顶板管理：带班人员须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，巷道打眼放炮后，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点须架设好临时支护，使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格须符合矿上的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全。做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。经打眼放炮形成的新巷道须及时进行临时支护，临时支护采用金属前探梁支护。迎头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。
            四、防突安全措施
            一）技术要求
        过断层前预测预报钻孔：在遇预计断层前20m和到预计断层揭煤彻底结束后20m范围内加大预测预报的频率。每次所做的预测预报，钻孔不得少于3个，孔深不得小于8m（特殊情况下可减少孔深），但必须预留不小于2m的预测超前距，所预测数值须准确可靠，如预测数值大于临界值须立即停止作业并停电撤人，并向矿领导汇报采取措施，直到预测预报无突出危险时，方可继续掘进（附图2）。
            二）安全防护措施
        1、打钻时，钻孔上方吊挂便携仪，超限报警时撤人。
        2、打钻时，在作业地点附近要备好水泵，挖好水池，接好排水管路，保证排水畅通，避免工作面打钻时发生水害事故。
        3、跟班瓦检员随时检查工作面及回风流中瓦斯情况，发现瓦斯浓度超过1%时，瓦检员有权停止作业。
        4、打钻时禁止空顶作业，严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉帮顶浮石、伞檐、危岩。
        5、每位职工须掌握和熟悉突出预兆及相应的避灾路线，以便发生危险时安全撤离。
        6、技术部门要派人到现场写实掌握地质构造、岩性及煤质变化情况，进行准确描绘，在遇构造前30m时要给予预报，以做好过断层相关的准备工作。
        7、钻孔钻进时发现煤帮松软、片帮、来压和顶钻等征兆时，须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即向矿调度室汇报。如发现情况危急时，须立即撤出所有工作面中的人员，同时切断该巷道内所有电器设备的电源，经过处理瓦斯恢复正常后，方可继续施工。
        8、工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶
        板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，须停止作业，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁的人员到安全地点。
        9、执行远距离放炮时，放炮距离不得小于300m，且放炮地点须设在永久避难硐室。在每次放完炮30min后由当班瓦检员检查瓦斯，确认瓦斯浓度低于1%后，安全员沿途检查帮、顶板，通风及巷道支护等无安全隐患后，施工人员方可进入作业地点。
        10、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定和通
        风设施的正常运转。
        加强局部通风的管理，确保有足够的风量，局扇须设专人管理，严禁任何人随意停开局扇。风筒须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5m。
            12、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
        13、工作面每隔50m设置一组压风自救系统，每个作业人员须佩戴自救器，并且熟悉使用。
        14、放炮员须由经过专门培训，持证上岗。
        15、放炮时须严格遵守放炮管理规定，执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。
        16、瓦斯突出的征兆
        ①无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层里紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
        ②有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压发出断裂声。
            三）其它防护措施
        1、打钻时一旦发生水害事故，现场人员应该立即撤离，迅速用附近的电话向矿调度室汇报。
        2、矿调度在接到水灾事故报告时要记清汇报人单位、姓名、灾害事故发生的时间、具体位置和影响程度，立即立即向灾害救援指挥部总指挥报告，由总指挥下令启动水灾救援应急预案。
        3、在突水迅猛的情况下，现场人员应避开水头和水流，迅速避到附近硐室、拐弯巷道、或其他安全地点。
            4、如透水时水流急速来不及躲避时，现场人员应棚子或其他牢固的国定物，以防被水冲倒、卷跑；或者互相手拉手、肩并肩的抵住水流。
            5、如矿井透水的水源有害气体浓度增加时，现场人员应立即佩戴自救器。
            6、在正在涌水的巷道中撤离时，应靠近巷道的一侧，手要抓牢水管、压风管等牢固物，以防跌倒。如撤离路线受阻时，应选择相对安全处待避，等待救援。
            7、对井下发生透水灾害的判断
        ①煤壁“挂汗”。由于压力水透过细微裂隙后，凝聚在煤层和岩壁表面，结成若干水珠的现象叫“挂汗”。仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿并有水珠则是“挂汗”，即是透水预兆。
        ②煤壁“挂红”。矿井水中含有铁的氧化物，通过煤岩裂隙渗透到采掘工作面的煤岩表面时会呈现出暗红色的水锈，就是“挂红”，是透水的一种信号。
        ③水叫。由于含水层或积水区内的高压水向煤岩裂隙强烈挤压，与四壁摩擦会发出“嘶嘶”的水叫声，这表明采掘工作面距离积水区或其他水源已经很近，即将发生透水。
        ④空气变冷。采掘工作面接近积水时空气温度会骤然降低，煤壁发凉，人进去有凉爽、阴冷的感觉。也是透水的一种征兆。
        ⑤出现雾气。当采掘工作面或巷道内空气温度较高时，从煤壁渗出的积水由于蒸发而形成雾气，时发生透水的表现之一。
        ⑥水色法浑。由于断层水和冲积层水常出现淤泥、砂，而使水变浑浊，多呈黄色。
        ⑦出现臭味。老空水中硫化氢等有害气体浓度较高，所以老空水渗出后一般可闻到臭鸡蛋味。
        ⑧淋水增加。由于顶板裂隙增多，增大，积水渗透到顶板，使顶板淋水增加。
        ⑨矿压大。由于顶板受承压水的影响，造成顶板压力加大，往往发生冒顶、片帮事故。
        ⑩底板鼓起出现渗水。
        8、电气设备须有专人负责检查、维护，每旬应检查一次防爆性能，严禁使用失爆的设备。
            六、避灾路线
        火灾：
            ①12302运输巷迎头→12302运输巷→12302专用回风巷→回风上山→东风井→地面
            ②12301运输巷迎头→12301运输巷→12301专用回风巷→回风上山→东风井→地面
        2、水灾：
            ①12302运输巷迎头→12302运输巷→运输石门→新副井→地面
            ②12301运输巷迎头→12301运输巷→运输石门→新副井→地面