（四）机电班：负责供电系统的安全运行管理，监督检查电气设备的完好情况，严禁电气失爆、失保，并做好每次检查记录。

（五）调 度：负责井筒揭煤期间的调度指挥、协调与记录工作，及时通知揭煤跟班人员并做好跟班人员汇报记录工作。

三、组织措施：

（一）本次揭煤施工由项目经理统一指挥，施工前认真贯彻本措施。施工中由以上人员共同研究处理发生的问题。

（二）与揭煤有关的工种人员都必须认真学习有关瓦斯防治知识，并熟练使用自救器。各岗位种必须持证上岗。要严格按照操作规程进行操作。

四、采用“三八”作业制，劳动力配备详见下表：

揭煤施工劳动组织表

（一）探煤期间工期安排：

距离2煤层法距10米期间工期安排

打钻探煤：1天

距离2煤层法距5米期间工期安排

1、打钻探煤：1天                  

2、瓦斯压力测定：7天

一、队技术员必须根据迎头地质情况，及时修正爆破图表，严格按爆破图表进行钻眼爆破。

二、喷射砼所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计规程的规定，严格按照配合比进行配料。

三、锚杆安装牢固，抗拔力最低值不小于100KN，托板必须密贴壁面，锚杆外露长不得大于50mm，锚杆必须垂直于巷道的轮廓线或岩石节理面，锚杆与轮廓线的角度偏差不得大于15⁰。锚杆螺栓必须拧紧，预紧力矩不小于100N.m。

四、锚索的材质、规格、强度必须符合设计要求。孔距允许误差为±100mm，锚索外露长度应≤300mm，孔深允许偏差为0—+200mm。

五、钢筋网连结方式为搭接,搭接长度为100mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接。

六、揭煤及煤层施工中，锚网喷＋锚索必须符合设计质量要求，项目部质量检查员、施工队验收员必须现场跟班，发现质量问题，立即无条件进行整改。

一、所有下井人员必须随身携带隔离式自救器，严禁穿化纤衣服下井，佩带口罩；管理人员、电钳工、爆破员等必须携带便携式瓦斯报警仪。

二、下井人员必须接受揭煤知识培训，学习本措施，熟悉揭煤的基本知识，经考试合格后，方准上岗。

三、严禁在井下拆卸矿灯，当矿灯不亮时，禁止敲打和撞击。

四、探、揭煤期间严禁无计划停风。

五、为了确保揭煤工作的安全施工，通风人员必须做到以下几点：

（一）严格检查整个通风系统，风筒必须平直吊挂，无脱节、无漏风。

（二）甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在风筒对帮，距工作面不得超过5m，距帮不得小于200mm，距顶板不得大于300mm，并严禁随意停风。

（三）瓦检人员坚持井下跟班检测，定人定岗。

（四）当瓦斯浓度大于0.8%时应及时通知施工人员停止工作，组织现场所有人员撤离，并及时向项目部汇报。

六、为了确保揭煤施工的安全施工，机电、维护人员必须做到以下几点：

（一）对井下及井口附近20ｍ范围内的电气设备防爆性能进行检查，确保完好。

（二）风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常。

（三）工作面瓦斯断电仪探头必须完好并能正常使用。

（四）瓦斯报警装置必须完好处于正常运行状态。

（五）井下机电设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电，揭煤期间机电班应每班由专人进行检查。

（六）瓦斯电闭锁、风电闭锁应有试验，且有记录。

七、井口附近20m范围内，严禁任何火源。

八、井下电气设备必须有专人负责检查、维护，每班检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。

九、放炮揭穿煤层时，井下所有人员必须撤离到地面，井下所有开关全部断电闭锁。放炮时撤人范围：所有工作人员均撤至地面距井口20m以外的地点，放炮员在井口20m外的安全地点进行起爆。

十、放炮必须采用水炮泥，炮泥必须封至眼口。

十一、放炮必须采用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用，电雷管使用前必须进行导通测试。

十二、放炮要求一次将煤层揭穿或揭开。

十三、放炮未崩开全断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍需按照放炮有关规定执行，并需加强支护。

十四、发生拒爆时应将母线从电源上摘下，将线头扭结成短路，待15分钟后再由放炮员检查线路，找出拒爆原因并妥善处理,放炮母线必须悬挂在巷道非电缆侧若必须悬挂在电缆侧,放炮母线应在电缆下方不低于300mm。放炮员必须随身携带放炮器钥匙，不放炮时严禁插在放炮器上；处理瞎炮时在原炮眼300mm范围内，打平行眼装药、放炮清除。放炮后放炮员必须将未爆破的炸药、雷管进行回收，然后交回炸药库集中销毁。

