2、液压支架

（1）提前检修好液压泵站，准备好Φ32mm高压胶管及其连接件等；

（2）操作阀、截止阀不漏液，动作灵活准确可靠；

（3）液压零部件齐全，胶管排列整齐、合理，管接头、阀件密封良好，不滴液、不窜液，不能用铁丝代替开口销或插单腿销，达到完好标准要求；

（4）支架安装完后要保证成一条直线，不扭头摆尾，架内无杂物,支架中心距1.5m，支架间距不得大于200mm，并垂直于运输机；

（5）金属结构件无开焊变形，立柱、千斤顶无变形损伤，活柱镀层无脱落；

（6）各种销轴、螺栓齐全，安装正确，挡圈、止退方销开口销齐全；

（7）液压零部件齐全，胶管排列整齐、连接无误，管接头、阀件密封良好，不滴液窜液，不能用铁丝代替开口销或插单腿销；

（8）操作阀、截止阀不漏液，动作灵活准确，性能良好，安全阀开启压力和关闭压力不小于规定值；

（9）支架在运输、安装过程中，严禁各种管路、阀件敞口，以保证液压系统的清洁；

（10）乳化液泵每班由专人检修，每班有兼职人员检查维护，添加乳化油，保证乳化液配比1.5～3%；

（11）支架调试完毕后，液压系统拆除时，首先停下液压泵站，并对液压系统进行卸载，确保在无压状态下工作。

3、采煤机等电气设备

（1）煤机护板齐全，对接可靠，螺栓紧固无外露现象；

（2）各种电器保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠；

（3）各操作手柄、按扭和机械闭锁装置齐全完整，灵敏可靠；

（4）各种仪器仪表和信号装置完整无损，准确清晰；

（5）开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠；

（6）开关内部配线整齐、清楚，内部导线无接头，消弧罩零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠，严禁甩保护不用；

（7）紧固件齐全紧固无锈蚀；

（8）接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能好；

（9）进线嘴连接紧固并有余量，密封良好；

（10）电缆悬挂整齐，松紧合适；

（11）所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好；

（12）所有电器设备运转良好，无异常或不运转现象。

1、安装组合开关及移动变电站安全技术措施

（1）所有作业人员必须持证上岗，并能熟练操作设备，学徒工必须在师傅的带领下作业。

（2）通电前必须对所有缆线及开关绝缘进行测试，并保证绝缘等级达到规定要求。

（3）通电前必须保证所有保护齐全灵敏可靠。

（4）安装现场必须配备灭火器材。当发生电气火灾时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火。

（5）现场停送电必须设专人联系，专人停送；切断电源时必须悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，设专人看管；并严格执行停送电制度。

（6）操作千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，备好与工作电压相符的验电器、万用表、接地线、停送电警示牌。

（7）严禁带电检修或搬迁电气设备。

（8）进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

（9）安装时不得随意改动原设备的端子位序和标记。

（10）安装时注意保护好隔爆面。安装完成后按照“煤矿电气设备防爆标准”进行检查验收。

（11）安装完成后必须做好记录，并由现场负责人确认签字。

2、安装、调试乳化液泵站安全技术措施

（1）所有作业人员必须持证上岗，并能熟练操作设备，学徒工必须在师傅的带领下作业。

（2）安装泵站前，必须将泵站开关停电，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

（3）不得随意调整泵站出口压力和安全阀开启压力。

（4）乳化液泵站安装完毕后，方可按规定进行调试、试运转。

（5）试运转前须安排专人对试运转乳化液泵进行安装质量检查验收。

（6）试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处、其他人员一律离开试运转设备5m以外，严禁碰摸乳化液泵、开关及泵箱。

（7）安装泵站完成后开启泵站，并做下列检查：

1）泵的声音正常，泵体无渗油现象。

2）压力表指示正常，出口压力正常。

3）泵、电机温度正常。

4）管路畅通，过滤器无堵塞。

5）泵站开启过程中必须保证乳化液浓度符合要求。

（8）试运转起动时首先进行点动试验2次，确保无异常现象后方可进行连续运转，连续运转时间不得少于30分钟，连续运转时应注意观察乳化液泵站有无异常响声、过热、渗漏等现象。

