由回采工区施工的15305采煤工作面，已进入最后收尾阶段。根据现场实际开采情况，上回风巷比进风巷略长，需对工作面进行调面回收。为保证调面及收尾时的安全施工，依据《煤矿安全规程》、《15305采面规程》特制定本安全技术补充措施：
        一、工作面调面回采前，现场管理人员、盯班区长、安监员、班队长要认真检查工作区域内的各种支护是否齐全有效、顶板情况、工作面有无异常现象、各安全出口是否畅通,对发现的问题及时妥善处理，确认安全后方可进行施工。
        二、调面、收尾步骤：
        1、对工作面进行调面，调溜尾。直至调至工作面与停采线平行为止，完成调面工作。
        2、平推工作面，直至推至停采线为止。
        3、回收进回风巷钢棚及工作面支柱，采面收尾工作结束。
        三、调面施工方法：
        1、工作面调面时仍按正规回采时的顺序逐刀进行，第一个斜长20米，然后每个斜头下延20米，直至加到上面溜头后再平推一刀，而后开始下一个调面流程。
        2、调面时下头支柱排距不小于0.6米，上头支柱排距不大于1.2米。斜头处支不上正规支柱的打设带帽临时支柱加强支护。调面时最大控顶距不超过5m，最小控顶距不小于2.5m，斜头处支设临时支柱，斜头长不超过5米。。
        3、调斜期间，可以有中倒悬的顶梁，但加斜期间要逐刀整改，调斜期间不得出现连续超过两架不铰接的顶梁。切顶排支柱要及时回撤和补充，并及时整改保证切顶排支柱平直。
        四、工作面调面时，使用单体液压支柱配合金属铰接顶梁对顶板进行支护，采用密集支柱切顶全部跨落法管理顶板。当工作面调面出现最大控顶距5米时，必须及时回撤老空密集支柱。随着工作面的调采，如果工作面的悬顶面积超过（2×5）m2时，必须采用人工强制放顶的方法控制顶板。
        五、工作面调面时，应加强顶板的管理工作，必须对工作面范围内的支柱进行多次注液，保证支柱有足够的初撑力，以防止放炮崩倒支柱及发生冒顶事故。如遇顶板破碎时,应适当缩小柱距并在顶梁上方铺设塑编网进行加密支护，落煤后及时支设临时支护，局部冒顶处必须用圆木或背板背实，并确保支柱迎山有力。
        六、工作面调面时，加强对工作面上、下安全出口超前支护和端头支护的管理工作。端头支护必须随调采推进，平行、接延使用，水平双销必须齐全可靠,移设前必须提前支设好临时柱，移设后及时补上缺柱。端头支护既要有足够的支护强度，又要保证规定的支护距离，要达到支护良好,行人畅通等规定要求，以保证工作面调采的正常施工；工作面各安全出口，应加强超前支护的管理，超前支护用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护,距工作面煤壁20m范围内打双排支柱，支护距离不少于20米。
        七、工作面调面时，通防工区要保证好回采时的正常通风工作和瓦斯检查工作，瓦斯检查工定时检查瓦斯是否超限，保证调面时的正常供风，工作面上隅角必须悬挂便携式瓦斯报警仪。
        八、撤面安全技术补充措施
        1、工作面回撤前，施工人员要提前缩小柱距及炮机道的距离，并备足撤面时的一切工具（锤、斧、镐、钩、钎等）和必备材料。采煤到停采线后，必须维护好最小控顶距的空间。工作面停采前，要维护好上、下安全出口，保证后路畅通无阻。
        2、工作面先由下而上回撤工作面、溜子道的溜子，再由下而上回撤工作面的支柱，然后回撤溜子道、回风巷内的超前支护和钢棚。
        3、回撤前首先将工作面内的浮煤、浮矸全部清理干净后，把工作面内的溜子撤除，撤除的设备外运到巷道内宽敞处码放整齐，不得影响行人、运输以及通风。回撤前对回撤的支柱进行全面注液加固，确保支护完整。
        4、工作面回撤前，各部门管理人员、工区负责人、安监员、班队长要亲自到现场，认真检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况，工作面有无异常现象，各安全出口是否畅通。对发现的问题及时汇报、妥善处理。
        5、工作面回撤前，通防工区要提前做好撤面时的正常通风工作，如因老空冒落不能正常回风，必须安设局部通风机进行通风。并安排专职通风工、瓦斯检查工、兼职瓦检员检查风筒的完好状况和工作面风量是否充足、瓦斯是否超限，严禁局扇时开时停，保证回撤时的正常供风。
        6、工作面回撤时，现场安全管理人员、回采工区负责人、安监员、班队长及机电运输管理人员要亲自到现场监督指导，盯班管理，做到“安全第一、预防为主”，顺利完成撤面工作。
