口压力是否满足探火要求;
8、通过插钎检查炉况是否具备热备条件;9、与竖炉主操工、锅炉工联系,确定热备时间;10、凡是改为热备用炉必须是合格炉,灰层在规定范围(边灰450mm,中灰150——200mm);11、检查竖管最大放散阀是否畅通;12、将炉内温度适当降低,减少给风量;13、停止出灰、停止加煤,停加煤前上段温度在60℃以下,检查一段、二段、三段阀是否关严;
14、封竖管水封,关一级电捕排污阀,进口大阀门加水,水位加至溢流处应关闭阀门,同时慢慢拉起最大放散,维持炉底有一定压力1Kpa;15、慢慢关空气阀门和饱和蒸汽阀门,直至全关为止,然后稍开自然通风口;16、关竖管循环水(应保持一定的溢流),停洗涤塔、竖管水泵;在指定位置挂好热备标识牌;
电捕焦作业
一、准备:1、检查所有防爆膜、防爆阀是否可靠。2、通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。3、打开电捕焦放散,用蒸汽吹扫。4、通知化验工化验,当含氧量0.5%时,关闭放散阀,打开出口阀门。5、给绝缘子通电加热,保持绝缘箱内温度为70~90℃;
二、联络:与电工联系联系,说明电捕焦准备工作完成情况;
三、电捕焦投电:1、送电后,岗位工先自检,合格后启动运行,电流电压逐渐由低到高,30千伏以上时,每升一次要停留5分钟。直到加到40千伏以上电流在100毫安左右。2、检查工作压力,电流是否在规定范围内,电流、电压每小时记录一次。3、进入焦油器煤气温度应在100℃左右,而绝缘子箱始终在70~90℃左右;
四、电捕焦退电:1、电压调节开关由高往低逐步关到0千伏;2、电捕焦退电;3、绝缘子停止加热;4、故障电捕焦总电源断电;
1、防爆膜或防爆阀损坏;2、不打开放散管吹扫;3、不用蒸汽吹扫4、氧含量超标;5、绝缘子温度控制不合适;6、联系不到位私自启动电捕焦;7、送电时,电压由高往低送电;8、电捕工作电流波动幅度较高,发现不及时;9、绝缘子温度自动控制失控;10、退电时,电压由低往高腿电;
11、故障电捕焦总电源不断电;
电捕焦爆炸、其他伤害
1、检查所有防爆膜、防爆阀是否可靠;2、通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常;3、打开电捕焦放散,用蒸汽吹扫;4、通知化验工化验,当含氧量0.5%时,关闭放散阀,打开出口阀门;5、给绝缘子通电加热,保持绝缘箱内温度为70~90℃;6、与电工联系,确定具体的开机时间;7、送电后,岗位工先自检,合格后启动运行,电流电压逐渐由低到高,30千伏以上时,每升一次要停留5分钟。直到加到40千伏以上电流在100毫安左右;8、检查工作压力,电流是否在规定范围内,电流、电压每小时记录一次;9、进入焦油器煤气温度应在100℃左右,而绝缘子箱始终在70~90℃左右;10、断开与鼓风机联锁;11、切断故障煤压机电源;12、关闭故障煤压机进出口眼镜阀,打开放散阀,用蒸汽吹扫;
13、备用煤压机放散取样点取样化验,含氧小于0.6%,停止蒸汽吹扫;
竖炉正常放风煤气炉操作
1、班长通知煤压工根据竖炉要求进行降压。2、若双煤压机运行,先将压力降低2KPa(压力不得低于12KPa),而后停一台煤压机。
3、煤气司炉工根据二级电捕出口压力变化,调整空气阀门,始终保持二级电捕出口压力在1.2—1.4Kpa,操作要保持平稳。4、第二台竖炉放风前,煤压工将出口压力逐步降到10KPa,而后通知竖炉放风。5、司炉工根据二级电捕出口压力调整空气阀门,始终保持二级电捕出口压力在1.2—1.4Kpa,操作要保持平稳;6、竖炉两台炉放风完毕以后,听从竖炉指示,煤压机是否停机。7、停煤压机时司炉工观察自己本台炉、炉底压力、上段、下段出口压力必须保证炉底压力大于炉出压力。几台炉底压力基本相同。