（9）试运转时，乳化液泵、泵箱及电器开关操作严格按照《煤矿操作规程》中规定的程序、步骤及方法进行，严禁违章作业、违章指挥，操作人员必须服从命令。

（10）送电、停电、试运转、故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

（11）严格执行停送电制度及检修制度。

（12）安装或检修乳化泵时，必须先卸压再检修乳化泵。

（13）安装、调试结束后做好记录，并由现场负责人确认签字。

3、安装液压支架安全技术措施

（1）所有作业人员必须持证上岗，并能熟练操作设备，学徒工必须在师傅的带领下作业。

（2）液压支架到矿是整架到矿，所以只需检查各管路到连接情况，有无损坏情况，管路端口是否有堵塞等，各销子等完好情况，如果有损坏的及时更换新零配件。

（3）其他零部件人工安装。

（4）安装液压元件时，必须将乳化液泵停机闭锁，并设专人看护开关。

（5）安装液压元件时，只准在无压状态下进行，安装时严禁将液口对准人员。

（6）安装各类千斤顶时，必须使用规格相符的销轴进行连接，并安装封口销。

（7）所有密封圈、U型卡使用规格必须符合规定。

（8）使用行车必须遵守行车使用规定。

（9）每台支架都必须做专项记录，并由现场负责人验收确认合格后签字。

4、“三机”、采煤机安装安全技术措施：

（1）刮板机安装

1）刮板机的安装顺序为：装刮板输送机机头→装过渡槽→铺设底链、安装刮板输送机中间部分（中间槽、采煤机行走销轨、电缆槽、挡煤板）→安装机尾(采煤机安装完后)→预紧刮板链。

2）按安装工序、编号依次有序的装运。

3）按照端头主架、刮板机头二者的衔接位置，将机头架、过渡槽等依次安装起来。

4）刮板机头各部件用8吨叉车运到组装位置，按照顺序排列好，通过龙门吊对接组装，然后整体放到平板车上并捆绑好运到调试场地。

5）用叉车将刮板机中间槽运到安装位置后按照顺序排列好，然后采用人工联结的方法将所有中间槽联结起来。每装好1节溜槽必须及时将哑铃销同步安装到位。

6）安装时从机头过渡槽底链道穿入拉底链的钢丝绳Φ18.5×80米。将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的底链道，使其裸露在过渡槽的底链道之外，再安装刮板。安装完毕后必须确保钢丝绳的两头裸露在首、末两节溜槽的底链道之外。

7）输送机各链段左右对应，链条必须严格按出厂配对的链段安装在溜槽上，确保刮板面对正确方向；每安装一节输送机槽都必须将拉底链需用的钢丝绳穿好。

8）刮板机中间部分安装前将液压支架的推移千斤收到最小，支架升到2.5m高。

9）在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装１节开天窗的特殊槽。

10）在安装过程中，要调整好位置，使溜子平直。

11）安装销、排轨→冷却水管→负荷电缆、开关及电路控制系统。

2、转载机安装

    （1）胶带机自移机尾安装：

按照转载机安装中线使用龙门吊将胶带机自移机尾安装好，安装将胶带机自移机尾油缸保护好。在胶带机自移机尾侧铺设一个木垛，用倒链将转载机机头直接置于木垛上，置于胶带机自移机尾上方，上好销子、卡环。

（2）转载机的安装

1）安装顺序：转载机机尾→转载机中间部分、破碎机及转载机桥身段→胶带机自移机尾→转载机机头部分 

2）首先将刮板机机头部和转载机机尾架及卸料槽组装，然后将转载机底刮板链从机尾架穿过，再搭接在机尾链轮上。

3）从卸料槽向前逐段铺设水平段中部槽、推移槽，每装好1节溜槽必须及时将哑铃销同步安装到位，每安装一节转载槽都必须将拉底链需用的钢丝绳穿好。并将链条穿过各封底下槽。

4）链环必须成对连接，严禁调换各部位的螺栓、销子，且各部必须紧固，刮板安装方向必须正确，联环接头必须紧固，链条严禁交叉。与破碎机配套时，应按要求先将破碎机的主体部分安装到位，然后将转载机中部槽与破碎机底槽相联接。

5）依次安装破碎机、凹槽、凸槽、悬空段。在安装悬空段的过程中，必须用木垛将其支实垫稳。对接好破碎机电机、减速器。

6）转载机的刮板链从机头底链道入槽，与拉链的钢丝绳连接好，拉出底链与上链用接链环正确连接。预紧刮板链，使其张紧力达到要求。

7）将所有挡板从机尾向机头依次安装，并用M30螺栓及压板固定在溜槽上，同时拧紧挡板间联接螺栓。