        7、工作面回撤时，通防工区要加强对有害气体的检测工作。通防工区的管理人员、专职瓦斯检查员和工区班队长，必须在工作面检查回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，立即停止工作面回撤工作，加强通风并排放瓦斯。只有在工作面及其风流中的瓦斯浓度在1%以下时，方可恢复回撤工作。
        8、工作面回撤时，回柱工必须每三人一组，要做到先支后回，由下而上进行回料，一人观察、一人监护、一人回柱，回料人员必须观察好顶板及周围的情况。观察人员除协助回柱外，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。
        9、工作面回撤时，回柱工必须站在支柱的斜上方支架较为完整的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。回柱应由下往上，由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区作业。严禁采用拉大网的回撤方法进行回柱。严禁使用工作面和运输巷的刮板输送机回柱。
        10、工作面的基本支柱和特种支护回撤时，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修，安全可靠后，方可回柱。回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
        11、支柱一个班回撤不完，每小班结束回撤时必须打上收尾支柱，做好处理工作。回收出的支柱应将其摆放在作业规程规定的位置，顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。
        12、工作面回撤有冒顶预兆时，严禁回柱工作，必须立即停止回柱，发出警号，将所有人员撤离工作面，待压力稳定后，经工区负责人、班队长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
        13、工作面回撤时，回柱工要做到“三勤、两高”（即勤拴、勤拉、勤拣；回收率高、复用率高）。回撤出的各种材料，应当班清理、码放在指定地点。回收的柱梁和背板材料要按规定支设或码放整齐，柱梁如有丢失损坏，应如实汇报出具体编号，以便及时补充。将回收出的折梁断柱、废料或失效柱梁及时运出工作面并码放整齐，向接班人或班长交代工作情况即柱梁数量。
        14、工作面回撤时，遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。顶板压力大，支柱一松马上压下来时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用挑顶、卧底的方法进行回撤，严禁采用爆破的方法进行回撤。当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。
        15、工作面回撤时，回柱工拴柱或拴梁前，要详细检查顶板周围情况，确定安全后，方可近前拴柱梁，并迅速将绳套挂在大钩上，严禁将绳套放在活柱体上。回收上、下安全出口支柱时，应按照由采空区向煤壁、先柱后梁的顺序依次进行。
        16、工作面回撤时，要安排专人管理防尘设施，工作面现场回撤前、后应及时冲刷降尘，将粉尘降低至最低限度。回撤人员要做好自主保安和互助保安工作，以确保正常的安全回撤工作。
        九、回撤钢棚安全技术措施：
        1、随工作面调斜及平推，及时对回风巷原钢棚支护进行回撤。
        2、回撤钢棚要逐架进行，必须做到先支后回，回撤前首先打设超前支护，支好一棚回撤一棚，严禁大面积回撤,并做到一人操作、一人监护，杜绝空顶作业，以免造成冒顶伤人。回撤钢棚时，必须在安监员监护下进行施工，严禁盲目作业，做好自主保安和互助保安工作。
        3、回撤时，必须坚持“敲帮问顶”制度，施工前后要使用长把工具，及时摘除顶帮的危岩和悬矸，人员必须在临时支护掩护下进行施工，不准冒险作业,违章作业。
        4、施工过程中，要将巷道内所有物料回撤干净，所用工具、材料要放稳放牢，传递工具、材料时要互叫互应，不准乱放乱扔。施工完毕后，应将回撤出来的钢棚和背板木楔要及时运走，保持巷道畅通。
       
        以上安全技术补充措施，望施工单位认真贯彻学习，使每个施工人员都能掌握措施内容和工作地点的一切情况，考试合格后，方可上岗操作，其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》和《15305采煤工作面作业规程》的有关条款执行。
        （后附：15305调面施工示意图）