1.设备、材料运输安全措施
        （1）在运输设备过程中必须指定专人负责指挥运输。
        （2）运输卸载滚筒及卸载架、驱动部和驱动装置、储带仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察，检查是否有障碍物需要事先清理。
        （3）大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重物下方行走，防止物件掉落伤人。
        （4）搬运物件时必须有人统一指挥，搬运人员必须统一思想和行动，防止因不能统一行动造成挤手碰脚。
        （5）运输物件车辆不得同时乘人，防止物件倾倒伤人。
        （6）运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行，防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。
        2.设备安装过程安全措施
        （1）安装设备时每班必须指定安装现场负责人，全面负责安装进度并对施工过程中人员和设备安全负责。
        （2）施工过程必须严格按照施工方案规定的顺序和技术要求执行。
        （3）在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时，要必须有专人负责，检查起重运输设备工具，保证牢固平稳，不准超负荷起重。
        （4）起吊重物时，必须有专人负责。起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。物件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用U型绳卡卡钢丝绳套时，U型绳卡不得少于两个。
        （5）起吊较大物件必须选好起吊点或使用起吊架，严禁使用巷道支护锚杆起吊。
        （6）施工过程中禁止交叉作业。如确需交叉施工时必须指定专人指挥，作业人员要相互联系好，确保施工安全的前提下方可施工。
        （7）高空作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。
        （8）吊运物件要充分估计重量，使用足够的人力和相应的工具，不得勉强工作，使用起重、运输工具严禁超载。起重时要先将货物吊离地面试吊，然后起吊。
        （9）已吊起的重物下面，严禁有人工作和穿行。
        （10）码放物品时，必须放置平稳防止倒塌、滚动，并保证物品存放位置不阻碍人员及车辆的通行。
        （11）使用手动葫芦时必须慢慢拉动，防止发生绞手和滑脱危险。
        （12）使用起吊架要做好防滑措施，应使各支撑点保持受力均匀，放倒起吊架时要先清除障碍物。
        （13）两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动，防止一方在另一方毫无准备的情况下放手，导致重物弹起伤人。
        （14）安装时需使用专用工具的，必须按规定使用专用工具安装，防止因使用工具不当对设备产生损害。
        （15）安装驱动装置时严禁用手直接调整底座下的垫片。
        （16）安装机头部卸载滚筒时必须将吊起的卸载滚筒固定牢固，防止在安装过程中滑下伤人。同时，需要较小的调整时必须使用撬棍等长柄工具并躲开可能滑落的方向调整。
        （17）安装储带仓时支腿时必须使用千斤顶慢慢顶起起跑道槽钢，然后将螺栓传入相应的孔中。在使用千斤顶顶起槽钢时必须将千斤顶放稳，防止支撑用的千斤顶倾倒造成跑道或支腿砸伤施工人员。
        （18）安装中间架、托辊架、托辊及纵梁时不得将手放在中间架与纵梁连接处、纵梁端头处、托辊架与纵梁连接处和托管两个轴头处，防止挤伤手臂。
        （19）安装带面时时严禁开启驱动装置脚踩带面倒带方式进行抽带，防止机械伤人。
        （20）电工操作必须严格按照停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌制度。
        （21）在安装过程中需使用电气焊操作的，必须严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，并结合工作实际编制《井下施焊安全技术措施》，根据规程及技术措施的具体要求施工。
        3.电气设备安装过程安全措施
        3.1电气设备运输过程安全措施
        （1）电气设备在入井前必须对其产品合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能进行全面检查，检查合格并签发合格证后，方准下井。
        （2）在运输设备过程中必须指定专人负责指挥运输。
