一、工程概况
根据太西水仓设备安装工程需要,在太西配水巷相应位置施工配水闸阀三处。具体位置建设计图(后附)。配水闸阀浇注在钢筋混凝土墙体内,其具体位置见附图。混凝土浇注的墙体厚度为800mm,在浇筑前在原巷道断面基础上往四周垂直掏槽深500mm。在墙体掏槽的上、下、左、右位置居中打一圈¢22*2400mm钢左旋无纵筋锚杆,锚杆间距为800mm,锚杆(上托盘)外露500mm。配水墙内用¢12螺纹钢配筋,网格为400*400mm,钢筋之间用14#铁丝扎牢。附配筋图。混凝土强度为C30。浇注时混凝土要使用振动棒捣实。在掏槽位置打一圈Ø200×2400mm钢筋锚杆,锚杆间距为600mm,每个锚杆配置一块K2335型树脂药卷,锚杆上托盘后外漏500mm。由于配水闸阀所施工的位置为岩石,采用放小炮振动,配合风镐刷扩。为了施工进度和安全特编写本措施。
二、施工方法
1、先掏槽→打锚杆→支模→浇注。
2、搅拌机安设在地面专用棚内。
3、混凝土、模板用汽车运至工作面。
4、浇注墙时用木板搭1m宽工作平台,木板长×宽×厚=4000×200×50mm。
5、放炮所使用的雷管为毫秒电雷管,炸药为硝铵炸药直径为30mm,长度200mm,重量200g,每个炮眼的装药量为不大于100g,每次放炮的眼数不得超过5个,以防配水巷的墙体被震坏。
三、技术要求
1、严格按C30混凝土配合比配料,C30混凝土每立方水:175kg水泥(42.5#):461kg 砂:512kg 石子:1252kg 配合比为:0.38:1:1.11:2.72。
2、严格对原材料验收保管,严禁使用不合格材料和过期材料。
3、混凝土强度不低于C30,厚度800mm,误差在-30+30mm之间,表面平整度≤10mm。
4、采用插入式振动器。
5、砼表面平整度≤10mm。
6、模板支设牢固,严禁出现跑模现象,出现跑模时及时处理。
7、拆模后不得出现蜂窝、麻面、狗洞和漏筋。
8、钢筋保护层不得大于100mm,不小于50mm。
9、钢筋搭接不小于钢筋直径的35倍,扎接3道。
10、钢筋扎接牢固不得出现松动。
11、浇注混凝土前把掏槽内的积水排净。
12、砌墙必须按线施工,净尺寸不得小于设计值,不得大于设计值的100mm。
13、严格按矿技术部给出的技术要求进行施工。
四、施工结构设备
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 移动式空压机 | 17m3 | 台 | 1 | |
2 | 强制搅拌机 | 强致型 | 台 | 1 | |
3 | 风镐 | G10 | 台 | 2 | |
4 | 自卸车 | | 辆 | 2 | |
五、劳动组织图表
出勤人数 班次 工种 | 夜班 | 早班 | 中班 |
班长 | 1 | 1 | 1 |
普工 | 4 | 4 | 4 |
汽车司机 | 2 | 2 | 2 |
合计 | 21人 |
劳动组织采用“三八”作业制
每班设1名跟班副队长调配车辆和安全。
六、安全技术措施
1、一般安全规定
a.没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。
b.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。
c.严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。
d、砌墙时所用的工作平台宽度不低于1m。
e、搭设工作平台要牢固,大板和支架要用铁丝绑扎在一起。
f、风镐和风带连接牢固,以防脱节伤人,使用风锤打眼时,点眼工必须把衣袖扣好、毛巾系好,点好眼后及时离开。
g、在配水巷施工时必须安排专人在配水巷的上口看护,配水巷封口必须使用皮带密铺,每次放炮后,要先检查配水巷封口情况,确保配水巷封口完好的前提下,方可进入工作地点。