⑤放炮后，至少要等15分钟，方可验炮。
        ⑥放炮后，应先去掉放炮母线电源，并将放炮母线扭接在一起；
        ⑦发现瞎炮应及时处理。若为炸药或雷管的质量问题所致，需在距瞎眼0.3米处钻一与之平行的炮眼，重新装药放炮来处理。严禁手拉或掏挖瞎炮雷管。
        3、支护作业
        （1）喷砼施工工艺
        选用转Ⅶ型喷浆机，喷浆机放在主斜井井底车场内。在井口料场附近设置砼搅拌及计量系统，按砼试验配比通知单配比进料搅拌，拌好的熟料利用铲车装载至矿车内，利用副井副提升系统提升矿车运输至井下。
        物料运输路线：
        地面--副斜井井筒--副斜井井底车场--工作面
        （2）锚杆支护工作
        ①打锚杆眼前，要进行详细敲帮问顶，拉起中线，根据设计要求测量巷道规格，符合要求后定出眼位，做好标记。严格按设计的眼位、角度及深度等进行钻眼，同时在钻杆上也要做好标记，以保证打眼深度。
        ②打眼前，要对锚杆机风、水管路作全面检查。
        ③安装锚杆前必须冲洗钻眼。
        ④安装锚杆前，要首先检查锚杆眼的方向、位置、深度、角度是否符合要求，如发现不符合要求的，不得在该眼中安装锚杆，应重新补打。锚杆打设应由后向前，先顶后帮，必须打一个眼子装一根锚杆。
        ⑤安装锚固剂前，应检查锚固剂型号及有效期，如发现硬块、破裂、变质等异常现象严禁使用。
        ⑥安托盘时，用力矩扳手将螺母紧固到20KN，力矩扳手读数不得小于100N?M，锚固力不得小于60KN，达不到时重新补打。
        ⑦拧紧螺母，杆尾螺纹部分外露长度不得大于50mm。
        （3）扶棚支护作业
        ①29U型钢支架的材质、规格、强度必须符合设计要求。拉杆、拉钩等稳固物具必须严格符合设计加工和安装要求。
        ②29U型支架应按设计图纸要求组装，顶梁和柱腿的搭接长度要满足要求，搭接部分的上卡箍板要求与柱腿上部端头平齐；下卡箍板与梁端头平齐。螺栓上紧程度利用带有读数的扭力扳手控制，每个螺帽的扭力不小于130N.m。
        ③扶设金属棚时，将巷道清至设计底板位置，先扶棚腿，再扶拱部支架，棚腿利用锚杆固定，圆钢拉钩联接牢固。
        ④金属棚迎山角控制在0.5°~1°之间。
        ⑤金属棚的间距允许偏差±100mm，支架梁水平度≤40mm，支架梁扭距≤80mm。
        （4）砼碹支护作业
        ①稳模时，模板与设计净尺寸允许偏差为+10㎜~+30㎜，每相邻模板接缝宽度允许偏差不得大于3mm，模板接茬平整度允许偏差不得大于10mm，相邻两模板表面高低差不得大于5mm。
        ②浇筑混凝土时，必须对称充分振捣，保证浇筑后的混凝土致密，无蜂窝麻面现象。
        ③浇筑时，跟班质检员（或技术员）随时检查模板、碹股的稳定情况，如果超过允许偏差范围，需及时调整好后，再进行浇灌。
        ④立模、浇筑时，项目部质检人员需到现场检查、指导，以确保工程质量。
        ⑤严格控制混凝土的水灰比，水要选用较精确的容器量取，误差不超过需用量的5％。
        ⑥砂子、石子、水泥必须有合格证和试验报告，受潮结块和过期的水泥严禁使用。
        ⑦应严格按照设计掘进断面施工，确保不欠挖。
        ⑧浇筑砼时，应对硐室淋水进行处理，严禁淋水进入模板内。
        五、施工辅助系统
        1、通风系统
        风量由副斜井井底车场局扇供应，采用机械压入式通风，通风距离150m。
        风量计算
        1、按施工时最多人数计算
        Q掘1=4·N
        N--同时工作面的人数为36人（交接班时）
        Q=4×36=144m3/min
        2、良好的劳动气候条件所需风量计算
        Q掘2＝60×V×S＝60×0.25×33.03＝495.4m3∕min  
        式中：V－创造良好的环境所需最低风速，一般取
        0.25m∕s；
        S－掘进巷道净断面积，33.03m2；
        3、压入式通风时，以稀释、排除掘进巷道炮烟所需风量计算
              Q掘3＝7.8×｛A×（SL）2K｝1∕3÷t＝171m3∕min
             式中：t－掘进巷道通风时间，为30min；
                  S－掘进巷道净断面面积，33.03m2；
                  A－掘进工作面一次放炮最大炸药消耗量，58kg；
                  L－掘进巷道的通风长度，150m；
        K－淋水系数，0.2
        上述三个风量计算结果，取其中最大值，即为掘进工作面的所需风量。
        4、风速验算
