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顶板管理专相安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年08月28日

    (4)、迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防吸入有毒气体。
    (5)、高温气流及冲击波过后,应立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流区,并按照避灾路线,尽快逃离灾区。
    (6)、已无法逃离灾区时,应立即构筑临时避难硐室,充分利用现场的一切器材和设备来保护人员及自身安全。进入避难硐室后,要注意安全,最好找到离水源近的地方,设法堵好洞口,防止有害气体进入。要注意矿灯和食品的节约,计划使用。室外要做好标记,有规律的敲打金属器具,发出求救信号,等待救护人员的救援。
    5、触电:
    (1)、迅速切断电源。
    (2)、用相应电压等级绝缘工具解脱触电者,低压触电也可使用干燥的木板、棒、绳索等不导电的东西解脱。
    (3)、如发现触电者意识不清,立即将触电者仰面平放在地上进行心肺复苏。
    (4)、迅速通知值班室,使专业医务人员尽快赶到现场实施救护。
    6、机械伤害:
    (1)、受伤人员有出血症状,立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方(近心端)。将出血的肢体抬高或举高。
    (2)、受伤人员出现骨折的症状时,根据骨折部位采取相应措施。
    ①、肢体骨折:用夹板或木板、竹片等将骨折处固定,避免部位移动。开放性骨折,必须先止血,并用干净布片覆盖伤口。
    ②、腰椎骨折:将伤员平卧在平硬木板上,并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。
    ③、颈椎损伤:用沙土袋或其它代替物放置头部两侧,保证颈部固定不动。
    (3)、受伤人员有颅脑外伤时。
    ①、将伤员平卧位,保持气道畅通。耳鼻有液体流出时,切勿堵塞,避免引起颅内感染。
    ②、若有呕吐,应扶好头部和身体,使头部或身体同时侧转,防止呕吐物造成窒息。
    ③、受伤者有不明损伤时。迅速向值班汇报,并立即护送到抢救地点。
    (4)、受伤人员的搬运过程中,应注意:
    ①、搬运者的双手同时插入伤员的头部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。
    ②、动作一致将伤员托起,平放在担架或硬木板上。
    ③、由一人专门固定头部,严格防止左右扭动。
    ④、担架运送时,伤员头部在后,便于后面护送人员观察。
    可移动救生舱维护使用管理规定:
    ⑴、救生舱只做应急救援使用,舱内不得存放任何无关物品,保证有效空间;舱外前后20m范围不得放置任何物料,保证安全通畅。
    ⑵、所有职工必须熟知救生舱的具体位置、日常维护及避灾使用要求,考试合格后方可上岗。
    ⑶、除定期维护(每月开舱一次)、专项检查、参观及应急避灾时,任何人不得进入救生舱内。
    ⑷、班前会上,跟班队干必须明确指出职工在危急情况下逃生路线及其救生舱内一人一位对应关系,下井后,由班组长填写对应关系牌板,确保应急避灾时有序进仓。
    ⑸、跟班队干、验收员上下班进出工作面时,负责对救生舱舱体外壳完好情况及外部供电系统、压风系统、通讯系统、指向标识牌等进行巡查,发现问题必须及时处理,并汇报值班室。
    ⑹、每日检修班安排人员对救生舱的压风、供电系统进行维护,保证系统完好。对舱体表面进行清洗,对周围巷道进行冲洗和清扫,保证文明生产达标。
    ⑺、救生舱每月进行一次开舱内部检查、维护与保养,机电副队长对舱内压风系统、高压氧系统、供电系统、环境监测系统、温湿度控制系统、动力供应系统等各系统进行全面检查、维护与保养,安全副队长对舱内急救箱、食品、水(食品、水必须在保质期内定期更换)、便携式瓦检仪、救生舱应急操作流程图、操作指南、自救指南等附属设备进行全面检查,发现问题及时处理,并汇报值班室,确保救生舱各系统正常,附属设备安全可靠。
    ⑻、严禁在任何情况下拆除、断开或破坏救生舱外界供电系统、压风系统、通讯系统、指向标识牌等。
    ⑼、严禁任何人在维护、检修过程中敲打或撞击任何应急救援设施、设备。
    ⑽、在发生火灾、瓦斯或一氧化碳涌出、瓦斯(煤尘)爆炸等事故时,作业人员必须在第一时间佩戴好自救器,按照指定避灾路线逃至与自己对应的救生舱。
    ⑾、使用方法:
    进入救生舱,如前舱门受阻无法开启时、经应急后舱门进入--运行传感器--氧气供应(先开启压风输入装置,如压风系统破坏,及时开启氧气瓶供氧)--传感器显示二氧化碳等有毒有害气体浓度高时,开启净化器舱内空气净化;舱内温度过高时,开启制冷装置降温--舱内二氧化碳浓度、温度等环境指标恢复正常时,关闭相应调节装置--舱内等待救援期间,应尽量保持低强度活动状态,减少进食和饮水量,饼干每人每天2块、水每人每天1瓶--紧急逃生,遇特殊情况需离开救生舱时,撤离前应先佩戴好舱内准备的隔离式化学氧自救器,开启舱门逃生,如前舱门受阻无法开启时,经应急后舱门离开。
    避灾线路(详见附图)
    一、发生水灾的避灾路线:
    避水灾原则,往高处走。
    轨顺:工作面→XXXX轨顺→集中轨道(皮带)巷(集中回风巷)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。
