（1）、防尘设施的敷设：
        ①管路系统：
        地面蓄水池--南皮下山--南轨下山--3903轨顺→3903切眼掘进工作面
        用4寸铁管沿路接入工作面
        ②管路系统敷设要求：
        a管路每隔100米设置一个洒水三通阀门，管路的接头不得有跑冒滴漏水现象。
        b管路每隔3米用托架固定在煤壁上，保证管路的平直。
        c管路系统必须安设总阀门一个，以防工作面管路断裂时能及时控制。
        ③防尘设施的设置要求及安装地点：
        a、净化水幕的设置标准：
           ▲迎头50米范围内必须安装一道全断面喷雾，保证水幕的角度，喷嘴完好；回风口20米范围内必须设置一道全断面喷雾，保证水幕的角度，喷嘴完好。
           ▲喷头角度与风流风向相反，喷头方向与顶板夹角大于45°。
        b转载点喷雾的设置标准：
           ▲所有运输设备的转载点必须设置喷雾。
           ▲喷头高度安装在距转载点40～50cm，并固定牢靠，而且喷头必须正对转载点。
           ▲所有喷雾必须呈雾状形。
        ④工作面防尘洒水的规定:
        a生产期间，各队组必须打开所以全断面水幕、转载点平喷雾，严禁煤尘超限。
        b每班必须对巷道冲洗一次，杜绝煤尘飞扬。
        c割煤期间，打开综掘机的内外喷雾和除尘风机，严禁煤尘超限作业。
        七、安全技术措施
        1、打眼、支护的安全技术措施
        （1）开工前要检查锚杆机、风煤钻、电缆及其综合保护开关，检查完好后方可使用，否则必须先进行处理。
        （2）打眼前先要检查工作面通风，支护及顶板情况，要进行敲帮问顶，处理危矸活矸，处理不合格支架（锚杆等），做到安全合格后，方可生产。
        （3）每班作业前，首先检查工作面20m范围内的支护情况，发现锚杆数量不足或锚杆松动，锚固力，扭矩达不到规定值时，必须立即处理好，否则不准开工。
        （4）跟班队长、代班长、验收员必须每班检查巷道支护情况及顶板变化情况，发现问题及时处理，否则不准进行其它作业。
        （5）锚索严禁使用对接，焊接锚索梯子梁。
        （6）临时支护前探梁上的第一块方木放在距工作面第一排锚杆200-300mm处，第二块放在距工作面第一根锚杆为排距的1.4倍和2.4倍的位置上。
        （7）由于使用了前探临时支护，使工作面设施增多，工作面的所有人员都必须注意安全，防止钢管碰伤人。
        （8）根据巷道宽度，在长木板和顶板之间均匀布置四至六根勾木接顶，并在网与勾木之间用木楔打紧打牢，其位置不影响打锚杆为原则，同时，要求在两前探钢管的木端也必须用木板和楔子将前探梁与顶板之间的空隙勾紧背实。
        （9）锚索实行编号管理，并做好记录。
        2、运输、卸载的安全技术措施
        （1）溜子安装要达到平直，溜头和溜尾必须打地锚固定，没有地锚或地锚不起作用，不准开动溜子。
        （2）不准蹬、爬溜子皮带和运送物料。
        （3）皮带溜子割煤机司机要严格按操作规程操作。
        （4）皮带行人处须设过桥，严禁人员跨越皮带。
        （5）溜头与皮带、皮带与皮带搭接高度不低于0.5m，卸煤点皮带必须上合适的挡煤板，溜子司机负责清扫转载机前后10m的浮煤。
        （6）块度大于300mm的大块必须打碎，否则严禁进煤库。
        3、过破碎带、地质构造的安全技术措施
        （1）顶板破碎、地质构造变化带，巷道不适合全锚支护时，将支护形式改为锚棚联合支护。顶板破碎严重、局部冒落时，改为0.6-0.8m棚距的架棚支护，但能打锚杆的地方必须打锚杆。
        （2）缩小循环作业进度。
        （3）在斜巷中棚子必须迎山有劲，棚腿必须挖柱窝到底，严禁蹬空吊腿。
        （4）要加强敲帮问顶和顶板管理。
        （5）漏顶后，要在队、班干部统一指挥下处理，首先弄清情况，敲帮问顶，待顶板稳定后，先检测瓦斯，然后按“井”型进行勾顶，递料人员要与勾顶人员配合好，递料要迅速，勾顶过程中要指派一名有经验的老工人观察顶板及周围情况，发现险情，立即撤出人员，待稳定后方可工作，无关人员要远离现场。