        （3）电气设备在运输时必须固定牢固，防止倾倒伤人或损伤设备。
        （4）在运输KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关时要用承重能力适合的吊装带或钢丝绳套固定牢后，慢慢吊运。吊装时要吊住吊装带或绳套的中点，保持吊运开关平稳。
        （5）电气设备运输到配电点需使用手拉葫芦时必须慢拉防止绞手或滑脱。
        （6）运输电缆时不得有重物挤压电缆。防止电缆芯线损伤出现触电事故或对设备造成损坏。
        （7）运输KTC101通讯、控制一体化系统时，防止碰撞以免损坏设备内电器元件。
        （8）电气设备运输工作必须指定专人负责指挥，保证设备运输过程中人员和设备的安全及工作质量。
        3.2电气设备安装过程安全措施
        （1）电气设备安装过程必须由安装及处理电气设备故障经验丰富的人负责指挥具体安装工作。
        （2）电气设备安装必须熟悉并明确设备说明书要求，严格按照说明书技术要求安装。
        （3）安装电缆钩需要打眼儿时必须使用专用工具。如使用电钻等，但在使用钻时必须在施工地点放置灭火器、沙箱和水管等消防工具。
        （4）吊挂电缆时不得带电作业。需要登高作业时，必须严格按照《高空作业安全操作规程》规定使用安全带和安全绳。如需使用梯子，必须将梯子下端放好卡住，并保证有两个人用双手扶好梯子。
        （5）安装KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关时电源侧开关必须停电并挂“有人工作，禁止合闸”标示牌并设专人看管，严格执行停送电制度。
        （6）安装电气设备接地装置、接电缆时必须严格按照《煤矿安全规程》电气部分要求执行。
        （7）安装皮带机综合保护装置（KTC101通讯、控制一体化系统）时必严格按照设备说明书要求安装。并且安装附属设备时严禁带电作业。
        （三）设备试运行过程安全技术措施
        1.控制开关等电气设备试运行安全技术措施
         （1）电气设备安装完毕必须不带负荷进行试运行。
        （2）电气设备试运行过程必须由安装及处理电气设备故障经验丰富的人负责指挥试运行工作，并对试运行过程中人员和设备安全负责。
        （3）电气设备（开关）试运行过程中如出现着火等严重现象必须立即切断该设备的电源，用灭火器将火扑灭。如果开关腔体内部着火在拆开修理时必须先松开一条紧固螺丝将腔体内的压力释放后方可开盖维修。
        （4）电气设备在试运行过程中出现开关送不上电现象可以再试一次，如果仍然送不上电则必须立即切断电源，查明原因后方可再次试送。
        （5）KTC101控制器试运行时必须将所控制设备先断开，单独试运行其通讯、控制及保护功能。试运行如出现故障必须切断其电源，查明原因处理后方可再次试运行。直到单独试运行各项功能正常后方可连接所控制的设备进行机械部分的试运行。
        2.机械部分试运行安全技术措施
        （1）当皮带机的各个控制开关电气部分全部试运行正常后方可对皮带机机械部分试运行，并指定专人负责机械部分试运行的安全。
        （2）试运行时首先将电机与CST联轴节打开，空载启动电动机，电动机空载启动运行正常后将电机与CST联轴节装上，拆开CST与驱动滚筒之间的联轴节，空载试运行CST，逐步加速至慢速运行。当电机、CST运行均正常后方可将CST与驱动滚筒联轴节装上。慢速运行皮机，检查各转动部位是否有卡阻现象，一切检查无误后方可逐步加载（加速）至全速运行。如出现压力不足或由油液泄露、机械卡阻等现象必须立即停机处理。
        （3）调整张紧装置时必须躲开钢丝绳可能弹回方向，站在皮带机机身行人侧试运行。不得站在张紧装置后、皮带不行人侧，严禁人员在设备运行情况下在储带仓内调整张紧装置。
        （4）试运行液压卷带装置。调试过程中所有人员必须躲开液压卷带机支撑臂旋转半径范围，防止误操作或设备接错造成机械伤人。
        （5）在调整中间部托辊和托辊架时不得将身体的任何部位探到皮带机的任何旋转部位。
        （6）调试过程中必须有人在控制开关处控制并与调试人员有良好的通讯设施，保证通讯信号畅通、清楚，并且要求调试实施人员必须有专人监护。
        （7）调试过程中如出现旋转机械伤人时必须立即停机处理。
        （8）设备调试完成后要有专人负责对设备安装质量进行验收。
        （四）收尾工作
         1.当班工作结束，将现场清理干净，清点所使用的工具并收回，或在现场与下一班工作负责人交接清楚。
        2.由现场工作负责人在现场清点人数，全部到齐后方可离开。
        3.升井后由工作负责人向队值班领导汇报当班工作任务完成情况及当班安全情况。