一、概况：
        我队正在回采的东四1792（3）综采工作面，截止10月9日早班，轨顺退尺：750m，运顺退尺：757m。目前工作面正在过F18 H=10m断层，断层在轨顺已顺利采过，在运顺还剩余23m。断煤交线随工作面的推进，逐步由机尾移向机头，此段顶板破碎，煤帮松软，极易片帮漏顶。为达到煤机能全工作面割煤，加快工作面推进度，决定采用帮机打钻，使用固瑞特GRT201加固材料进行注浆，并配合聚氨酯封孔来加固煤帮，为确保施工安全，特编制本措施：
       
        二、 施工工具及参数：
        1、打钻工具：帮机、Φ32mm×2m麻花钻杆、钻头、风管
        2、注浆工具：注浆泵、注浆管、注浆锚杆(规格：6分×1.8m)、快速接头。
        3、有关参数：眼深2m，钻孔终孔位置与支架顶梁一致，每架两个孔，开孔位置选在距支架前梁垂距不大于500mm的煤帮上，注浆压力：2~4MPa，加固材料的初次凝固时间：2~5min，结石时间：4小时。
        4、封孔材料：采用聚氨酯药水A（白色）、B（黑色）组份配合棉纱封孔，A（白色）、B（黑色）组份配比为：1:2。
        5、注浆量：以浆液从煤帮渗出为准。
        6、注浆方式：采用浅孔多循环注浆。
        三、安全技术措施：
        1、打钻前，工作面接一趟风管，且确保各联接点牢固可靠，风管跨工作面车时，必须吊挂，以防刮、挤坏风管。
        2、操作人员必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
        3、打钻前，对工作地点的顶板、煤帮、支护等情况应进行全面检查，确认无危险后，方可操作。
        4、打钻前，必须严格执行敲帮问顶制度，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍先处理掉。
        5、打钻前，工作面链板机必须停电闭锁，若煤机距打钻地点小于15m，煤机停电闭锁，并挂停电牌。
        6、帮机及钻杆在使用前，必须对其进行全面检查，确保机体无裂纹、破损，螺丝、螺帽等齐全紧固，钻杆平直，钻头锋利。
        7、打钻必须是二人以上操作，且人员必须站在支架有效的支护范围内。
        8、钻头钻进煤（岩）体后，推进时要均匀使劲，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤（岩）粉。
        9、搬运、移动帮机时，必须卸下钻杆。
        10、打钻期间，必须有瓦检员现场跟班，随时检查工作面打钻地点的瓦斯、CO情况，瓦斯浓度达到0.8%、CO大于24ppm时，严禁打眼。
        11、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因，处理好后，方可继续打眼。
        1）、出现卡住钻头或钻杆；
        2）、帮机声音突然不正常；
        3）、钻杆严重震动。
        12、注浆管与注浆泵采用高压软管、快速接头、正规的U型卡连接，严禁用铁丝替代U型卡。快速接头与注浆管的连接处要缠绕生料带等密封材料，防止跑液。
        13、每施工完一架（两个钻孔）后，要及时封孔，及时注浆。
        14、注浆液不慎溅入皮肤、眼睛应立即用清水冲洗。
        15、注浆结束后，要对注浆管及时封堵；要用足够的油对注浆管路系统进行冲洗，确保注浆系统管路畅通。
        16、打钻、注浆期间，加强跟班制度，打钻、注浆地点必须有一名班（队）长现场指挥，确保施工安全，现场一名技术员负责技术指导。
        17、所有工作结束后，关闭风源，拔下钻杆，卸下钻头，将帮机、钻杆、风管、注浆管、注浆锚杆等放在指定地点收好。
        本措施未尽之处，请参照《煤矿安全规程》和《1792（3）工作面作业规程》执行。