根据生产任务的安排，由我队负责XXX回风巷拉底、补打锚杆及锚索任务，为了确保施工能够安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
        一、工程概况
        XXX回风巷底鼓造成巷道净高不够,由我队进行拉底作业，要求拉底后巷道净高必须达到3.5m，且不能出现超高现象，巷道坡度平缓。对部分顶、帮锚杆崩断出现缺失的及时补打锚杆保证顶、帮支护安全；对XXX回风巷外段（6#离层仪往外22m至xxx回风巷口），顶板出现坠包、离层地段采用在原未打设锚索一排正中位置补打一根φ18.9mm单体锚索补强支护。
        二、施工方案
        1、施工位置：
        （1）拉底：xxx回风巷底鼓，巷高不够3.5m所有地段；
        （2）补打锚杆：顶、帮锚杆出现崩断地段；
        （3）补打锚索：xxx回风巷每空一排打设两根锚索（6#离层仪往外22m至xxx回风巷口）且顶板出现坠包、离层地段及xxx回风巷里段部分压力大的地段。
        2、施工方式：xxx回风巷拉底采用人工洋镐剥离、配合风镐刺挖的方式进行，施工所出的煤渣及时翻上xxx回风巷皮带运走；补打锚杆、锚索处采用凿顶棍凿去顶、帮活渣，然后打设单体锚杆、锚索补强支护即可。
        3、施工顺序：
        （1）拉底：悬吊拉底段的皮带架→接风水管路→人工洋镐剥挖配合风镐刺挖进行拉底→出渣→调整皮带架 。
        （2）补打锚杆、锚索：凿去掉顶、帮活渣→接风水管路→单体风动锚杆钻机或帮锚杆钻机打设锚杆、锚索→检测锚杆、锚索。
        三、施工要求
        1、首先由我队安排作业人员将需要进行拉底处的皮带架利用钢丝绳、绳卡进行悬吊，并将风水管路接至施工地点；
        2、拉底采用人工洋镐剥挖配合风镐刺挖的方式进行，施工产生的煤渣应及时通过皮带运走。
         3、拉底结束后及时调整皮带架的高度，然后拆除钢丝绳；
        4、工字钢棚段要求距棚腿向外300mm开始拉底，防止将棚腿拉出；
        5、要求对7808回风巷进行拉底，确保拉底后巷道净高必须达到3.5m，不能出现超高现象。
        6、对坠包及需要补打锚杆地段首先用凿顶棍凿去顶、帮活渣，放掉坠包，经现场跟班队干确认无危险后，方可进行打设锚杆补强支护作业。
        7、锚杆支护要求：
        （1）锚杆形式、规格及锚固方式：杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，长度2.4m，杆尾螺纹M24，树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格MSZ2360，一支规格为MSK2335，钻孔直径为φ30mm，锚固长度为1300mm。锚固力为200KN。
        锚杆配件：采用高强度锚杆螺母为M24×3，配合高强度调心球垫和尼龙垫圈，托盘采用拱型高强度托盘，承载能力不低于30t。
        锚杆角度：全部垂直巷帮打设，考虑到施工需要，允许5°偏差。
        锚杆预紧扭矩：不小于400N.m不大于550N.m。
        （2）顶锚杆用锚杆钻机钻孔、安装一次完成，两帮锚杆用帮锚杆钻机钻孔、安装一次完成。
        （3）顶锚杆及两帮上部锚杆钻眼安装时，需搭设工作台。在工作面两帮竖好铁梯，然后放上架板。架板厚度不少于50mm，宽度不少于300mm，并保证架板无断裂现象。
        （4）顶锚杆采用φ30mm钻头，单体风动锚杆钻机和钻杆完成。钻孔时，先使钻头插入相应的钢筋托梁孔中或合适位置，然后开动锚杆机打眼，孔头钻到预定深度后下缩锚杆机，同时清孔。孔深要求不超过规定的0～50mm。