（4）钻进过程中出现严重喷孔，并且停钻后仍然出现连续不断的喷孔，必须立即撤出现场所有人员。

（5）停钻后孔内煤炭连续不断地向外大量流出，钻孔不断扩大，必须立即撤出现场所有人员。

（6）瓦斯浓度超过08%时，必须立即停止打钻。；

第三节 防突措施的效果检验

实施钻孔排放后，必须进行措施效果，检验方法必须与预测方法相同。

1.进入煤层后措施检验时，指标未超限并未出现其它突出预兆，则留不小于5米超前距执行安全防护措施组织生产。

2.在距突出煤层法向线距离不少于3m处进行措施效果检验，指标未超限，并未发现其它突出预兆，允许掘至距煤层法向距离不少于2m位置再进行检验。

3.在距突出煤层法向距离不小于2m处检验,指标不超限也未出现其他突出预兆,方可采用震动性放炮揭煤。

4.揭开煤层而未全断面揭穿煤层全厚，掘进前也必须打顺层孔进行检验。

5.检验时，若仍具有突出危险，则必须补打排放孔及延长排放时间，或采取其他措施，然后再进行措施效果检验，只有经检验属突出威胁，且未发现其他突出预兆，方可填写措施效果检验报告单送矿工程师审批后，严格按工程师批示执行安全防护措施组织生产。

6.措施效果检验采用钻屑指标法，钻孔不少于4个，其中石门中间一个、并应付于措施孔之间，其它三个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。孔深8—15m，孔径42mm。

7.测试方法、参数及指标与预测相同。

 

第四节 防突措施的安全防护措施

掘进作业时，必须采取安全防护措施。安全防护措施包括井外放炮、震动放炮、避灾硐室、压风自救系统和压缩氧自救器等。防突工作面必须执行防突报告制度和放炮许可制度。

1.掘进工作面必须在进风之间设置两组正反向风门，风门尽量施工在支护完好、围岩坚固、无积水、无拐弯的平巷中。风门的施工质量遵守下列规定：

2.反向风门必须设在工作面进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

3.风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m,墙垛厚度不得小于1m。门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm，两道风门之间的距离不得小于是4m。反向风门必须上铁板，铁板要掩盖门板，距门边不大于10mm。铁板厚度不小于2mm，每块铁板用不小于四颗螺栓与门板联接，再用铁钉钉牢。每道风门必须有牢固的底坎，底坎的高度不影响通车为限，若反向风门不能与底坎接触时，由施工队的班长在每次放炮前负责关闭反向风门并用料石或木料等物在底坎与反向门之间垫好，使反向风门受突出压力时底边有较强的承受压力。

4.放炮时风门必须关闭，对通过内墙垛的风筒，必须设有隔断装置。风筒孔必须设逆止门（迎头侧）,逆止门要能全面掩盖风筒孔洞，并超过风筒孔洞不小于20mm，逆止门用厚度不小于20mm的木板加工，厚度不小于2mm的铁板用铁钉牢固联接而成，然后用绞链与墙体联接牢固。

5.放炮后，人员进入检查时，必须把风门打开顶好。

6.采用井外放炮，放炮时，回风系统的采掘工作面及其他有人作业的地点，都必须停电撤人，放炮30min 后，方可进入工作面检查。

7.要揭穿煤层时，采用震动放炮一次全断面揭开煤层。必须符合以下规定：

8.炮眼数目至少是20个，炮眼布置根据作业进规程要求执行。

9.岩眼不得打入煤层，眼底距煤层保持0.2m的距离,如果岩眼已打入煤层,必须在眼底的岩石中充填0.2m的炮泥。

10.震动放炮的单位炸药消耗量，应按照正常掘进量的1.5—2倍确定，打穿煤层的炮眼在煤层段和岩石段应分段装药，并用长0.25m的炮泥隔开。

11.所有炮眼都在炸药与封泥间装1--2个水炮泥,封泥都必须密实地装至孔口。

12.震动放炮必须采用铜脚线的毫秒雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用。电雷管使用前必须进行导通试验。电雷管的联接可采用串联。放炮母线必须用专用电缆，并尽可能的减少接头，以减少放炮母线的电阻。

13.震动放炮时，回风系统内电气设备必须切断电源，严禁人员作业和通过。且要有独立可靠的回风系统。

井下避灾硐室各压风自救系统。

1.永久避灾硐室设在1370车场侧，其规格是：设置向外开启的隔离门，室内净高2.9m，长度和宽度分别是30和3m，设有与地面矿调度室直通的电话，压风自救袋、压缩氧自救器、压风管路、供水管路、药品及瓦斯传感器实时监测等。

2.压风自救系统设在避灾硐室内，并配足压风自救袋及减压阀。每人供风量不得少于0.3m3/min。硐室可避灾最多人数60个。

3.井下按每班最多人数的1.5倍配备压缩氧自救器。入井人员必须随身携带。避灾硐室内根据避灾最多人数配备足够数量的自救器。

4.电气设备必须有专人负责检查、维护，并应每旬检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。

5.加强瓦斯监测系统的管理，瓦斯监测系统安装和调试必须符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的要求。