12、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭结紧，不得与轨道、金属管、钢丝绳、运输设备、电气设备等导电体相接触。
         13、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃的、可塑性松散材料制成的材料封实。严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。
        14、装药前和爆破前，有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
        （1）、放炮地点巷道浆皮开裂等。
        （2）、爆破地点20米以内，未清除的矸石堵塞巷道断面1/3以上。
         （3）、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。
        （4）、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出等情况。
        （5）、工作面风量不足。
            15、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，准确无误后，方准下达起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
        16、爆破前必须把爆破地点向后20米的设备、工具、电缆、管路等落地并用大板及废旧皮带覆盖保护或移至可靠地点。
        17、处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
        （1） 由于连线不良而造成的拒爆，可重新连线爆破。
        （2） 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
        （3） 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。
        （4） 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落得矸石，收集未爆的电雷管。
        （5） 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
        18、爆破警戒点至放炮地点距离：100米，在施工点附近相关巷道在爆破前也应设置警戒，警戒距离同上。爆破前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的安全地点设置警戒，班长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。
        19、爆破后，爆破工和班组长及瓦检员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯等情况，如有情况，必须立即处理。
        20、 通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆原因。
        21、严禁打眼与装药平行作业。
        22、严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。
        23、爆破后剩余的爆炸材料，必须当天退回爆炸材料库。
        六、其它安全技术要求
        安全要求：
        1、由于巷道坡度较大，抬模板及预埋件时注意配合，防止砸伤。
        2、放炮前施工人员必须撤离到警戒线以外的安全地点并做好警戒。
        3、放炮前必须将放炮位置20m范围内设施进行有效保护，放炮后要对其进行检查，发现问题及时处理。
        4、放炮后，对局部不符合设计尺寸的部位进行人工风镐刷扩时，风带连接必须牢固可靠。
        技术要求：
        1、严格按设计尺寸及位置画出基础位置。
        2、模板支撑必须牢固。
        3、混凝土的浇筑应分层连续进行，分层厚度不应该超过振捣器作用部分的30㎝，振捣时不得碰撞预埋件。
        4、用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距离不得大于作用半径的1.5倍。振捣下一层时应插入下一层的20㎝，以消除两层间接缝。
        5、混凝土浇筑时应注意观察模板、预留孔有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
        6、混凝土基础面浇筑设计位置并振捣密实后，表面用木杠刮平，木抹子搓平。
        7、混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖并保湿养护，养护时间不得少于7d。
        8、混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞现象。
        9、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬以免伤砼表面和棱角。
        七、文明生产
        1、巷道内材料、工具堆放整齐。
        2、巷内浮矸要及时清理干净，做到无杂物、无积水、无淤泥等。
        3、管路和电缆吊挂整齐，各种设施要做到“五不漏”即不漏水、风、电、油、液等。
        其它未尽事宜严格按新版《煤矿安全规程》贯彻执行。