（4）拆卸带式输送机部件前，必须先拆卸带式输送机电源线，拆卸带式输送机部件时，严禁带式输送机带电。
        （5）拆卸大件前，先拆卸带式输送机的挡煤板、防护网、扫煤器及带式输送机各种保护装置等附属装置。
        （6）驱动部的拆卸
        驱动装置（电机、减速箱）拆卸：两人配合将1台5T倒链挂钩挂在带式输送机机头上方起吊锚杆的刮板链上，两根锚杆之间用40T刮板链和连接环连接(要求:40T刮板链链环两端分别挂在连接环上，连接环的两端都穿于锚杆上且螺母上满全扣)。大链钩头挂在电动机和减速箱间的40T刮板链上（使用40T刮板链和连接环将电动机与减速箱的起吊环间使用M20×75mm的螺栓联接起来），然后打开减速箱输出轴端盖，拆卸减速箱与驱动滚筒轴间的连接螺栓，螺栓拆卸后将减速箱端盖重新装配完好，1人站在带式输送机头架行人侧缓慢拉动小链缓慢起吊驱动装置， 1人使用撬棍撬减速箱，使驱动装置整体向外移，使减速箱与驱动滚筒轴完全分离后，然后缓慢拉动小链使驱动装置落在底板上。减速箱拆卸后,要将其盲轴孔用棉纱堵住，防止杂物进入减速箱箱体内。
        卸载装置的拆卸:拆卸卸载滚筒架前时，必须先拆卸卸载滚筒，拆卸卸载滚筒时2人配合将两端的固定螺母拆卸下来，然后使用撬棍将卸载滚筒从卸载滚筒架上拆卸下来，拆卸卸载滚筒时，卸载滚筒前方5m范围内严禁有人。
        拆卸卸载滚筒架时，2人配合将1台5T倒链大链挂钩挂在起吊锚杆的刮板链上,倒链另一头挂在穿过卸载滚筒架的5T吊带上，由现场负责人检查捆绑情况,确认牢固后,方可起吊。起吊时，1人站在带式输送机头架行人侧缓慢拉动小链,使卸载滚筒架固定螺栓不受力时停止拉动,然后拆卸卸载滚筒架与驱动滚筒架间的联接螺栓,然后缓慢松小链，将卸载滚筒架落到底板上。
        （7）将拆卸下来的储带仓边框架、分层托辊架等整齐的码放在巷帮处，机头大件、张紧绞车、滑车等大件拆卸时必须使用钢钎和5T倒链进行起吊拆卸，起吊时严格按照起吊安全技术措施中的规定执行。
        （8）拆卸时严禁摔、砸张紧绞车、滑车等部件，以防其变形或损坏。
        （9）将拆卸下的H架、纵梁、托辊架、托辊全部整齐的码放在巷帮， E形销等小件必须全部使用木箱或纤维袋进行收集，涨销使用纤维袋进行收集，并将它们妥善保管，严禁随意丢弃。
        （10）所有的胶带必须整齐的卷起来，然后使用2股8#铅丝将其捆绑好，等待统一进行回收。卷胶带时，必须从胶带扣卷起，每次卷1条，严禁使用刀片将胶带从中间截断，严禁2条放在一起卷。卷起的胶带滚到上帮等待回收。
        （11）拆卸所有部件时，所有人员必须做到自保、互保，坚决杜绝碰手碰脚。
        5、回收安全技术措施
        （1）电动机、减速箱、驱动部、张紧绞车部、滑车、机头架等大件装车必须使用5T倒链进行起吊装车。
        （2）带式输送机以上大部件装车回收时，两人配合将一台5T倒链挂钩挂在被起吊部件上方已打设好的起吊锚杆上的刮板链上（使用M20×75mm的螺栓和连接环将1条40T刮板链与起吊锚杆连接上），大链钩头挂在穿过被起吊部件的主架上的40T刮板链上（要求刮板链、连接环之间必须使用M20×75mm的螺栓联结紧固可靠，螺帽上满全扣），倒链挂好后开始缓慢拉动小链，待起吊部件被起吊高度超过胶轮车车厢底板约200mm后，胶轮车司机将胶轮车车厢后门正对着被起吊部件缓慢往后倒车，直到被起吊部件完全装入车厢内。待起吊部件完全落入胶轮车车厢内后，再缓慢拉动小链，直至被起吊部件落在车厢底板上。起吊装车时，起吊人员站在距离车厢侧面约1m的安全位置进行起吊，严禁无关人员靠近。
