一、概况
        由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技术措施。
        二、整修作业地点及范围
        从回采工作面沿运输顺槽往外约110米处。
        冒落长度约5米，冒落高度约3米（局部已见煤层直接顶）。
        三、整修作业施工方法
        1、施工工序
        经有关技术人员现场查验后，确定处理冒顶作业施工工序如下：
        处理冒顶作业前，对冒顶两侧安全出口进行安全检查→冒顶两侧各不少于10米长度架设加强支护→安全确认→敲帮问顶→清理顶帮活矸活煤→架设临时支护→安全确认→架设永久支护→背顶背帮→安全检查→出渣
        2、施工方法
        进入作业点前，要先进行安全检查，检查作业点顶板、两帮、瓦斯、通风等情况，确认安全后，方可进行处理冒顶工作。处理冒顶作业前，必须先加固冒顶地点两侧安全出口各不少于10米长度的支架（即架设加强支护。）加强支护采用DW25--25/100型单体液压支柱+2.4米长π型钢梁，支护方式为在原有木棚下架设双排顺巷棚；特殊地段增加架设戴帽点柱，材料为单体液压支柱，柱帽为10×12×60㎝木板。架设好加强支护后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，再进行处理冒顶工作。处理冒顶工作时，要先用长钎杆等工具将顶帮活煤、活矸清理掉。经检查确认安全后，架设临时支护。临时支护形式为带帽点柱，点柱采用木点柱，长度根据冒顶高度而定，柱帽采用木道木，规格为：长60cm,宽12cm,高10cm ；如底板松软必须穿鞋，柱鞋采用木道木,规格为：长60cm,宽12cm,高10cm。临时支护排距不得超过1.5米，株距不大于1.0米。临时支护架设好后，在临时支护掩护下架设永久支护。永久支护为梯形木支架。木支架柱腿必须支在实底上；柱腿和顶梁要用铁扒钉固定牢固。木支架架设牢固后，用勾木等将两帮背紧背牢；然后在顶梁上面架设“井”字形木垛，将顶背紧背牢。背顶背帮时，与顶、帮接触面，必须铺设好塑料网片。塑料网片搭接长度不得小于10cm ,每隔30cm连接一次，连接要牢固。
        架设永久支架前，要提前备足木料；支设木垛时，要集中人员，集中精力，一次性将木垛支设好，并背紧背牢。
        架设永久支护、背顶背帮结束后，再清理冒落的活煤、活矸，活煤、活矸利用皮带运走。
        处理冒顶结束后，再在新架设的永久支护中间增加架设木支架（木支架垂直于巷道走向），并架设双排顺巷加强支护。顺巷加强支护采用DW25--25/100型单体液压支柱+2.4米长π型钢梁，一梁三柱 ，柱距0.8m。
        作业期间，必须安排专人观看顶帮、支护等情况，瓦斯员必须随时检查通风、瓦斯等情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。
        整修工作必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则；严格执行“敲帮问顶”制度；严禁空顶作业；严格执行瓦斯检查制度。
        3、整修工作标准
        整修后巷道净断面必须满足通风、行人、运输等要求，符合回采工作面顺槽（巷道）验收有关标准。
        四、支护标准
        （一）、冒顶处前后两侧安全出口加强支护标准
        采用DW25--25/100型单体液压支柱+2.4米长π型钢梁在原有木棚基础上进行支护。支护方式一般情况下为在原有棚子下架设双排顺巷支架。
        1、采用在原有支架下，架设顺巷支架进行加强支护。加强支护长度每一侧均不得少于10米。
        2、一梁三柱 ，柱距0.8m。特殊地段采用带帽点柱时，柱帽尺寸：长度60cm，宽度12 cm，厚度为10 cm；柱帽采用硬杂木。
        3、单体液压支柱必须支在实底上，柱窝深度不小于15cm。
        4、支柱顶盖与顶梁面接触，严禁点、线接触。
        5、π型钢梁上面必须用坑木背紧、背牢，严禁出现空顶现象。π型钢梁应水平，特殊情况下前后端高差不得超过30cm 。
        6、单体支柱高度不得超过2.2米。
        7、支柱要迎山有力，迎山角3～50，即垂直顶底板上端向上山方向移10～18㎝；
        8、原有木支架顶帮未背紧背牢前，初撑力要适度；顶帮背紧背牢后，进行二次注液，升紧打牢，支撑力不低于90KN（18Mpa）。
        9、支柱的阀口必须朝向安全出口侧。
        （二）、冒顶区临时支护标准
        临时支护采用带帽点柱，底板松软时必须穿鞋。
        1、点柱小头直径不得小于14㎝，严禁使用腐朽、折损的坑木。
        2、柱帽规格：长60cm,宽12cm,高10cm；柱帽采用硬杂木。
        3、带帽点柱排距不得超过1.5米，株距不大于1.0米。
        4、带帽点柱必须支在实底上，柱窝深度不得小于15cm;底板松软时必须穿鞋,柱鞋规格：长60cm,宽12cm,高10cm；柱鞋采用硬杂木。
        5、带帽点柱必须打紧打牢。
        （三）、永久支护标准
        永久支护采用梯形木支架。
        1、采用“亲口”木棚做为永久支护，棚距（中至中）不得超过0.5米，必要时采用密排木棚支护。
        2、柱腿长2.4米，棚梁长2.4米。
        3、坑木小头直径不得小于14cm,柱腿大头必须朝上。
        4、柱腿必须支在实底上，柱窝深度为20cm。
        5、顶、帮必须背紧背牢，严禁出现空顶空帮现象。背帮时，要用勾木等将两帮背紧背牢，与帮接触面，必须铺设好塑料网片；背顶时，要用“井”字形木垛将顶背紧背牢，与顶板接触面，必须铺好塑料网片，以防掉矸伤人。不得使用腐朽、折损、无支撑力的木料。
        6、梁、腿接口处必须严实合缝，柱腿和顶梁要用铁扒钉固定牢固。
        7、支架必须迎山合理、支设有力。
        8、木棚垂直于巷道中心线，不得有迈步现象。
        9、木棚架设符合质量标准化要求。不能有明显凸凹现象。
        每班下班前由质量验收人员（安全员）对当班支护质量进行验收，不符合要求的必须在下一班先进行整改。只有在支护质量符合要求后，方可进行下一段工作。
        五、施工安全保障措施（四项措施）
        （一）、安全技术措施
         1、工人处理冒顶作业前，要先由矿安全人员、瓦斯员及班组长对工作面支护、巷道顶板、有害气体、风量等情况进行全面检查，确认安全符合作业条件后，工人方可进入作业点进行整修作业。