8）作业前，悬挂安全警示牌，工作完毕后及时拆除，在停电的设备上或切断电尖的线路上工作前，检验确认无电后装设地线。验电与接地线由两人或两人以上进行，其中一人为监护人。进行高压验电时作业人员戴绝缘手套、穿绝缘靴。挂职接地线时先挂职接地端，后接设备端。

9）现场所有的电气设备、装置及用电设施的性能、屏护措施、安全距离、保护接零与接地、型号规格、漏电保护装置、安全标志等必须符合规程规定，并定期检测。

10）工程开工前对施工电源箱、小型电源箱、便携式电源架全面检修一次，施工中明确责任人加强日常维护保养，不合格的不准使用。

11）现场照明采用集中广式照明设施，减少照明电源布线和其他不安全因素。

12）移动式电动机械使用软橡胶电缆，电动机械、有电源的铁皮工作间、起重机械轨道必须接地。

13）夜间作业必须采用充足的广式集中照明，施工点内增加的照明灯具必须采用保护罩和防倾覆措施。危险区域应设置红灯警示。行灯电压不得超过36V，潮湿场所，金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。

14）加强施工用电设施的维护使用。电工应跟班值班，安全人员应加强过程中的监督和检查。

15）电源线之间应保持一定的距离，大功率通电电缆不能盘放。

16）井下用电应采取中性点不接地方式。

17）施工用电的末级控制开关要有漏电保护功能。

18）操作高压电气设备，必须是专职电工，其他人禁止接触高压电气设备。作业人员，进行高压停送电时，必须带绝缘手套。

19）电失火不可用水灭火，施工现场应规定有足够的灭火器材。

20）井筒内操作冲击电钻等带电设备时必须戴绝缘手套

21）停送电指定专人监护，专人操作，其他人不准乱动。

b、高空作业

1）凡参加高处作业的人员均应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。严禁酒后、带病高空作业。

2）高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧。进入施工现场，应正确佩戴安全帽。

3）高空作业必须配带合格的安全带，并拴在安全、牢固的设施上，要高挂低用。

4）安全帽、安全带使用前应进行检查，并按规定定期检验，不合格的严禁使用。

5）正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，上高空穿软底胶鞋及带安全带，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚从事高空作业。

6）高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网上休息。

7）不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

8）高处作业应具备完善的安全设施，包括速差自控器、安全绳、安全网、活动支架、手扶水平安全绳、孔洞盖板、临时防护栏杆、爬梯、安全标志、安全通道。

9）编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业。

10）高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.2m高的防拦栏杆和18cm高的挡板或设防护立网。

11）高处作业所用材料堆放平稳，工具放在工具袋内，不能上下抛掷物料。拆除较大或较重的物料时，用垂直运输或者起吊运输的方式，地面设围栏，并有专人监护。

12）严禁在没有安全保证措施情况下，施工人员在高处独立构件上行走。

13）高空作业佩带工具袋，工具袋应挂在牢固处，较大工具系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。

14）高处作业时，不移动点焊的物件。切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

15）高处作业区附近有带电体时，传送绳使用干燥的麻绳或尼龙绳，不得使用金属线。

16）高处使用梯子，作业前要进行检查，梯子不缺档，不垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用梯子时需有人扶持或上端扎牢，下端采取防滑措施，单面梯子与地面夹角以60-70度为宜，两人不在同一梯子上作业，人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链，在通道处使用梯子，有人监护或设置围栏，上下脚手架走斜道或梯子，不任意攀登高层构筑物。

17）在脚手架上工作时，检查脚手架是否已经检验合格和挂牌。

18）夜间高处作业有足够的照明和有效的安全措施。

19）遇有四级以上风力或暴雨、大雪、雷击、大雾等恶劣气候，禁止露天高处作业。

20）在恶劣气候发生前进行检查，如发现井架、脚手架倾斜、变形、下沉、机电设备、临时线路漏电等现象，及时修理。在气温高于35℃进行露天高处作业时，施工集中区域设置罩棚并配备适当的防署降温设施和饮料，特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区没有人员逗留或通行。

