一、通井措施
1. 钻具起下时，手工具绑好安全绳，检查好井口工具严防井内落物。
2. 下钻过程中注意遇阻显示，对测井井径曲线呈缩径段以及不规则井段，进行反复提拉，直至畅通。
3. 下钻到底后循环泥浆，循环泥浆时勤活动钻具，不要在一处长时间循环，以免该井段冲出“大肚子”影响固井质量。
4. 按设计要求处理泥浆，性能必须符合要求。待泥浆出、入口性能均匀后视振动筛无岩屑起钻。
5. 通井时下钻到座挂位置4400米称重，下尾管尽可能使用原钻具，为座挂、倒扣提供依据。
二、套管准备及下套管措施
1. 套管到井场后，按入井顺序排放套管，进行编号、丈量。套管必须逐根通径，如有通不过的做好标记，禁止入井。刷洗套管丝扣时，要认真检查丝扣是否损坏。
2. 套管入井时要二次通径，司钻指定专人收好通径规，防止将通径规带入井内。不见通径规不得对扣。
3. 下套管前、通井时认真检查设备提升系统和刹车系统，确保正常使用。
4. 悬挂器入井前回接筒内灌满铅油或套管丝扣油并将压帽盖好，以防钻屑和泥饼落入，避免倒扣和起出送井工具困难。
5. 在浮鞋后第一根套管上加装两个扶正器，采用抬头技术以减小前部套管摩阻引导套管顺利井入斜井段及水平段，保证套管能够顺利下入。
6. 为保证悬挂器居中，坐挂顺利在与悬挂器相连两根套管上加两个刚性扶正器。
7. 井口扣好送上钻台的套管后，要试拉一下吊卡活门检查吊卡安全销是否到位。上提游车吊拉套管时井口人员保护好套管丝扣，防止碰坏套管丝扣。护丝用绳子送下钻台，严禁通过坡道向下扔。
8. 前五根套管及浮鞋、浮箍用强力胶粘结，套管按编排顺序入井，场地人员要检查好套管编号，不得搞错.场地人员母扣涂抹套管密封脂。
9. 要求平稳下放，控制好下放速度，套管每20-30秒一根，下放时专人观察井口返浆情况。
10. 井口操作人员根据录井方提示按规定加入扶正器。
11. 前5根套管每根灌浆一次,其余每10根套管灌满一次，并核对灌浆量。
12. 下套管必需使用液压大钳，按要求达到上扣扭矩；井口工作人员与套管队人员要互相配合好，加快工作速度，严防井内、套管内落物。
13. 套管到位后，技术人员与录井人员认真核对入井套管串数据无误后，灌满浆后接循环头。开泵，慢慢顶通，并逐步将泵压提到5～6MPa进行循环，并逐步增大至固井所需排量，循环至返出井底沉砂，粘切达到固井要求，接方钻杆记录钻具活动范围和悬重。