①以减速器联轴为基准，找平电机；
②穿好地脚螺栓，浇灌地脚螺栓；
③待其凝固之后，再二次调平找正。
G、其它设备安装：包括闸瓦、深度指示器、滚筒衬木、天轮等。
五、绞车安装技术要求
1、工艺流程：
施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→载负荷试运转→竣工验收。
2、基础验收
①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
③ 绞车开箱检查应符合下列规定：
④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。
⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3、设备清洗：
① 绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
4、安装：
① 绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
④现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
六、劳动组织
绞车安装劳动组织
厂 家 技术指导 | 钳工 | 起重工 | 电工 | 焊工 | 普工 | 小 计 |
1 | 6 | 2 | 4 | 1 | 4 | 18 |
七、安全事项
1、施工人员施工前，必须按规定穿戴劳保用品。
2、设备运抵现场后要依据装箱单进行清点和检查，看是否存在因装卸、运输等原因造成的损伤和丢失
3、在厂家技术人员的指导下，严格按安装工艺流程施工。
4、安装绞车时，操作人员要相互配合、协调一致，并有专人指挥，
5、严禁作业人员在主轴装置下面拆除轨道和木垛，吊件下面严禁站人。
6、安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞。重要的设备指定专人管理、保管与存放。
7、对有传动轴的设备在吊装时，不能将传动轴作为吊点，防止轴承变形。
8、在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
9、易燃品、要单独储存。码放整齐。油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。
10、焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；
11、操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；
12、绞车安装后，要做到各部件连接紧固。
13、停、送电需派专人负责，严格执行停送电制度。
14、不得带电检修、搬移电器设备和电缆，特殊情况带电作业时，必须采取安全措施。
15、施工过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加施工人员严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
16、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
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