17)起吊设备、构件所使用的起重工具，要根据所吊重量，核实起吊安全系数，才可使用。

18)吊点要尽量选在设备的重心，起吊前必须经有经验的起重工检查后，才可起吊。

19)起吊重物时要注意周围环境，不要碰、挂电线、电缆，吊物下严禁行人。

20)设备起吊绳扣不得接触设备的精加工面，除设备专用吊耳外，绳扣绑结都应以方木或木板。

21)起吊过程中，无重大危险情况，一般不允许停车。

22)设备、构件到指定地点，停放在预先备好的垫木上，停放时要轻起轻放，放平，放稳。

23)凡电控、仪表设备，不要拆散装运和起吊。特殊情况需在吊装或运输前检查的，检查完毕后，必须加以保护，再行吊装或运输。

d、电、火焊作业

1)      作业人员年满十八岁、具有焊接作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验以及相应的焊接技术资格的条件；熟悉各种安全事故的救治方法，并经过专业的技能培训，考试合格后持证上岗。施焊作业要由专业持证焊工操作，非焊工不许施焊。

2)      焊接、切割操作人员应定期进行身体健康检查，凡患有严重呼吸系统器质性疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该工作。

3)      焊接切割作业时操作人员穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，保证工作场所有良好的照明，并采取有效的措施排除有害气体、粉尘和烟雾等。

4)      焊接、切割的工作场所应有良好的照明，有必要在人员密集的场所进行焊接工作时应设置挡风屏。

5)      应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。

6)      电焊机的外壳确保可靠接地，接地电阻符合要求。焊炬、割炬点火前检查连接处和各气阀的严密性，每套焊（割）炬都应配置回火防火器。必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时必须采取有效的保护措施。

7)      在坑井内进行焊接、切割作业时，采取防止触电的措施，并设专人监护；在储存或堆放易燃、易爆场所周围10m内严禁进行焊接切割施工，焊接、切割地点周围5m范围内，消除易燃、易爆物品，确实无法清除时，采取可靠的隔离和防护措施。

8)      在焊接工作结束后，应对施工现场进行检查、清理，以免留下火灾隐患。

9)      气瓶在现场存放规定：应放在通风良好的场所，防止日光曝晒；严禁靠近热源，与易爆物放在一起；乙炔瓶应保持直立，并应有防止碰倒的措施。

10)电焊线应使用专用插头并连接紧密，电焊线不能破皮，电焊线间应保持一定距离。

11)在动火作业场所，必须充分落实防火措施。

12)氧气瓶、乙炔瓶不得放置于同一地点，二者相距10m以上。乙炔瓶必须安装防回火装置，使用中必须立放。

13)施焊完毕，电焊机应切断电源，乙炔、氧气瓶应关严阀门。

14)施工用的电焊机，须设防水棚，下面垫绝缘皮；电焊时，电焊工要穿绝缘胶鞋，带绝缘电焊手套及面罩、防护镜。

15)氧气和焊割工具，严禁沾油脂。

16)电火焊作业应尽量避免在钢丝绳周围进行，防止电焊打伤钢丝绳。地线、把线等不得缠绕钢丝绳，不得与钢丝绳摩擦，施焊时电焊机地线必须直接与被焊件相连，严禁通过提升钢丝绳接通接地线。

17)在氧气、乙炔、电焊机不使用时，应随时关闭阀门或切断电源，以免漏气或漏电。

18)电、火焊工作应有专职人员进行操作，禁止其他人员擅自操作，工作前检查安全设施是否齐全，易爆易燃物料与明火操作安全距离是否符合规程要求，易燃物要清除掉，往下部溅火星的间隙要堵严，并及时洒水浇灭火星，工作完毕交接班时由操作人员及时消灭火种，班组长负责检查, 确认无问题，才可离岗下班。

e、提升、悬吊设施安全运行与作业

1)      绞车和稳车应经常检查设备完好情况，操作工承担日常的维护保养工作，发现问题及时处理解决并报告施工经理，绝对不能带故障运行。

2)      司机人员工作时间要精力集中，听从信号，严格按制定的提升机安全技术操作规程作业。

3)      提升绞车要在井架上设装过卷开关，绞车的各种保护要齐全、有效。

4)      绞车司机要经常主动了解提升运输种类，以便安全操作。

5)      天轮、钢丝绳、大钩、卸扣等在开工前，要全面检查一次，设施必须完好。绞车提升绳及大钩要每天检查一次，每日检查情况要及时汇报给施工经理，并做好检查记录。

6)      吊盘和吊架要在使用前认真检查，检查时要由起重工、钳工、安监员、技术人员共同参加。

7)      吊盘和吊架与提升绳连接要由起重工操作，由技术员和安监员检查。

8)      井筒中的钢梁安装后,主提升绞车的运行速度不得超过3m/s。

9)      钢丝绳连接时,绳卡数量要符合要求。

10)小吊架上方要装设保护伞，钢板厚度不小于3mm。

11)小吊架乘坐人员不得超过4人，乘坐人员必须糸挂安全带，小吊架提升过程中，人员不得探出小吊架外。

12)小吊架运送构件时，若装在小吊架内，则不应超过吊架挡板高度的2/3，若运输氧气瓶或乙炔瓶，瓶体要垂直放置小吊架内部，不得探出小吊架，并用绳索将瓶体与吊架绑牢。

13)小吊架在发出开车信号前，一定不能摇摆，稳定之后方可发出开车信号。

14)小吊架提升人员出井口后，一定要使井口门关闭，小吊架落稳后，人员才可出小吊架。

15)小吊架的钢丝绳罐道要松紧适中，松驰时严禁起、回吊架。

16)大吊架的提升信号必须有明显的区别，信号工必须是专职人员，不得兼做其它人员。

17)施工人员从小吊架进出大吊架时，必须用麻绳将两吊架拴牢，稳固后才可动作。

18)严禁在大吊架外任意爬行。在大吊架上作业，必须要糸挂安全带。

19)大吊架上部人员所用的工具要用麻绳系于腰间，防止坠落。

20)吊盘上作业人员要相互照顾对方安全，主提升运行过程中，正下方2m以内不得站人，当吊架或构件靠近吊盘15m处时，信号工要提醒吊盘上人员注意。

21)在吊盘上作业人员，必须佩带安全带，安全带应系牢在吊盘主立柱上。

22)吊盘升降时，盘上所有人员要系好安全带，时刻观察盘的运行情况，遇有问题立即停车处理。

23)工作之前，要将盘固定好，第一、二层吊盘与井壁间空隙要均匀一致，稳盘器必须起作用，空隙要用装锯末的麻袋盖严。严禁用木楔作稳盘器。

24)吊盘上均要有足够的照明。

25)吊盘各孔洞的栏杆,必须固定牢靠,栏杆的高度不得小于1.2m。

f、信号、通讯

1)      井口与吊盘、井口与绞车除信号外，还必须设通讯电话，信号要声光同时显示。

2)      信号工必须是专职人员，除准确及时发送信号外，还要提醒作业人员注意安全。

3)      随着提升高度的不断变化，信号要及时通知绞车司机，绞车司机要及时改变绳号。

4)      提升人员、物料或特殊大型构件时，信号工应与绞车司机事先联系。

5)      信号人员要各司其职，各负其责，严禁串岗；开车信号不清楚，严禁开车。

6)      起、回吊架信号，经锁口盘信号工转发后，才可传至绞车房。

7)      施工电缆在随钢丝绳回放过程中，必须确保每4m一付卡子。