1、煤压机不降压;2、操作不稳,大幅度调整;3、第二台竖炉放风时,出口压力在10个以上;
 
爆炸、火灾其他伤害
1、班长通知煤压工根据竖炉要求进行降压。2、若双煤压机运行,先将压力降低2KPa(压力不得低于12KPa),而后停一台煤压机。
3、煤气司炉工根据二级电捕出口压力变化,调整空气阀门,始终保持二级电捕出口压力在1.2—1.4Kpa,操作要保持平稳。4、第二台竖炉放风前,煤压工将出口压力逐步降到10KPa,而后通知竖炉放风。5、司炉工根据二级电捕出口压力调整空气阀门,始终保持二级电捕出口压力在1.2—1.4Kpa,操作要保持平稳;6、竖炉两台炉放风完毕以后,听从竖炉指示,煤压机是否停机。
7、停煤压机时司炉工观察自己本台炉、炉底压力、上段、下段出口压力必须保证炉底压力大于炉出压力。几台炉底压力基本相同。
竖炉紧急放风煤气炉操作
1、煤压工根据进口、出口压力调整煤压机进口阀门(如进口压力低,关进口阀门,关阀门要观察压力变化情况操作;如进口、出口压力高、出口压力大于18Kpa,打开高压平管放散,根据进口、出口压力调整煤压机进口阀门。2、竖炉紧急放风时,电捕焦必须全部退电。3、司炉工根据二级电捕变化调整空气阀门,开空气阀门时用力不要快,观察炉底压力,出口压力,保持炉底压力大于炉出压力,当炉底压力达到5.5Kpa,空气量仍不够时增加饱和蒸汽。
1、煤压工调整进口阀门时,调整不到位;2、电捕焦未及时退电;3、调整空气阀门时幅度过大;
爆炸、火灾、触电、炉底水封突破、其他伤害
1、煤压工根据进口、出口压力调整煤压机进口阀门(如进口压力低,关进口阀门,关阀门要观察压力变化情况操作;如进口、出口压力高、出口压力大于18Kpa,打开高压平管放散,根据进口、出口压力调整煤压机进口阀门。2、竖炉紧急放风时,电捕焦必须全部退电。3、司炉工根据二级电捕变化调整空气阀门,开空气阀门时用力不要快,观察炉底压力,出口压力,保持炉底压力大于炉出压力,当炉底压力达到5.5Kpa,空气量仍不够时增加饱和蒸汽。
煤压机突然停机,司炉工操作
1、拉起最大放散阀、操作时必须保持炉底压力、炉出压力为正压。根据竖炉放散情况调整最大放散阀开度,同时电捕焦全部退电;2、关小空气量,炉底压力不能低于1.3Kpa;3、检查最大放散阀水封情况;4、班长听从竖炉指示,煤气是否过低压,如煤气不送低压,司炉工封双联竖管、一级电捕水封;煤气炉改热备,执行热备炉技术操作规程;
1、拉起最大放散时用力过猛;2、炉出压力大于炉底压力;3、未检查最大放散及水封情况;4、改热备炉时操作不当;
爆炸、火灾、触电、炉底水封突破、其他伤害
1、拉起最大放散阀、操作时必须保持炉底压力、炉出压力为正压。根据竖炉放散情况调整最大放散阀开度,同时电捕焦全部退电;2、关小空气量,炉底压力不能低于1.3Kpa;3、检查最大放散阀水封情况;
4、班长听从竖炉指示,煤气是否过低压,如煤气不送低压,司炉工封双联竖管、一级电捕水封;煤气炉改热备,执行热备炉技术操作规程;
煤气发生炉停电应急措施
1、加大炉底饱和蒸汽,防止煤气倒流。2、关空气阀门,关闭时要关严,同时拉最大放散阀,为了防止放散阀不畅通,再把竖管上放散阀同时打开,注意保持后续系统的压力为正压。3、关鼓风机出口阀门,停电半小时内不封竖管水封,上段水封,不用打开自然通风阀,保持炉底压力大于上段、下段出口压力。4、半小时以上停电,煤气炉转热备。5、打开空气总管放散。
1、炉底饱和蒸汽压力不足;2、关空气阀门或拉起最大放散时后续系统压力为负;3、操作时炉底压力小于上段、下段出口压力;4、改热备炉时操作不当;
爆炸、火灾、触电、炉底水封突破、其他伤害
