一、工程概况
矿井主平硐、一提升巷、二提升巷,因巷道使用时间较长,巷道局部为裸巷未进行支护,严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护,为确保施工期间安全,特制定本安全技术措施,望认真贯彻执行。
二、施工组织
为加强对矿井整改工作的组织领导,成立整改领导小组。
组 长:鲁道全(矿长)
副组长:刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、
成 员:李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。
领导小组下设办公室,办公室设在安监科,办公室24小时由小组成员轮流值班。
三、施工措施
1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素,并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放,打好临时支护后,确保施工人员安全后施工。
2、施工前,施工队要将各类支护材料准备齐全,并保持原巷道正常通风,严防有害气体超限作业。
3、施工时,必须将施工地点及附近的杂物清理干净,并将风、水管等设施保护好,以免损坏。
4、每循环施工作业结束后,施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。
四、 工程施工要求
1、临时支护
采用单体液压支柱戴帽作为临时支护,工作面10米临时支护柱距1.0米,,局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护,然后打锚杆,待永久支护到位后取下临时支护,做到工作面不空顶。
2、永久支护
永久支护采用锚杆支护,锚杆型号采用树脂锚杆,锚杆排间距为米1.2mm×1.2mm,巷道帮壁按照“三星”状布置锚杆支护,必须将锚杆眼布置在煤层夹矸中间,间距为1.5米;遇工作面顶、帮岩石破碎时必须加密支护。顶板破碎时采用“工”字钢架箱支护, 箱梁上架木垛结顶, 木垛无空隙, “工”字钢两端必须加腿;每个箱架之间必须用撑稳固。如架箱不能确保安全时,用条石砌碹支护,质量要求见《验收规范》。
3、支护材料
树脂锚杆:ф18㎜×1700㎜的端头锚固式螺纹头锚杆。
锚杆混泥土托板(长×宽×高):250mm×200 mm×18 mm,中心孔ф23mm。
树脂锚固剂(卷):ф32 mm× 300 mm
每根锚杆使用1卷锚固剂,锚杆锚固力不低于5t。
支护材料消耗(每米巷道)见下表:
4、锚杆安装工艺
(一)、打锚杆眼
打锚杆眼使用锚杆机。先用长柄工具将零皮、活矸、马棚、伞檐等不安全隐患处理掉,立即用单体液压支柱戴帽打好临时支护,然后再打锚杆眼安装锚杆。周而复始将永久支护永久支护打到碛头。
(二)、锚杆的安装方法
锚杆孔钻好后,先将锚固剂用炮棍将锚固剂轻轻送入眼底,用锚杆机将锚杆插入打到位,使锚固剂充分搅拌,15分钟后将托板上好,双螺母拧紧,要求托板与煤、岩面贴紧,确保支承效果,避免顶格离层。
(三)、支护质量要求
1. 打注锚杆必须严格按照规程中规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差为±100mm。
2. 锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直,锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。
3. 锚杆必须带双帽并拧紧,螺纹外露长度为10~30mm,混凝土托板贴紧顶板,一垫两帽紧固有效。
4. 锚杆锚固力必须达到5 t以上, 不合格必须重新补打。
5. 托板必须使用中心孔ф20mm, 否则必须上双垫片、带双帽。
6. 紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手,拧紧力矩不小于100N.m3、 严格工程验收制度,对不合格的工程必须让其重新返工,致使达到合格为止。