9、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。电雷管必须由放炮员运送，炸药由放炮员监护下由他人背送，背送火药人员行走中要注意避免接触电缆和金属导电体、严禁用矿车运送火药和雷管。
        10、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
        11、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
        12、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
        ⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上配起爆药卷，数量以当时当地需要数量为限。
        ⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘屋。
        ⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
        ⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
        13、装药前，首先必须清除炮眼内的煤尘，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
        14、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。
        15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架； e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
        16、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
        ⑴爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
        ⑵在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
        ⑶炮眼内发现异状、温度骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、出水等征兆时。
        17、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，放炮人员必须得到联系人员的通知后才能放炮 ，警戒人员得不到撤岗通知不得撤岗，警戒人员不得私自脱岗，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳。
        18、爆破母线连接应符合下列要求：
        ⑴爆破母线必须符合标准。
        ⑵爆破母线连接线、电雷管脚线连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
        ⑶爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
        ⑷爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
        ⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
        ⑹爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有明线接头。
        19、井下爆破必须使用合格的发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。
        20、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用和指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查路线排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
        21、爆破工必须最后离开爆破地点，并在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点直线距离不少于100m并有掩体。曲线不得少于75m。
        22、发爆器的把手或钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
        23、爆破前，脚线连接工可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，抬头观察无问题后，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
        24、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
        25、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源摘下，扭结成短路，再等15min,才可沿线路检查，找出拒爆原因。
        26、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
        ⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
        ⑵在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼。重新装药起爆
        ⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
        ⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
        ⑸在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
        27、有害气体监测
        ⑴放炮前爆破地点附近20m的巷道范围内必须洒水降尘。
        ⑵瓦斯员加强瓦斯等有害气体检查。
        28、放炮作业必须使用放炮水幕，水幕安设在放炮地点回风流方向。
        29、安全科必须安排专职安全员进行现场监督与管理。
        30、无极绳硐室施工完成后，必须经生产技术科及相关科室验收合格后，方可进行喷浆。
        未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《各工作操作规程》执行。