1、加大炉底饱和蒸汽,防止煤气倒流。2、关空气阀门,关闭时要关严,同时拉最大放散阀,为了防止放散阀不畅通,再把竖管上放散阀同时打开,注意保持后续系统的压力为正压。3、关鼓风机出口阀门,停电半小时内不封竖管水封,上段水封,不用打开自然通风阀,保持炉底压力大于上段、下段出口压力。4、半小时以上停电,煤气炉转热备。5、打开空气总管放散。
软化水缺水处理
1、一台炉缺软化水时,打开汽包手动放散阀,关闭蒸汽联通阀,降低蒸汽压力为最小。(直至能加入软化水为止);2、适当降低炉内汽化温度。3、可控制其它发生炉用水。4、经过上述处理还没有软化水,可短时间加生水补充(48小时)若生水依然加不进去必须将生产炉转为热备用炉进行处理。5、全部缺水时,立即改为自来用水,检验软化水供水系统情况,软化水停用时间过长,或自来水也加不进去,应立即加大饱和蒸汽,停炉改冷备。6、软化水压力正常,汽包软化水阀门全部关严,1小时内汽包水位保持在1/2处,应立即查明原因,一般情况下是汽包通往水套内循环管堵塞,发现此种情况应立即热备改冷备。
1、打开汽包放散时没有确认汽包放散口有无人员作业;2、转热北路时操作不当;3、汽包通往水套内循环管堵塞;
汽包爆炸、其他伤害
1、一台炉缺软化水时,打开汽包手动放散阀,关闭蒸汽联通阀,降低蒸汽压力为最小。(直至能加入软化水为止);2、适当降低炉内汽化温度。3、可控制其它发生炉用水。4、经过上述处理还没有软化水,可短时间加生水补充(48小时)若生水依然加不进去必须将生产炉转为热备用炉进行处理。5、全部缺水时,立即改为自来用水,检验软化水供水系统情况,软化水停用时间过长,或自来水也加不进去,应立即加大饱和蒸汽,停炉改冷备。6、软化水压力正常,汽包软化水阀门全部关严,1小时内汽包水位保持在1/2处,应立即查明原因,一般情况下是汽包通往水套内循环管堵塞,发现此种情况应立即热备改冷备。
排污操作
1、当班人员每班对双联竖管和水套排污一次。2、排污时应密切注意水位。3、双竖管排污时应两人进行,并携带CO检测仪,遇到有事故时,应立即停止排污,关闭排污阀门,严禁两台炉同时排污。4、排污完成后,检查阀门关闭是否正常。
1、当班人员未进行双联竖管和水套排污;2、排污时不观察水位情况;3 、单人作业;4、不携带CO检测仪;5、两台炉同时进行排污;6、排污后未确认阀门是否关严;
爆炸、煤气中毒、煤气外泄、其他伤害
1、当班人员每班对双联竖管和水套排污一次。2、排污时应密切注意水位。3、双竖管排污时应两人进行,并携带CO检测仪,遇到有事故时,应立即停止排污,关闭排污阀门,严禁两台炉同时排污。4、排污完成后,检查阀门关闭是否正常。
发生炉改热备炉操作
1、热备炉热备前,首先进行电捕退电。凡是改为热备用炉必须是合格炉,灰层在规定范围内(边灰450mm,中灰150——200mm)2、检查最大放散阀和竖管放散发是否畅通。3、将炉内温度适当降低,减少给风量。4、停止出灰、加煤,停加煤前上段温度控制在60℃以下,并检查三段阀是否关严。5、封上下段水封,同时慢慢拉起最大放散,使炉内保持正压(1Kpa以上)。6、逐步关闭空气阀门和饱和蒸汽阀门,直至全关,同时打开空气放散阀。7、停鼓风机后,稍开自然通风口。8、关竖管循环水(应保持上下段水封溢流),停洗涤塔、竖管水泵。
1、操作前未进行电捕退电;2、发生炉为不合格炉;3、未确认最大放散和竖管放散为合格;4、拉起最大放散时炉内产生负压;
触电、爆炸、其他伤害
1、热备炉热备前,首先进行电捕退电。凡是改为热备用炉必须是合格炉,灰层在规定范围内(边灰450mm,中灰150——200mm)2、检查最大放散阀和竖管放散发是否畅通。3、将炉内温度适当降低,减少给风量。4、停止出灰、加煤,停加煤前上段温度控制在60℃以下,并检查三段阀是否关严。5、封上下段水封,同时慢慢拉起最大放散,使炉内保持正压(1Kpa以上)。6、逐步关闭空气阀门和饱和蒸汽阀门,直至全关,同时打开空气放散阀。7、停鼓风机后,稍开自然通风口。8、关竖管循环水(应保持上下段水封溢流),停洗涤塔、竖管水泵。
