由于26082工作面、进风巷及回风巷顶帮所受压力较大,造成工作面变形、巷道垮帮、底鼓严重,影响目前巷道正常使用。经领导研究,为了使26082工作面以后能正常的回收装备,现需对工作面进行整修,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。
一、巷道及地质概况
1.整修范围内巷道坡度为0°~10°;根据目前地质情况分析,整修巷道位于已采区,顶板大部分为再生顶,直接顶为砂岩或砂质页岩,底板为炭质泥岩,且工作面沿煤层底板布置在煤层中;此工作面是原26081工作面下分层,顶板容易破碎,整修时应加强顶板管理。
2.原进风巷、回风巷为2m×2.5m11#工字钢支护,工作面为2.4mл型梁配单体液压支柱支护,整修后各支护形式不变;原巷道宽1.3m~2.3m,高0.8m~2m,整修后进风巷、工作面净高不低于1.8m,回风巷不低于2m,净宽2m~2.3m;工程量300m。
二、施工方案
1.整修范围:26082工作面、进风巷及回风巷。
2.整修原则:
(1)进风巷、回风巷在原有巷道断面的基础上进行起底。
(2)工作面采用л型钢梁配单体液压支柱对棚支护,每对棚5根支柱,主梁一梁三柱,副梁一梁两柱,两梁间距50~100mm,棚距中到中0.6m。
3.整修顺序:进风巷、回风巷按从外向里;工作面按从上向下的顺序进行整修。
4.施工单位:采一队。施工负责人:程玉军。
5.施工安全负责人:带班副队长。
6.劳动组织:三班作业。(见附表)。
附表: 三采区皮带下山下段整修劳动组织表
序号 | 工种 | 出勤人员/人 | 备注 |
0点班 | 8点班 | 4点班 |
1 | 跟班队长 | 1 | 1 | 1 | |
2 | 班长 | 1 | 1 | 1 | |
3 | 支护工 | 8 | 8 | 8 | |
4 | 运料出渣工 | 3 | 3 | 3 | |
5 | 爆破工 | 1 | 1 | 1 | |
6 | 输送机司机 | 3 | 3 | 3 | |
7 | 电钳工 | 1 | 1 | 1 | |
8 | 安全检查员 | 1 | 1 | 1 | |
9 | 瓦斯检查员 | 1 | 1 | 1 | |
10 | 合计 | 20 | 20 | 20 | |
作业人员可根据实际需要做适当进行调整。
7.整修工序:
(1)进风巷、回风巷起底工序:
安全质量检查→敲帮问顶→起底→清渣。
(2)工作面整修工序:
安全质量检查→敲帮问顶→加强临时支护→打眼、装药、爆破→整修→用л型梁配单体液压支护进行支护→铺、联钢网→背顶→敲帮问顶→清煤(矸)。
8.运输方式:
人工将煤(矸)装入小拉车、簸箕或刮板、皮带输送机运出。
(1)出渣路线:整修地点→刮板、皮带输送机→六采区煤仓→六采区主下山→六采区运输平巷→东北大巷→井底煤仓→升井。
(2)运料路线:副斜井→井底车场→东北大巷→六采区主下山→整修地点。
三、工程质量标准
1.巷道净宽误差在0~+80mm。
2.巷道净高误差在0~+50mm。
3.工作面支柱要成直线,偏差不超过±100mm。
4.排距1.2m,偏差不大于±100mm。
5.单体液压支柱初撑力不得小于90KN,并挂有放倒链。
6.每对梁端距不大于300mm,梁端至煤壁顶板冒落高度不得大于200mm。
7.工作面输送机老塘侧人行道要畅通。
8.工作面顶板不得出现台阶式下沉。
9.工作面支护要齐全完好,无缺柱、倒柱、失效柱。
四、施工前准备
1.施工前,由区队技术员将措施下发、通知到相关部门,并组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施,并在学习记录上签字;作业人员经考试合格,到安全检查科备案后,方可下井作业。
2.施工单位要对需整修的巷道进行全面的安全质量检查,加强整修处前后各5m的支护。
3.施工单位负责将施工地点前后各15m的电缆停电后放到底板上用木板配合废皮带将巷道内的各种管线、液压支柱等包裹严,严防砸伤损坏。
4.施工单位将所需各种工具、物料、防冒顶材料(批笆、钢网、圆木等)要存放到距施工处20m~30m的宽敞地方,码放整齐。
5.施工单位配合通风队将可靠的风水管路接至整修地点,保证正常供风、供水需要。
6.施工单位负责安排对六采区“一坡三挡”、联络声光信号及各种提升连接装置进行全面检查,确保其性能灵敏可靠。
7.施工单位应加强施工处电气设备检查与管理,杜绝失爆现象。
8.通风队安排人员将直通调度室的矿用防爆电话安设在整修地点。
9.通风队安排人员将26082工作面风量进行调整,确保整修期间工作面正常通风。
10.机电队对六采区液压系统进行全面检查,确保液压系统安全可靠(压力不小于18Mpa;乳化液浓度不低于2%~3%)。
11.机电运输科对本区电气设备、供电系统进行全面检查,确保供电系统灵敏可靠、电气设备台台防爆。
12.安全检查科组织机电运输科、生产技术科、通风科、防突科、调度室等相关人员到施工地点进行联合验收,验收合格后,施工单位方可进行施工。