    皮顺:工作面→XXXX皮顺→集中轨道(皮带)巷(集中回风巷)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。
    行走回风巷避灾时,回风中的气体浓度必须符合规程中的要求方可行走。
    二、发生火灾的避灾线路
    工作面→XXXX皮顺→集中轨道(皮带)巷(移动救生舱)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。(首选避灾路线)
    三、瓦斯避灾路线
    工作面→XXXX皮顺→集中轨道(皮带)巷(移动救生舱)→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。
         九、六大避险系统
    (一)监测监控
    XXXX工作面瓦斯监测系统
    312工作面按要求安设6部瓦斯传感器T1、T2、T3、T4、T5、T6。
    T1位于轨顺距工作面10m-15m处;T2悬挂于上隅角测斯较高处;T3悬挂于排尾架第二架后尾梁上;T4悬挂于正在使用的横贯当中;T5距轨顺回风口处10~15m范围;T6悬挂于尾巷回风口10m-15m处。
    报警浓度:T1≥0.8%、T2≥0.8%、T3≥0.8%、T4≥1.0%、T5≥0.8%、T6≥0.8%;
    断电浓度为:T1≥1.2%、T2≥1.2%、T3≥1.2%、T4≥1.5%、T5≥0.8%、T6≥0.8%;
    复电浓度为:T1<0.8%、T2<0.8%、T3<0.8%、T4<1.0%、T5<0.8%、T6<0.8%;
    断电范围:工作面及回风巷全部非本质安全型电气设备。
    ①信号电缆及电源电缆的敷设:监测电缆自二采区轨皮联络巷、XXXX轨顺至工作面上出口安设瓦斯传感器。
    ②断电、供电方式:断电器安设在309配电点及XXXX皮顺移变,控制皮顺及工作面全部非本质安全型电器设备。
    ③瓦斯报警、断电浓度及控制范围瓦斯传感器的报警浓度为CH4≥0.8%,断电浓度CH4≥1.2%,回风口的断电浓度CH4≥0.8%,复电浓度CH4<0.8%。断电范围为工作面及轨顺回风流中所有非本质安全型电器设备。
    ④当瓦斯超限或监控系统报警时,要按规定安排撤人,并及时查明原因,进行处理。
    ⑤在工作面测风点处设风速传感器,实时监测工作面的风量状况,当风量低于计划风量时,要查明原因进行处理。
    (二)人员定位
    (一、安设位置:
    1、在轨顺距皮带巷口45m、110m处;皮顺皮带机头距皮带机头60m、110m处各安设一个人员定位信号装置。
    2、入井人员都佩戴唯一的定位卡,每个人定位卡号都不一样。
    (二、安装、使用及维护:
    1、考勤管理功能,能够实时对人员出入工作面时间、下井班数、班次、迟到、早退等情况进行监测、并可进行分类分级汇总、统计查询、报表打印。
    2、安全管理功能
    1)能显示井下巷道分布、设备安装及运行状态、当前各区域人员分布,人员的滞留等信息,并当有人员滞留超时、区域超员或设备运行异常时报警及异常信息进行统计显示。
    2)能对对任意指定编号或者姓名的携卡人员下井活动实时定位跟踪,活动轨迹显示、打印、查询、异常报警等。
    3)有管理中心向携卡人员呼叫时标识卡声光提示及携卡人员有向管理中心发出紧急呼叫信息的双向呼叫功能。
    4)有煤矿井下特殊区域限制员工非法进入,如果有未经许可人员接近该区域可发出声光报警信号,同时地面监控主机也会发出报警信号功能。
    5)系统应具有故障自动诊断功能,可自动判断出故障设备及定位到具体识别器、读卡分站,自动弹出报警信息,并记录故障时间和故障设备,以供查询及打印。
    (三)紧急避险
    1、XXXX工作面东部有移动救生仓,用于发生灾害事故时,人员躲进移动救生仓避灾,尤其是抵御外部高温烟气,隔绝有害气体,提供氧气、食物、水等作用,使用于火灾、水灾、有毒有害气体灾害。
    由XXXX工作面到达移动救生仓的行走路线:(1)皮顺:(XXXX工作面)→XXXX皮顺→XXXX皮顺联络巷→三采区集中皮带东巷(向东走)→移动救生仓;(2)轨顺:→XXXX轨顺→XXXX轨顺联络巷→三采区集中皮带东巷(向东走)→移动救生仓;
    (四)压风自救
    1、两巷距工作面30m处安装各安设3套压风自救装置,随工作面回采相应前移。
    2、当发生煤与瓦斯突出事故时,人员迅速佩戴自救器撤离,当撤退路线受阻时,人员撤至压风自救装置处,打开保护箱,展开并钻入保护袋中,然后打开压风阀门实现自救。
    (五)供水施救
     1、两巷分别距工作面不超30m,各安装一套供水施救设施,随工作面推移前移。
     2、XXXX工作面东部有移动救生仓,仓内有专用净化设备,处理后供使用
    (六)通信联络
    1、带输送机机头、涨紧绞车和机尾处设声光信号,保证声光兼备、完好使用,并严格执行“一声停,两声开”的制度,任何人不得随意乱打信号。
    2、整个工作面配备了101喊话控制系统,有效传递信息。
    3、皮带机头、电器列车处、转载机头、大溜机尾各安设一部电话用于井下与井下信息传递,井下与井上信息传递。
    凡参加本项作业人员必须学习本安全技术措施,方可上岗作业。每班作业前召开班前会,明确工作任务和安全注意事项,确保此项作业安全顺利进行。严格执行会审部门的补充意见。
    本措施中有关规定若有同《煤矿安全规程》相抵触时,以《煤矿安全规程》为准,并严格执行。
   
   
   

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