热备用炉管理
1、热备用炉由专人管理,并做好运行记录。
2、不得打开探火孔,不得启动加煤机和灰盘。各处水封保持溢流。3、热备时间超过8小时,放下自然通风阀,打开饱和蒸汽40分钟(饱和温度为60℃),以防炉内结渣,同时启动灰盘松渣(15分钟300转)4、热备用炉超出24小时,应按规定处理一次(插钎、加煤、出灰)保持炉内各层次正常。5、鼓风前应先开饱和蒸汽再开空气阀门。6、热备用炉严禁负压。7、热备用炉必须进行交接班检查,检查设备及水位、水封是否正常。8、在热备炉炉体挂牌标注。
1、热备用炉为设专人管理;2、打开探火孔时启动加煤机或灰盘;3、达到8小时和24小时未进行处理;4、鼓风时先开了空气阀门后开饱和蒸汽;5、热备炉炉体未挂牌标注;
爆炸、其他伤害
1、热备用炉由专人管理,并做好运行记录。
2、不得打开探火孔,不得启动加煤机和灰盘。各处水封保持溢流。3、热备时间超过8小时,放下自然通风阀,打开饱和蒸汽40分钟(饱和温度为60℃),以防炉内结渣,同时启动灰盘松渣(15分钟300转)4、热备用炉超出24小时,应按规定处理一次(插钎、加煤、出灰)保持炉内各层次正常。5、鼓风前应先开饱和蒸汽再开空气阀门。6、热备用炉严禁负压。7、热备用炉必须进行交接班检查,检查设备及水位、水封是否正常。8、在热备炉炉体挂牌标注。
正常停炉熄火操作
1、停炉前电捕必须退电。关闭三段阀。根据燃烧情况将上段温度控制在150℃以下,封上、下段水封,同时拉起最大放散或打开竖管放散。3、关空气阀门和探火孔蒸汽总阀门。4、加大炉底蒸汽进行熄火。5、上下段水封保持溢流。6、降低下段温度至300℃时,可进行出灰。7、关汽包蒸汽阀,并打开汽保放散及软化水阀门。
1、停炉前电捕未退电和关闭三段阀;2、操作持续混乱;
回火爆炸、煤气中毒、其他伤害
1、停炉前电捕必须退电。关闭三段阀。根据燃烧情况将上段温度控制在150℃以下,封上、下段水封,同时拉起最大放散或打开竖管放散。3、关空气阀门和探火孔蒸汽总阀门。4、加大炉底蒸汽进行熄火。5、上下段水封保持溢流。6、降低下段温度至300℃时,可进行出灰。7、关汽包蒸汽阀,并打开汽保放散及软化水阀门。
站内蒸汽吹扫
1、打开一级电捕吹扫阀门,同时打开电捕放散,使蒸汽从放散放出15分钟,关闭放散阀门。2、打开眼镜阀,打开低压总管两端放散,放出蒸汽15分钟,关闭低压总管放散。3、打开洗涤塔放散,蒸汽放出20分钟,关闭洗涤塔放散。4、打开二级电捕放散,同时打开二级电捕吹扫阀门,放散放出蒸汽15分钟,关闭二级电捕放散阀。5、打开低压管末端放散,放出蒸汽15分钟后关闭低压管末端放散。6、打开加压机进口阀,关闭低压管末端放散。打开加压机放散阀,放出蒸汽15分钟后关闭煤压机放散。7、打开高压总管放散,打开加压机出口阀门,高压总管上的两个蝶阀也同时打开,总管放散放出蒸汽15分钟。8、关闭高压总管放散。打开捕滴器放散,放散必须放出蒸汽15分钟。站内吹扫完毕。
1、吹扫次序混乱;2、吹扫时间不够,煤气管道内残留有氧气;
爆炸、其他伤害
1、打开一级电捕吹扫阀门,同时打开电捕放散,使蒸汽从放散放出15分钟,关闭放散阀门。2、打开眼镜阀,打开低压总管两端放散,放出蒸汽15分钟,关闭低压总管放散。3、打开洗涤塔放散,蒸汽放出20分钟,关闭洗涤塔放散。4、打开二级电捕放散,同时打开二级电捕吹扫阀门,放散放出蒸汽15分钟,关闭二级电捕放散阀。5、打开低压管末端放散,放出蒸汽15分钟后关闭低压管末端放散。6、打开加压机进口阀,关闭低压管末端放散。打开加压机放散阀,放出蒸汽15分钟后关闭煤压机放散。7、打开高压总管放散,打开加压机出口阀门,高压总管上的两个蝶阀也同时打开,总管放散放出蒸汽15分钟。8、关闭高压总管放散。打开捕滴器放散,放散必须放出蒸汽15分钟。站内吹扫完毕。