十五、一次放炮使用的电雷管必须是同厂、同批次生产的雷管，使用前应严格进行导通试验和电阻测定，雷管的电阻值差应在0.2欧姆范围内。

十六、严格执行 “一炮三检”、 和“三人联锁”放炮制，只有检测迎头及20m范围内瓦斯浓度小于0.8％时，才能放炮。

十七、放炮后通风30分钟。当井筒回风流中瓦斯降至0.8%以下，并稳定15分钟后由跟班干部、班长、瓦检员、放炮员、安监员，进入工作面检查通风情况，确保风筒按规程要求加强工作面通风，并检查瓦斯浓度，根据检查结果，确定是否恢复送电、排放瓦斯。

十八、风筒出风口距工作面不得大于5m。

十九、探、揭煤施工期间，专职瓦斯检查员必须现场跟班检查瓦斯，如发现瓦斯涌出异常时，应立即停止施工，撤出人员，切断井下电源，并打开压风管路采用压风稀释瓦斯浓度，由项目部技术经理、通风、安监、调度、机电、工程负责人查明原因并进行相应处理。

二十、放炮前永久支护紧跟迎头。

二十一、联线时，要使接线清洁，需由放炮员检查确认无误后，才能与母线连接，并将接头处用绝缘胶布包好。

二十二、加强地质资料的收集工作，随时对照层位、岩性，及时修正，严防误揭煤层。

二十三、揭煤期间井下装卸物品要轻拿轻放，以防撞击产生火花。

二十四、揭煤期间，要落实停、送电专人负责制，明确各电气开关位置，并挂牌作业；放炮前，由现场指挥小组组长通知电工停电；放炮后，得到现场指挥小组组长的命令，电工方可送电。

二十五、井上、下联系信号及通讯设备都必须使用为本安型。

二十六、避灾路线要确保畅通。

后附：图6-1-1主斜井揭煤期间避灾路线示意图

二十七、打钻探煤期间，所有施工人员必须将袖口扎紧；安装和拆卸钻杆时，操作人员严禁佩带手套，防止发生伤人事故发生

二十八、探、揭煤施工期间，井筒内及井口20m范围内严禁烟火。

二十九、所有入井人员必须进行自救器使用的安全培训，并在施工中正常佩带自救器。

三十、揭煤安全技术措施：

（一）揭煤前，必须做好揭煤前的安全工作，遵循“有掘必探、先探后掘”的原则，尤其工作面距煤层垂距2m时，以防误揭煤层。

（二）采取松动放炮揭穿煤层时，必须准确掌握煤层与工作面的距离。

（三）采取远距离放炮，严格控制眼距和装药量，每个炮眼必须使用水炮泥，其余部分用炮泥将炮眼封严。

（四）放炮后，工作面通风时间不小于30min待井筒回风流瓦斯浓度小于0.8％和炮烟完全排除后，跟班干部、班长、瓦检员、放炮员方可进入工作面验炮。

（五）揭露煤层后，人员进入工作面之前，必须采取洒水降尘。

（六）放炮前，必须断开井下一切电源。

（七）放炮前，各施工工序必须有跟班干部现场监督。

（八）揭开煤层后，在巷道与煤层连接处加强支护。

（九）炮前、炮后井筒内必须进行洒水降尘。

（十）放炮前水幕打开。

（十一）、防火管理

1、本掘进工作面采用爆破法破岩，锚网喷支护，全断面喷雾除尘，防火的重点是防设备、电缆线和人为火灾。

2、井下必须使用阻燃电缆、风筒，加强机电设备管理，杜绝失爆，防止外因火灾的发生。

3、因电气设备造成的火灾，必须先切断电源再进行灭火。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件、水管直接灭火。

4、严禁设备出现跑、冒、滴、漏现象，及时揩净设备外部表面的油液和油脂，电工维修用过的废旧棉纱严禁乱丢乱放，应放在专用盖严的铁桶内,定期专人送上井。

5、所有施工人员必须熟悉施工地点的避灾路线，当施工地点发生火灾时，要按规定及时汇报调度室，并尽力组织灭火，火情威胁生命安全时，按避灾路线及时撤离。

 

 

 

 

 

附表：3-4-1主斜井爆破参数表

附表：3-4-2主斜井预期爆破效果表

附图：3-1-3主斜井距2煤层法线距离10m探孔布置示意图

附图：3-1-5主斜井距2煤层法线距离5m探孔布置示意图

附图：3-2-1主斜井通风系统示意图

附图：3-2-2 主斜井放炮警戒示意图

附图：3-4-1主斜井炮眼布置图

 

表3-4-1 主斜井爆破参数表

 

 

 

 

 

 

表3-4-2 主斜井预期爆破效果表