        （6）本工作面掘进预计可能存在小断层。过断层前，先要弄清楚断层的走向、倾向、倾角，工作面与断层走向的交角。
        （7）当断层落差不超过巷道高度的1/3，断层附近顶板比较完整时，过断层无需什么特殊办法，但必须加强工作面支护。
        （8）当断层影响范围较大，顶板破碎严重时，制定专项过断层安全技术措施。
        4、顺槽拐弯开口措施
        （1）要严格按地测科给定的开口中心位置施工。
        （2）开口前，要以开口中心线为基础，加固开口前后各10m的原支护，即在原施工各排顶锚杆中间加打三根锚杆。
        （3）开口段，要加强敲帮问顶和顶板管理。
        5、支设单体支柱安全技术措施
        （1）支护支柱必须成排成行，支柱必须打在实底上，迎山有力。防倒链必须挂牢挂实。
        （2）支护的单体液压柱初撑力必须达到要求，巷道底板松软的地带必须垫道木。
        （3）架棚前必须执行“敲帮问顶”制度，处理一切不安全隐患。
        （4）顶板不平倾斜或冒顶，必须用棚板或木垛接顶，保证梁接顶严实。
        （5）液压支柱的三用阀注液孔全部面向切眼非采煤帮方向，手把一律向机头。
        （6）支柱编号管理，巷道无浮煤浮矸，管线吊挂整齐，专人负责。
        （7）支柱无漏液、失效，否则必须及时更换。
        （8）支架严禁超高超低使用，同一工作面严禁使用不同型号的支架。
        （9）初次使用单体液压支柱，必须事先进行排气，注液时先清洗注液咀，如发现缸体弯曲、缸爪、漏液等现象时，不得使用，需及时更换。
        （10）注液枪用完后，必须挂好，不得随意丢弃在底板上。
        （11）每一支柱必须上防倒小链连接顶网，以防柱倒伤人。
        6、无轨胶轮车运输安全技术措施
        1、驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。
        2、驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。
        3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。
        4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。
        5、车辆初驶，踩下脚制动，选择行驶方向，将变速杆移到一挡位置，锁柄操作手把打到运行位置，松开手制动，踩下加速踏板以增大发动机转速，同时松开脚闸，使车辆缓慢起步。
        6、车辆在运行中需加速时，松开加速踏板，将变速杆移到所需要挡位，再加速。
        7、车辆下坡时，必须选用低速挡行驶，使发动机低速运转，有必要时选用脚制动。
        8、车辆行驶中，如需改变行驶方向时，必须先停车后换向。
        9、运输过程中严禁车辆超速、超载行驶，井下主要巷道车速不超过20km/h,其它巷道不超过15km/h,巷道交叉口、转弯处、必须提前切入低速档（二档以下）减速鸣号，速度不超过5km/h；厂区速度不超过10km/h。
        10、运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。
        11、运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。
        12、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使用高速档。
        13、车辆禁止超载行驶，下坡时禁止空挡滑行，必须使用二档或一档慢行，防止刹车失灵或空档长时间滑行刹车而导致刹车轮毂高温。
        14、在装车、卸车及对位物件时，一定要听从指挥人员指挥，信号不明，不得行车作业。
        7、运输工字钢时安全技术措施
        1、支护工必须经过专门培训 <http://www.aqpx.cn>、考试合格后，方可上岗。
        2、工字钢从地面运至工作地点，运送前要捆扎牢靠，确保运送途中的安全。
        3、工字钢运送中严禁丢仍，严防工字钢滑动伤人，装车时要轻抬轻放，严防碰手碰脚事故的发生。
