8、焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。
        9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。
        10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严
        禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。
        11、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。
        12、工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
        13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。
        14、操作气焊工严格执行本安全技术措施，
        （三）、电焊使用安全技术措施
        1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。
        2、施工前，由通风队瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必须在规定值以下时方可施工作业。
        3、施工前，必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。
        4、施工前，必须准备两台灭火器，一只0.3m3装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。
        5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。
        6、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。
        7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。
        8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。
        9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃。
        10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。
        11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
        12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再施焊。
        13、焊接每一架下边用铁皮接住焊渣，焊好后及时用水管降温。
        14、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
        15、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。
        16、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤。
        17、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及电焊机开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报生产指挥中心安排处理。
        18、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。
        19、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
        20、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。
        21、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
       
       
        以上措施，望施工单位认真学习，严格执行，确保安全生产。