一、2号煤层概述
        我矿所采2号煤层位于山西组中部，上距K8砂岩底50.50米左右，下距4号煤层13.43米左右。煤层厚度0-2.00米，平均1.62米。仅在北部ZK2-4处尖灭。结构简单，一般不含夹矸。2号煤层顶板多为泥岩，局部为炭质泥岩、细砂岩或砂质泥岩，底板以泥岩为主，局部为炭质泥岩、粉砂岩、砂质泥岩，为厚度、层位稳定、结构简单的大部可采的较稳定煤层。
        二、2102运输顺槽综掘工作面概述
        2102运输顺槽综掘工作面设计为斜梯形巷道，净宽4.7m，净中高2.7m，锚网（索）梯联合支护，沿2#煤底板掘进，坡度预计在5～10°之间，平均为7.5°，东为一采区回风下山，西为矿界，南为2102回风顺槽，北为F3断层，主要用作2102综采工作面回采时的运煤、进风通道，设计长度为1265m，绝对瓦斯涌出量为0.09～0.17m3/min。2010年国家煤及煤化工产品质量监督检验中心对我矿2号煤层所取煤样进行测试，检验结果为：2号煤层自燃倾向为Ⅱ级，属自燃煤层。
        2102运输顺槽综掘工作面采用EBZ-160TP型悬臂式掘进机沿2#煤层底板截割煤体并自行装煤，由刮板输送机经2102运输顺槽溜煤眼运至一采区运输下山皮带，经采区煤仓到达集中胶带下山，经胶带下山运至主井底煤仓，经主斜井运至地面。
        三、工作面防灭火措施
        1、2102运输顺槽综掘机割煤时要开启内、外喷雾，防止割煤时遇到硬矸或其它坚硬物品产生火花引燃煤炭。
        2、严格按作业规程规定管理好煤层顶板，减少煤柱破裂，防止漏风增加，引燃巷道附近煤体。
        3、掘进施工作业时尽量避免过分破碎煤体，以防煤体暴露表面与空气接触面积增大，发生自燃。
        4、2102运输顺槽工作面巷道支护材料使用不燃材料。
        5、2102运输顺槽工作面供水管每隔50m设置洒水支管和三通阀门。管路的接头、三通不得有流线性漏水，三通阀门必须上手轮，手轮必须安在人行道一侧，
        6、巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在胶带机头、机尾至少各备有2个灭火器和1个沙箱及撒沙工具（铁锹）。
        7、掘进工作面主要机电运输设备安装位置、配电点、风机开关及存放油脂地点等处，设置消防洒水水管，同时设置灭火砂箱、高倍泡沫灭火装置。
        8、2102运输顺槽工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。
        9、掘工作面主要机电运输设备安装位置等处，设置消防洒水及防尘水管，同时设置灭火砂箱、高倍泡沫灭火装置。
        10、掘进工作面所有人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并知道灭火器材的存放地点。
        11、利用净化水幕防灭火
        ①距掘进头50m范围内安装一道净化水幕，距盲巷口30m以里安设一道净化水幕。
        ②净化水幕的连接：所有净化水幕的连接要统一（即阀门→过滤器→净化水幕）。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。
        ③净化水幕水管：
        a水管的长度不得小于巷道宽度20cm；
        b水管要安装在距顶板不超过30cm的位置；
        c水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距30～40cm。
        ④喷嘴的方向：
        a距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反；
        b喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。
        12、转载点喷雾防灭火：
        ①2102运输顺槽所出煤炭的运输线路转载点必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头，三通不得有流线性漏水，阀门必须安装在人行道侧。
        ②喷嘴高度安在距转载点高（40～50）cm、距转载点20cm远的位置，而且喷嘴必须正对转载出煤点。
        ③所有喷雾必须呈雾状。
        13、定期对2102运输顺槽进行冲洗，使2102运输顺槽保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道内的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积段连续不得超过5m。
        14、带式输送机防灭火措施
        ①带式输送机沿线敷设有消防洒水管路，每隔50m设置三通，便于消防洒水，每个三通配备阀门和接管，并配有25m的消防专用软管。机头尾不得堆放任何易燃物。
        ②带式输送机机头前后20m的巷道采用不燃性材料支护。
        ③在带式输送机机头设有DMH型自动洒水灭火装置，水源取自井下消防洒水供水系统。
        ④在胶带机机头、机尾安装有洒水装置外，中部每50m设有洒水降温设施和烟雾防火保护；胶带选用了抗静电的阻燃输送带，选用的胶带输送机托辊及滚筒的非金属材料和橡胶衬垫，其阻燃性和抗静电性均满足MT147-95标准，此外胶带机机架刷防火油漆。
        ⑤结合矿井安全生产监测系统，于带式输送机滚筒下风侧10-15m处设一氧化碳及烟雾传感器。
        15、工作面需要爆破作业时，要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
        四、加强监测，防止煤炭自燃
        1、2102运输顺槽掘进工作面若出现雾气或巷壁“挂汗”，巷道风流中有煤油味、松香味、臭味，巷道温度升高，空气中有毒气体浓度增加，如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆，发现上述现象必须及时采取措施，查明原因，控制并消灭煤炭自燃。
        2、井下风流中出现二氧化碳（CO2），其发生量急剧上升，出现上述现象必须采取措施，查明原因及时控制并消灭煤岩自燃发火。
        五、爆破作业时防灭火措施
        1、严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。
        2、工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
        3、炮眼封泥就绪用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，应用粘土泡泥封实。
        4、炮眼封泥严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料，无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条的规定。
        5、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。
        6、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触。严禁使用固定放炮母线。
        7、在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。
        8、处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一放炮员在现场交接清楚。
        9、放炮时，应采用正向超爆。
        10、放炮必须严格执行“一炮三检查”（装药前、放炮前、放炮后）和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制度，严禁采用糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
        六、掘进工作面灭火原则
        1、要保持巷道的通风原状，即风机停止运转的不要随便开启，风机开启运转的不要盲目停止。
        2、若发火巷道有爆炸危险，则不得入内灭火，而要在远离火区安全地点建筑密闭墙。
        3、火灾发生在煤巷迎头、瓦斯浓度不超过2%时，可在通风的情况下采用干粉灭火器、水等直接灭火，灭火后，必须仔细清查阴燃火点，防止复燃。如瓦斯浓度超过2%且仍在继续上升，要立即将人员撤到安全地点，远距离进行封闭。
        4、火灾发生在煤巷的中段时，灭火过程中必须检测通向火源的瓦斯浓度，防止瓦斯经过火源点，如果情况不清应远距离封闭。
        5、掘进工作面发生火灾时，不管火源点在什么地点，如果局部通风机已经停止运转，无需救人时，严禁进入灭火或侦察，而要立即撤出附近人员，远距离进行封闭。
        七、用水灭火应注意的问题
        1、水是导电物质，不能用水扑灭带电的电气设备的火灾。
        2、水比油重，不能用水扑灭油类火灾。
        3、扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。
        4、灭火水量必须充足，若水量不足，在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险。
        当无法扑灭火灾时，集中回风下山延伸掘进工作面作业人员要按照下列路线及时撤离；工作面--集中轨道下山（集中行人下山）--副斜井--地面