        4、由于工字钢构件较重，抬钢构件时一定要配足人员，有班组长或有经验的老工人统一指挥，要做到“同起同落”，方可进行作业。
        8、其它安全技术措施
        （1）、巷道内的矸石废木等杂物不得与煤混装，要集中装运。
        （2）、杂物要拣出，不能进入煤场。
        （3）、煤矸粒度不大于300mm，大块煤炭要打碎。
        （4）、切眼开口后必须由外向里及时支护，严禁空顶作业。要及时进行临时支护和永久支护，防止顶板冒落，尽量减少矸石来源。
        （5）、严禁乘坐皮带、溜子，行人运料过皮带、溜子时，必须走安设牢固的过桥。
        （6）、按《生产矿井质量标准化标准》搞好质量标准化和工程质量，验收员要按《煤炭井巷工程质量检验评定标准》对工程质量逐项认真严格检查验收，不合格项目立即进行整改或返工。
        （7）、所有材料集中码放在非人行道侧，挂牌管理，并在卸料时一次性分类码放整齐。
        （8）、工作面要备齐各种工具，包括梯子、撬棍等，以保证安全生产。
        （9）、贯彻执行本规程的同时，将《寨崖底煤矿年度防止重大事故规程》中的有关内容一并贯彻执行。
        （10）、认真贯彻执行《寨崖底煤矿防止重大事故措施》和《寨崖底煤矿年度灾害预防和处理计划》，搞好安全生产。
        （11）、工作面停、复工时，严格执行《寨崖底煤矿停复工安全技术措施》。
        （12）、掘进工作面标准化要实现“三齐”（工作面物料码放整齐，设备排列整齐，工具摆放整齐）、“两平”（巷道平直无凹，巷道平整无废物）、“七条线”（巷道掘进一条线、皮带稳装一条线、锚杆布置一条线、管路悬挂一条线、电缆吊挂一条线、轨道一条线、水沟砌筑一条线）、“ 一畅通”（排水系统畅通）。
        （13）、管线及皮带敷设
        ①风筒、排水管、洒水管、电缆、带式输送机按巷道断面图布置，且符合规程规定。
        ②风筒吊挂靠帮、靠顶，做到逢环必挂，接头处无漏风，风筒出风口距工作面≤5m。
        ③排水管、洒水管、风管用铁丝捆绑在帮锚杆上，每隔3－5m捆一道,悬挂高度0.7m，距工作面不超20m.
        ④各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂一根电缆。
        （14）、打设支柱时必须见实底，严禁将支柱支在浮煤、活矸上，碰倒的支柱必须及时扶起安支。
        （15）、其它事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
        八、避灾路线及灾害应急措施
        一、避灾路线
        当井下工作面发生水、火、顶板、瓦斯、煤尘灾害时，及时按照井下巷道内所标注的避灾路线到达安全地带。
        发生水灾、顶板、瓦斯、火灾、煤尘事故的避灾路线;
        工作面→南轨道下山（南皮带下山）→主井和副井→地面
        二、灾害应急措施
        1、工作面发生瓦斯煤尘爆炸时，所有人员应就地卧倒，并立即戴好自救器，待冲击波过后沿避灾路线撤离。
        2、透水预兆：掘进工作面或其它地点有透水预兆时，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气。水叫顶板淋水加大、顶板来压、底板起鼓、产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等异状。必须停止作业，采取措施，报矿调度室，如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有水灾威胁地点人员。掘进时必须坚持“有疑必探，先探后掘、不治不掘、治不好不掘”的原则。
        3、顶板来压预兆：托板压烂严重、顶板有“闷炮”声、巷道掉渣片帮严重、顶板破碎、顶板下沉有裂缝、打眼时卡钎。
        遇上述情况时，工作面必须停止工作，采取措施进行处理增大锚杆支护密度、减小空顶距离、锚杆排距缩小并紧跟工作面，遇危急情况及时撤离危险区。
        4、发生灾害时，应用最快的速度汇报矿区调度室和值班领导，并听从指挥按照《寨崖底煤矿2013年度灾害预防处理计划》积极进行自救、互救、抢救工作。