一、施工概况：
        xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：
        二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：
        xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
        （一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾
        （二）准备工作
        1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
        2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
        3、备齐专用工具。
        （三）拆除工作及技术要求
        1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
        2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。皮带装车严禁超长超宽。
        3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
        4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
        5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
        6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
        7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
        三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：
        xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
        （一）、安装工艺流程：先组装机头→铺链→铺溜槽→上机尾→紧链→试运转
        （二）、技术要求：
        1、配备熟悉设备技术结构及性能的人员进行施工作业，并备齐专用工具。
        2、设备起吊前打设专用起吊锚索，使用时检查起吊锚索、起吊点顶帮支护情况。
        3、使用2台5t手拉葫芦配合起吊锚索起吊设备。
        4、起吊重物时使用的起吊工器具钩、环、链等要完好固定牢固可靠且闭合管理，操作人员站位正确。
        5、40T煤溜机头要按现场指定位置安装，机头机尾要求与东运大巷及转载机搭接适当；机尾部分因转载机落煤口较高，为有效降尘及保护设备需在落煤处安设溜煤板并固定牢固，确保落煤高度不大于0.5米。
        6、40T煤溜溜槽对接前，先铺好底链，保证上、下链不扭向，整个运输机安装要平直。
        7、安装后机头、机尾要打设地锚固定。地锚采用Φ18×1800mm锚杆垂直或略倾斜打入底板，全长锚固，并用40T链条将锚杆和机头尾固定牢靠，确保机头尾驱动部平直稳固。
        （三）、40T煤溜安装标准
        1、刮板输送机机头的安装要求
        1）、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。
        2）、机头必须摆好放正，打设牢固的地锚。
        3）、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
            4）、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
            2、刮板输送机中部槽的安装要求
            1）、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。
            2）、中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
            3）、每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。