送低压煤气
1、从煤气炉上段、下段取样点取样化验分析。O2含量≤0.6%时,方可送气。2、打开站内煤气设置上的所有放散(一级电捕、低压总管、洗涤塔、二级电捕、低压管、加压机、高压总管捕滴器)3、解除上、下段水封、煤气从所有放散阀放出。4、逐段化验分析合格后(含O2在0.6%以下),逐段关闭放散阀。5、打开加压机进出口阀门,向竖炉送低压煤气。
1、取样化验不准确或含氧量超标;2、煤气放散时间过短;
爆炸、其他伤害
1、从煤气炉上段、下段取样点取样化验分析。O2含量≤0.6%时,方可送气。2、打开站内煤气设置上的所有放散(一级电捕、低压总管、洗涤塔、二级电捕、低压管、加压机、高压总管捕滴器)3、解除上、下段水封、煤气从所有放散阀放出。4、逐段化验分析合格后(含O2在0.6%以下),逐段关闭放散阀。5、打开加压机进出口阀门,向竖炉送低压煤气。
清扫卫生
1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫时身体禁止靠近运转部位;3、清理卫生时要配戴防尘口罩;
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫卫生时身体距运转部位太近;3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩
工具刺伤、机械伤害、矽肺病
1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫时身体禁止靠近运转部位;3、清理卫生时要配戴防尘口罩;
 
照明更换作业
1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向主控室汇报联系互保人员; 3、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;4、在高墙照明下架梯子;5、一人扶梯,一人攀爬;6、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)
1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、无人监护、3、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。4、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;5、未使用专用工具;6、换下旧灯泡随手乱扔;7、接换灯泡配合不当;8、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;9、无人扶梯或扶梯人接答手机;10、未将扶梯下角沿死;
电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害
1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向主控室汇报联系互保人员; 3、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;4、在高墙照明下架梯子;5、一人扶梯,一人攀爬;6、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)
 
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