        （3）带式输送机机头电动机、减速器及驱动部装车后在车厢前后必须各使用一台完好的5T倒链进行捆绑，其中将1台倒链的挂钩一头挂在5T胶轮车车厢前端的吊耳上，另一头挂在带式输送机机头大件上，另1台5T倒链从车厢后面将其与车厢捆绑在一起，将其牢靠的捆绑在胶轮车车厢上。
        （4）人工将边框架、卸载架、导轨架等部件往胶轮车上抬运时，必须同起、同放，齐心协力，防止碰手碰脚。每车每趟最多允许装3节导轨架或4节边框架。
        （5）边框架、导轨架、机头卸载架、机尾架等装车后，先使用2股8#铅丝将车厢内的带式输送机组件连成一体，然后在车厢两侧前后左右各使用4股8#铅丝将其捆绑在胶轮车车厢上，以防回收时滚落。
        （6）回收托辊、托辊架、各改向滚筒、H架及纵梁时须将胶轮车车厢后门齐全并锁紧，确保车门安装可靠，以防在回收途中从车厢内滚落。
        （7）使用5T或8T胶轮车回收胶带，每车装两卷，胶带装车时必须将胶带卷竖着装在胶轮车车厢内，必装车后须将胶轮车车厢的车门装配齐全并锁紧，以防在回收时从车厢内滚落。
        （8）装车要求：托辊必须整齐的码放在车厢内，托辊码放高度不得超过车厢高度；必须使用3T轻卡（车厢长3100mm）进行回收纵梁(长3000mm)，纵梁装车高度不得超过车厢高度； H架竖着码放在车厢内，码放高度为一层，码放高度不得超过一层；托辊架平铺着装在车厢内，超过车厢高度最多码放不得超过一层，超过车厢高度的在车厢两侧必须使用2股8#铅丝将其与车厢捆绑在一起。
        （9）将带式输送机大件装好车后，必须由现场负责人检查、确认装车可靠、捆绑牢靠后方可回收升井，捆绑不牢靠、不安全时，胶轮车司机拒绝行车。
        （10）车辆装运时严禁超载、超宽、超长。
        （11）卸车时，必须坚持“轻拿轻放，不损坏设备”的原则，对于减速箱、电动机、驱动部等易摔坏的大件必须使用叉车或天车进行卸车，严禁直接将其从车厢中翻落，严禁人为损坏设备。
        （12）使用胶轮车液压自卸装置卸车时，在胶轮车车厢两侧及后门10m范围内严禁人员靠近。
        （13）卸车时，严禁人员站在被叉物件或叉头上，叉车司机在开动叉车时应鸣笛示意其他人员远离叉车作业范围，禁止任何人从叉头下方穿过。
        （14）回收到地面的所有带式输送机组件必须联系设备库相关人员指定位置后进行卸车，严禁乱扔乱放。
        （15）所有带式输送机组件必须整齐的码放在指定地点。
        八、其他
        1、施工时，所有人员必须听从现场负责人的指挥，统一行动，精力集中，遇有特殊情况必须向现场负责人汇报。
        2、胶轮车运输严格执行XXXX煤矿《胶轮车运行管理办法》及相关规定。
        3、叉车、天车的使用严格执行其使用安全技术措施及XXX煤矿相关规定及管理办法。
        4、其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及XXXX煤矿规章制度中的有关规定。