21）高空焊接，电源随用随给，应派人配合拉线，用完后随时断电，随时扑灭落地火花。

c、防止坠物

1）高处作业地点，各层平台，走道及脚手架上不堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随吊。

2）井筒装备开始施工前，工区应对施工用的机具设备、钢丝绳进行一次大检查，对查出的问题报有关科室，限期进行整改后才可施工。

3）天轮平台改制完毕后，组织有关人员对天轮平台、井口四周、锁口盘等易存放杂物的地点进行清理检查，对易坠物采取措施处理，确保在施工过程中不向井筒坠物。

4）在施工过程中，锁口盘上禁止堆放工具及各种杂物，保持清洁，锁口盘所有绳孔要用厚度不小于6mm胶皮封堵，无用的绳孔要用钢板严密封堵。

5）小吊架投入使用前，要进行认真检查，底部及侧板不得有漏洞。小吊架运输散物如螺栓、螺母等时，必须放置在麻袋里或盒子里，才可升降。

6）用主提升回运构件时，一定要在井口外认真清理构件上附带的杂物，在井筒内摘钩时，要有防止钢丝绳旋转回弹的措施。

7）井筒内悬吊重物，钢丝绳安全系数不得小于6,绳扣安全系数不得小于13，升降人员时钢丝绳安全系数不得小于9。

8）施工过程中，每层施工完毕后，要布置专人清理检查梁托、钢梁上有无遗留的工具、螺栓等杂物，全部清理干净后，才可回盘安装下一层。

9）要重点检查梁托与井壁间的垫铁是否与梁托焊牢，绝对禁止垫铁与梁托不焊接。

10）施工期间，非施工人员不得进入施工现场，施工人员作业使用的工具等要使用麻绳系于腰间，防止坠落；施工用的材料、工器具等按规定有序堆放，井口周围10m内不得堆放杂物。

11）井筒构件运输要由指定的起重工操作。

12）小吊架除活动绳钩悬吊外，必须另加一套保险钢丝绳。

13）井筒正式施工前,必须委派专人检查与清理井筒各马头门口和排水吊管上的杂物。

14)凡高空作业平台或地点，作业吊具等部位都应认真清除各种杂物，预防施工时各种原因，引起坠物伤人事故。

15）工程施工前，对所有索具、吊培育设备及临时防护设施及连接件要认真检查、检修；确实不能使用的予以更换。

16）钢丝绳终端载荷按规定使用不得超载，钢丝绳连接处按规定设置合格的套环、绳卡。

d、起重、吊装、运输作业

1)      根据吊装区域环境、吊装设备性能、吊装物体的外形和重量、安放高度等情况编制详细的吊装方案，并按规定程序审批。在技术交底的同时必须进行安全交底，指明控制的重点和安全薄弱环节的防范措施。

2)      起重机械操作人员认真学习、掌握起重设备的原理、性能、构造、用途，经过专业培训，会操作、会保养、会排除故障，经考核合格，取得地方技术监督部门颁发的岗位操作证后上岗操作。

3)      吊装作业时安全防护措施必须到位，下方必须设置安全警戒区，警戒区禁止无关人员通过或逗留，做好警戒、警示工作，设置围栏及标志以及安全警示牌，吊装作业时鸣号警告，确保安全作业。

4)      起重机械操作人员严格遵守安全操作规程，有权拒绝违章指挥、违章作业，坚持“十不吊”。

5)      起重机械的指挥人员经过专业知识和起重机常识的培训，并取得地方技术监督部门颁布发的岗位证件后进行指挥作业。

6)      指挥时带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物，严格控制起重机械超负荷作业，以确保安全。

7)      必须超负荷作业时（不得超过额定负荷的10%），由使用单位提供可靠的计算依据，制订合理的作业方案（包括安全措施和出现险情时的抢救方案），经工程项目经理部技术负责人批准，由安全、质量、技术等部门共同监督实施，各负其责。

8)      超负荷作业前，使用单位对起重机进行全面检查，确认起重机状况良好，再进行作业。超负荷作业后，使用单位对起重机做全面检查，并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。

9)      吊装前，吊车司机应检查起重机械传动装置和限位装置的安全性能，起重工应经常检查吊具的完好性。

10)新安装的起重机械在投入前经过负荷试验和安全技术检验，未经试验、检验或虽经试验、检验，在未取得合格结论前不投入使用。

11)组件起吊绑扎点应是吊装方案确定的位置，不得随意改变，绑扎牢固稳妥。起吊应平稳缓慢进行。组件初步就位后，缆风绳要绑扎牢固，确认安全可靠才能落钩。

12)遇六级以上强风和雷雨天气不得进行吊装作业。

13)起吊设备、重物的钢丝绳安全系数：绑结绳≥8；起吊牵引绳≥6，牵绳≥3，绳扣≥13，吊点绑结牢靠、合理。起重机具不得超载使用，绳扣插接长度不得低于钢丝绳绳径的20倍。

14)起重物下方不许任何人停留。

15)起吊、运输设备重物由指定的起重工指挥、操作。指挥信号要明确统一，有关人员必须十分清楚，集中精力，听从指挥，遇有不安全因素要及时告知指挥者。

16)在施工过程中，如需多人同时进行搬运和工作时，必须由一个人统一安排指挥，精力集中，注意道路状况，前后左右要相互照顾，严禁多人指挥，乱发号施令。