              V＝Q∕S∕60＝495.48∕33.03∕60＝0.25 m∕s
        式中：V－风速，m∕s；
                    Q－经计算工作面所需风量495.4m3∕min；
                    S－掘进巷道净断面面积，33.03m2；
               0.2 m∕s﹤0.25 m∕s﹤4 m∕s  符合规程要求。
        经过风量计算需要风量为495.4m3/min，该风机能满足要求。风机安装在副斜井井底车场内。双风机双电源，一台使用，一台备用，配Ф800mm抗静电阻燃胶质风筒向工作面供风
        风筒悬挂要求：
        1、风筒吊挂必须做到平直，无打弯现象。
        2、风筒接头位置必须采用反压边，异径风筒相接必须采用过渡节。
        3、风筒吊挂必须做到逢环必挂，严禁漏挂。
        4、风筒接头严禁漏风，对风筒有破口应及时粘补，减小风筒漏风量到最小限度，对破损严重的立即更换。
        5、风筒应保持干净，对回弹料、粉尘应及时清理或冲洗。
        附：通风系统示意图
        2、压风系统
        目前压风机房已装备四台SA120A型压风机，选用Ф159×4.5mm无缝钢管焊设的压风管送至副斜井落底处，转换为Ф108×2.5mm管子，管子接头用法兰盘连接，风压0.6Mpa/min。
        3、安全监控
        1、迎头设置瓦斯断电仪，悬挂于风筒对侧距顶不大于300mm、距帮不小于200mm，距迎头3m范围内。
        2、巷道回风流设置瓦斯断电仪。
        3、井下瓦斯断电仪报警浓度0.75%，断电浓度0.8%。
        4、如发生瓦斯断电仪报警，先撤人查明原因后再处理。
        4、供电系统
        井下变电所采取双回路供电分列运行的供电方式,保证了井下所有设备的所需电源稳定性。井下变电站利用两台移动变电所供电，一台用于井下局部通风机供电，一台用于井下动力用电，采用电缆(MYJV22·3×50)引入井下，利用高压真空开关接入KBSGZy-500/6干式变压器，通过KBZ-400真空开关输出，采用电缆(U-3×70+1×25)引出至耙矸机开关，耙矸机(P-0.9B)采用电缆(U-3×70+1×25)通过低压馈电开关(QBZ-120N)连接。喷浆机(PZ-Ⅶ)采用电缆(U-3×70+1×25) 通过低压馈电开关(QBZ83-120)连接。除尘风机(ZMJC-Ⅱ-C) 采用电缆(U-3×70+1×25)通过低压馈电开关(QBZ83-80) 连接。照明,信号,甲烷探测电源开关(ZBZ-4.0M)。动力电缆利用电缆吊钩沿巷道起拱线向上0.2m分层垂直底板吊挂(通信，信号电缆随挂)，严禁电缆交叉吊挂。
        5、供水系统
            施工用水及防尘消防供水，由地面水源井处敷设一趟Φ50 mm钢管送至迎头工作面，管子接头用法兰盘连接。
        6、排水系统
            涌水量小于3m3／h，在耙矸机后浇筑临时水沟，将涌水和施工水利用水沟排至井底临时水仓，排水管采用Φ50mm钢管。工作面严禁使用电泵排水，并配杂散电流检测仪经常进行检测。
        7、照明、通信和信号
        1、工作面照明采用1盏防爆投光灯，自制灯架，将灯固定在灯架上，防止工作时碰坏和方便移动。灯光调整的角度一定要使光线充分投向工作面,现场调整时要视情况而定,工作面上下左右都要有充足的光线。
        2、工作面的防爆声光综合电铃和防爆电话设专人看管。
        六、劳动组织
        采用“三·八”制作业，三个班掘进，补锚加初喷，每班进行临时支护，由中班专业浇灌班浇灌混凝土。
        施工人员配备精简和按岗定员原则进行优化劳动组合，尽量达到各班组施工人员和承担任务相吻合，以利于体现按劳分配、多劳多得的分配原则，充分调动施工人员的积极性；促进施工任务完成。
        1、劳动组织图表
        序号 工种名称 班        次 备注 
          一班 二班 三班 小计  
        1 跟班干部 1 1 1 3  
        2 班长 2 3 2 7  
        3 打眼工 5 5 5 15  
        4 点眼工 2 2 2 6  
        5 放炮员 2 2 2 6  
        6 耙矸机司机 1 1 1 3  
        7 喷浆工 1 1 1 3  
        8 照灯工 1 1 1 3  
        9 上料工 2 8 2 12  
        10 喷浆机司机 1 1 1 3  
        11 井下信号工 1 1 1 3  
        12 井下把钩工 1 1 1 3  
        13 维护工 1 1 1 3  
        14 推车工 6 6 6 18  
        15 搅拌机司机  1  1  
        16 振捣工  1  1  
        合计  27 35 27 89  
       
        2、正规循环图表
        附：泵房硐室施工正规循环图表
        六、安全技术措施
        1、总则
        ⑴、严格执行《煤矿安全规程》、《中煤五公司安全生产管理制度》、《灵北项目部安全及质量标准化管理规定》及本规程中的有关规定，杜绝任何形式的“三违”行为。
        ⑵、入井前不准喝酒，不准携带烟草等点火物品，不准穿化纤衣服入井。入井必须佩戴矿灯、自救器、安全帽。严禁在井下睡觉。
        ⑶、未参加规程（措施）学习、考试及考试不合格人员，严禁上岗作业。
        2、“一通三防”管理
        （1）综合防尘措施
        1、掘进工作面必须搞好综合防尘,坚持放炮前后洒水,冲刷岩帮,做到三不:无水不打干眼,不洒水不放炮,不洒水不装岩；
        2、施工时要有完善的洒水灭尘管路,管路要吊挂整齐。防尘管路每隔50m安装一个三通阀门,以利巷道防尘；
        3、在耙矸机后10m处、距喷浆机后5m处安装喷雾设施, 打眼、放炮、出矸、喷浆时开启，净化风流，并在喷浆机上方安装除尘风机；
        4、掘进工作面必须采用湿式打眼,使用水炮泥；放炮喷雾，冲洗岩帮 ,井下工作人员必须佩戴防尘口罩，并做好个体防尘。
        5、炮前、炮后、耙矸机作业时要洒水降尘，防止岩尘飞扬。
        （2）通风管理
        1>、加强一通三防管理，加强瓦检力度。
        2>、使用风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。
        3>、局扇要指定专人负责，并保证正常运转，风筒吊挂平直，逢环必挂，发现漏风及时修补。保护好通风设施，保证通风系统正常，满足需要。风量符合安全规程最低风速要求,即岩巷为0.15m/s；风筒距工作面岩巷不大于10m，煤巷不大于5m，防止炮后炮烟积聚熏人。
        4>、每班必须设专人检查瓦斯，严格瓦斯检查制度。工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度≥0.75%时，必须立即停止打眼，爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到0.75%时，严禁装药爆破。
        5>、工作面及其它作业地点风流中，电机或开关地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，切断电源，撤人采取措施处理。
        6>、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
        7>、严格执行“一炮三检”和“四人连锁”放炮制度。
        8>、加强瓦斯检查管理，坚持停电、瓦斯超限撤人制度。检查瓦斯每班至少3次，如发现瓦斯涌出异常，专人连续检查瓦斯，检查结果填在记录牌上并向调度室汇报，将工作人员撤至安全地点。
        9>、当瓦斯浓度超过0.75％时严禁放炮，瓦斯浓度超过0.8%时应立即撤出人员，采取措施处理。
        10>、瓦斯探头距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，工作面探头必须吊挂在距工作3～5m范围内的顶板上，探头布置在没有风筒的一帮，并对探头进行保护。
        （3）预防火灾措施
        1>、工作面不准存放易燃物如油类、坑木、棉纱，严禁携带火种入井作业，严禁烧焊作业防止电火、炮火和摩擦起火。
        2>、耙矸机所用钢丝绳严禁有打结、烫发头现象。
        3>、加强供电管理，井下机电设备严禁有失爆现象,严格执行停送电管理制度。严禁带电检修和搬迁电器设备，避免撞击及摩擦火花。杜绝明火作业。耙矸机前只能用风泵排水,严禁使用电泵排水；采用防爆电气设备，有过流、接地，检漏保护装置。
        4>、严禁穿化纤衣服下井、入井人员必须佩戴自救器；
        5>、万一工作面发生瓦斯、火灾事故，要听从跟班干部及班长指挥，佩戴好自救器，按避灾路线，迅速撤退，并及时向调度室汇报；
        3、运输管理的规定
        ⑴ 斜坡运输时必须执行“行车不行人，行人不行车”制度，并设有可靠的“一坡三挡”装置，斜坡绞车拉放车辆时，严禁下坡有人通过或逗留，所有人员必须躲入躲避硐内，并有专职信号工坚守岗位，警戒行人。
        ⑵所有斜坡运输的声光信号必须齐全、灵活、可靠，机电设备完好无失爆。
        ⑶严禁放飞车或不带电放车，除特殊情况不得意外变速。